本发明涉及一种光纤的制造方法。
背景技术：
光纤预制棒是可以用来拉制光纤的材料预制件，是制造石英系列光纤的核心原材料。在光纤预制棒拉制光纤时，需要辅助棒连接光纤预制棒的一端从而辅助拉制光纤。传统的辅助棒连接方法通过焊接的方式固定于光纤预制棒的一端。但是辅助棒与光纤预制棒的焊接处可能存在内应力，热熔过光纤预制棒程中的热熔高温会加速内应力释放，造成光纤预制棒和辅助棒发生偏斜甚至断裂。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本发明提供了一种无需焊接辅助棒的光纤的制造方法。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种光纤的制造方法，包括以下步骤：
1)将光纤预制棒与辅助棒连接在一起；
2)将连接后的光纤预制棒进行拉丝操作；
3)对光纤丝进行涂覆固化；
其中，步骤1)通过光纤预制棒与辅助棒连接装置进行连接；
光纤预制棒与辅助棒连接装置，包括：用于安装辅助棒的辅助棒连接架、活动架、用于调节活动架相对于辅助棒连接架相对位置的杆长度调节组件、从两侧夹持光纤预制棒的两个活动夹爪、两个夹爪臂、弹簧和锥环套；活动夹爪固定至夹爪臂；夹爪臂滑动连接至活动架；锥环套套接在夹爪臂的外周；锥环套形成有与夹爪臂配合的斜面；弹簧对锥环套施加使锥环套驱动两个夹爪臂向相互靠近的方向运动的作用力；杆长度调节组件连接活动架和辅助棒连接架；杆长度调节组件包括套管和螺栓；套管形成有与螺栓配合的内螺纹；套管固定至活动架；辅助棒连接架形成有供螺栓的杆部穿过的安装板通孔；螺栓穿过安装板通孔安装至辅助棒连接架；螺栓与套管通过螺纹连接。
进一步地，光纤预制棒与辅助棒连接装置包括多个杆长度调节组件；多个杆长度调节组件绕辅助棒连接架的中心线均匀分布。
进一步地，光纤预制棒与辅助棒连接装置包括4个杆长度调节组件。
进一步地，辅助棒连接架包括连接柱和安装板；连接柱固定至安装板；连接柱形成有供辅助棒插入的安装孔；安装板形成安装板通孔。
进一步地，光纤预制棒与辅助棒连接装置还包括紧固螺栓；紧固螺栓穿过辅助棒和连接柱，将辅助棒固定至连接柱。
进一步地，安装板通孔的孔深方向与安装孔的孔深方向平行。
进一步地，活动架形成有滑槽孔；两个夹爪臂的一端分别从滑槽孔的两端伸入至滑槽孔内并能在滑槽孔内滑动。
进一步地，光纤预制棒与辅助棒连接装置包括多个弹簧；弹簧的数目与杆长度调节组件的数目相同。
进一步地，辅助棒连接架和活动架均形成有用于固定弹簧的位置的定位柱。
进一步地，光纤的制造方法还包括以下步骤：
克服弹簧弹力移动锥环套从而张开活动夹爪；
弹簧带动锥环套移动从而带动活动夹爪夹持光纤预制棒；
将辅助棒固定至所述辅助棒连接架；
将光纤预制棒安装至光纤热熔炉；
旋转杆长度调节组件的螺栓从而调节杆长度调节组件的长度使光纤预制棒竖直。
本发明的有益之处在于通过调节杆长度调节组件能够保证光纤预制棒不发生偏移。无需将光纤预制棒与辅助棒焊接避免了传统焊接方式受热后释放内应力造成偏斜或断裂的问题，避免由于应力释放造成偏斜，最终影响光纤加工。
附图说明
图1是本发明的一种光纤的制造方法的流程图；
图2是图1中光纤的制造方法的光纤预制棒与辅助棒连接装置的示意图；
图3是图2中的光纤预制棒与辅助棒连接装置的活动架的底视图；
图4是图2中的光纤预制棒与辅助棒连接装置的活动架的剖视图；
图5是图2中的光纤预制棒与辅助棒连接装置的辅助棒连接架的俯视图。
光纤预制棒与辅助棒连接装置100，辅助棒连接架10，连接柱11，安装板12，安装板通孔13，安装孔111，活动架20，滑槽孔21，杆长度调节组件30，套管31，螺栓32，活动夹爪40，夹爪臂50，弹簧60，锥环套70，斜面71，紧固螺栓80，定位柱90。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1至图5所示，一种光纤的制造方法，包括以下步骤：
1)将光纤预制棒与辅助棒连接在一起；
2)将连接后的光纤预制棒进行拉丝操作；
3)对光纤丝进行涂覆固化；
其中，步骤1)通过光纤预制棒与辅助棒连接装置进行连接；
如图1至图5所示，为应用上述光纤的制造方法的光纤预制棒与辅助棒连接装置100。
光纤预制棒与辅助棒连接装置100，包括，辅助棒连接架10、活动架20、杆长度调节组件30、两个活动夹爪40、两个夹爪臂50、弹簧60和锥环套70。辅助棒连接架10用于安装辅助棒。杆长度调节组件30用于调节活动架20相对于辅助棒连接架10相对位置。旋转杆长度调节组件30的螺栓32能够调节杆长度调节组件30的长度使光纤预制棒处于竖直状态。两个活动夹爪40从两侧夹持光纤预制棒。
作为一种具体的实施方式，活动夹爪40固定至夹爪臂50。夹爪臂50滑动连接至活动架20。锥环套70套接在夹爪臂50的外周。杆长度调节组件30连接活动架20和辅助棒连接架10。杆长度调节组件30包括套管31和螺栓32。套管31形成有与螺栓32配合的内螺纹。套管31固定至活动架20。辅助棒连接架10形成有供螺栓32的杆部穿过的安装板通孔13。螺栓32穿过安装板通孔13安装至辅助棒连接架10。螺栓32与套管31通过螺纹连接。锥环套70形成有与夹爪臂50配合的斜面71。弹簧60对锥环套70施加使锥环套70驱动两个夹爪臂50向相互靠近的方向运动的作用力。
具体而言，弹簧60对锥环套70施加驱使锥环套70向下运动的压力。锥环套70向下运动过程中带动斜面71向下运动，斜面71推动与斜面71配合的两个夹爪臂50向相互靠近的方向运动。以此使固定于夹爪臂50的活动夹爪40夹持光纤预制棒。当需要卸下光纤预制棒时，手动对锥环套70施加向上克服弹簧60压力的力，驱使锥环套70向上运动从而带动斜面71向上运动。斜面71对夹爪臂50的推动力逐渐减小直至脱离夹爪臂50。两个夹爪臂50在自身回弹力的作用下向相互远离的方向运动，从而带动活动夹爪40脱离光纤预制棒。以此卸下光纤预制棒。
作为一种优选的实施方式，活动架20形成有滑槽孔21。两个夹爪臂50的一端分别从滑槽孔21的两端伸入至滑槽孔21内并能在滑槽孔21内滑动。
作为一种优选的实施方式，光纤预制棒与辅助棒连接装置100包括多个杆长度调节组件30。多个杆长度调节组件30绕辅助棒连接架10的中心线均匀分布，以能够精确调节活动架20相对于辅助棒连接架10的位置。
作为一种优选的实施方式，光纤预制棒与辅助棒连接装置100包括4个杆长度调节组件30。
作为一种优选的实施方式，辅助棒连接架10包括连接柱11和安装板12。连接柱11固定至安装板12。连接柱11形成有供辅助棒插入的安装孔111。安装板12形成安装板通孔13供螺栓的杆部穿过。
作为一种优选的实施方式，光纤预制棒与辅助棒连接装置100还包括紧固螺栓80。紧固螺栓80穿过辅助棒和连接柱11，将辅助棒固定至连接柱11。
作为一种优选的实施方式，安装板通孔13的孔深方向与安装孔111的孔深方向平行。
作为一种优选的实施方式，光纤预制棒与辅助棒连接装置100包括多个弹簧60。弹簧60的数目与杆长度调节组件30的数目相同。
作为一种优选的实施方式，辅助棒连接架10和活动架20均形成有用于固定弹簧60的位置的定位柱90。
基于上述所言，光纤的制造方法还包括以下步骤：
夹爪臂50克服弹簧60弹力移动锥环套70从而张开活动夹爪40；
弹簧60带动锥环套70移动从而带动夹爪臂50上的活动夹爪40向相互靠近的方向运动以夹持光纤预制棒；
将辅助棒固定至辅助棒连接架10；
将光纤预制棒安装至光纤热熔炉；
旋转杆长度调节组件30的螺栓32从而调节杆长度调节组件30的长度使光纤预制棒竖直。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。