一种节能的低损耗石灰窑炉的制作方法

文档序号:15454555发布日期:2018-09-15 00:46阅读:187来源:国知局

本发明涉及石灰窑炉设备技术领域,具体是一种节能的低损耗石灰窑炉。



背景技术:

石灰窑炉是一种石灰生产设备,主要包括底座和炉体,炉体的内腔就是通常所说的炉膛,原材料就是在炉膛内进行煅烧加工。

现有技术中,普通的窑炉一般包含设有保温层的炉体,顶部进料口、卸灰口和出烟通道,这样的设计较为简单,但是缺点就是现有的普通窑炉燃烧时需要通入空气以保证燃烧,一般都需要通入高温空气,这样才能够保证燃烧效率,同时也不会影响到炉膛内的温度,普通高温空气的制取也是需要消耗大量的能源,这样会增加生产的成本;在快速燃烧生产的过程中也不能做到快速煅烧石灰物料来制备烧熟的生石灰,因其烧熟的生石灰产量低,为降低成本,其也不会间断性添加燃烧物料。进而,现有技术中的石灰窑炉,一方面,不能做到节能环保,另一方面,其烧熟的生石灰产量得不到有效提高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能的低损耗石灰窑炉,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种节能的低损耗石灰窑炉,包括投石斗、布料器、保温炉体、保温炉套、燃烧管、进气孔、灰料斗和进气管,所述保温炉体底部固定连接隔热基座,保温炉体顶端连接投石斗,投石斗底部安装有挡料板;所述保温炉体上部安装有布料器,布料器下方的保温炉体内设为燃烧室,燃烧室底部的保温炉体内安装有炉排,炉排下方的保温炉体内壁上固定连接灰料斗,灰料斗下方的保温炉体底部设为石灰收集室,所述灰料斗下方的保温炉体安装有燃烧管,所述灰料斗下方的保温炉体侧壁上开设有若干进气孔。

作为本发明进一步的方案:所述投石斗下方的保温炉体内设为预热腔,预热腔侧面连通烟囱。

作为本发明进一步的方案:所述布料器由圆环一、圆环二、圆环二和连杆组成,圆环一、圆环二、圆环二为不同直径的同心圆环,之间由连杆连接。

作为本发明进一步的方案:所述保温炉体底侧安装有排灰炉门,排灰炉门与石灰收集室连通。

作为本发明进一步的方案:所述燃烧管侧壁上设有若干燃气喷出孔,燃烧管上安装有点火装置,燃烧管连通燃气管。

作为本发明进一步的方案:所述进气孔与空气预热室连通,空气预热室设置在保温炉体和保温炉套之间。

作为本发明进一步的方案:所述保温炉套设置在保温炉体外壁上,保温炉套上侧安装有进气接头,进气接头通过进气管连接风机。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:所述的一种节能的低损耗石灰窑炉,当石料需要进行焚烧时,启动风机通电工作,风机将外部空气通过进气管输送到空气预热室内,空气预热室自上而下流动并吸收保温炉体散发的热量进行预热,然后由底部的若干进气孔鼓入到保温炉体内,对燃烧管喷出的燃气燃烧提供氧气,有效实现保温炉体散发热量的再利用,减低热损耗,提高热利用效率,也有利于鼓入到空气预热室内的空气旋转流动,提高与保温炉体外壁的热交换效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的保温炉体的截面示意图。

图3为本发明中布料器的结构示意图。

图中:1-投石斗、2-挡料板、3-烟囱、4-预热腔、5-布料器、6-保温炉体、7-燃烧室、8-空气预热室、9-炉排、10-保温炉套、11-燃气管、12-燃烧管、13-进气孔、14-石灰收集室、15-隔热基座、16-排灰炉门、17-燃气喷出孔、18-灰料斗、19-风机、20-进气管、21-进气接头、22-圆环一、23-圆环二、24-圆环二、25-连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种节能的低损耗石灰窑炉,包括投石斗1、布料器5、保温炉体6、保温炉套10、燃烧管12、进气孔13、灰料斗18和进气管20,所述保温炉体6底部固定连接隔热基座15,保温炉体6顶端连接投石斗1,投石斗1底部安装有挡料板2,抽拉挡料板2方便调节投石斗1内石料的添加,投料完成后关闭挡料板2,防止烟气逸出;所述投石斗1下方的保温炉体6内设为预热腔4,预热腔4侧面连通烟囱3,方便将预热腔4内对石料预热后的烟气排出,烟气由烟囱3排出进行净化处理;所述保温炉体6上部安装有布料器5,布料器5由圆环一22、圆环二23、圆环二24和连杆25组成,圆环一22、圆环二23、圆环二24为不同直径的同心圆环,之间由连杆25连接,落入预热腔4内的石料由布料器5阻挡分散后由圆环之间的缝隙落下。

所述布料器5下方的保温炉体6内设为燃烧室7,燃烧室7底部的保温炉体6内安装有炉排9,炉排9下方的保温炉体6内壁上固定连接灰料斗18,灰料斗18下方的保温炉体6底部设为石灰收集室14,经过焚烧形成石灰后的石料落入到灰料斗18上并落入石灰收集室14内;所述保温炉体6底侧安装有排灰炉门16,打开排灰炉门16方便将石灰收集室14内石灰排出。

所述灰料斗18下方的保温炉体6安装有燃烧管12,燃烧管12侧壁上设有若干燃气喷出孔17,燃烧管12上安装有点火装置,燃烧管12连通燃气管11,燃气由燃气管11输送到燃烧管12内,并由若干燃气喷出孔17喷出,由点火装置点火燃烧,对燃烧室7内石料燃烧生产石灰。

所述灰料斗18下方的保温炉体6侧壁上开设有若干进气孔13,进气孔13与空气预热室8连通,空气预热室8设置在保温炉体6和保温炉套10之间,保温炉套10设置在保温炉体6外壁上,保温炉套10上侧安装有进气接头21,进气接头21通过进气管20连接风机19。

当石料需要进行焚烧时,启动风机19通电工作,风机19将外部空气通过进气管20输送到空气预热室8内,空气预热室8自上而下流动并吸收保温炉体6散发的热量进行预热,然后由底部的若干进气孔13鼓入到保温炉体6内,对燃烧管12喷出的燃气燃烧提供氧气,有效实现保温炉体6散发热量的再利用,减低热损耗,提高热利用效率。

所述进气接头21与保温炉体6侧壁相切设置,有利于鼓入到空气预热室8内的空气旋转流动,提高与保温炉体6外壁的热交换效率。

本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种节能的低损耗石灰窑炉,包括投石斗、布料器、保温炉体、保温炉套、燃烧管、进气孔、灰料斗和进气管,所述保温炉体底部固定连接隔热基座,保温炉体顶端连接投石斗,投石斗底部安装有挡料板;所述保温炉体上部安装有布料器,布料器下方的保温炉体内设为燃烧室,燃烧室底部的保温炉体内安装有炉排,炉排下方的保温炉体内壁上固定连接灰料斗,灰料斗下方的保温炉体底部设为石灰收集室,所述灰料斗下方的保温炉体安装有燃烧管,所述灰料斗下方的保温炉体侧壁上开设有若干进气孔;有效实现保温炉体散发热量的再利用,减低热损耗,提高热利用效率,也有利于鼓入到空气预热室内的空气旋转流动,提高与保温炉体外壁的热交换效率。

技术研发人员:陈文武
受保护的技术使用者:陈文武
技术研发日:2018.07.24
技术公布日:2018.09.14
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