一种可调节的圆形玻璃切割装置的制作方法

本发明涉及的是玻璃切割技术领域，具体地说是一种可调节的圆形玻璃切割装置。

背景技术

在加工玻璃过程中，有时需要将玻璃切割成圆形状结构，由于玻璃属于易碎品，在切割过程中，容易损坏玻璃，目前，圆形玻璃一般为通过人工画图切割，采用手工操作还容易造成操作人员的划伤。因而存在效率低下，成品率低，切割精度低，加工效果不好，加工效率慢，难以批量切割等问题。同时，现有的圆形玻璃切割装置一般只能切割固定半径的圆形，切割半径不能调节，通用性差。需要一种精度高的、良品率高、加工效率高的圆形玻璃切割装置，以满足大批量生产加工要求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作使用方便的玻璃切割装置，能够实现圆形玻璃的切割加工，可提高圆形玻璃的切割加工效率和加工质量，降低人员受伤的风险，且制造与维护成本较低，性价比高，具体地说是一种可调节的圆形玻璃切割装置。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种可调节的圆形玻璃切割装置，包括用于放置待切割玻璃的工作台、切割刀具和控制柜，在所述工作台上设置有横向布置的机架，在所述机架的中心位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过向下设置的连接柱与上压板连接，所述上压板在第一驱动电机的驱动下相对工作台在竖直方向来回移动，在与所述上压板对应位置处的工作台上安装有下托板，所述下托板通过支撑柱设置于工作台上，在所述下托板中设有多个吸盘装置；在所述连接柱上设置有滑套，在所述滑套上设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过沿着水平方向设置的伸缩杆与连接架连接，所述伸缩杆距所述连接柱的水平距离小于所述机架的长度，在所述连接架上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机与用于切割玻璃的所述切割刀具连接，所述切割刀具向下垂直于工作台的上方，所述伸缩杆在第二驱动电机的驱动下，通过滑套可相对连接柱旋转运动，在第三驱动电机的驱动下，所述切割刀具随伸缩杆旋转一周完成一个圆形切割；所述控制柜设置于工作台上，所述控制柜包括有控制系统和操作面板，所述控制系统分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接，所述操作面板与控制系统电连接，通过所述操作面板控制第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的工作状态。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述吸盘装置包括有吸盘、吸气管和真空软管，所述吸盘设置于下托板中，所述支撑柱设置为中空结构，所述下托板中设有能容纳所述吸气管的内腔，所述真空软管设置于支撑柱的中空内腔中，其一端通过设置于下托板中的吸气管与吸盘连接，另一端通过连接软管与外部抽气机构连接。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机为伺服电机。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述切割刀具的刀头采用金刚石材料制成的切割刀头。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述上压板和下托板表面上均设有缓冲摩擦垫。

采用本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，可通过上压板和安装在工作台上的下托板对待加工的玻璃进行固定，同时，因在在下托板中还设有多个吸盘装置，这样在加工过程中可以对玻璃进行固定，以防止玻璃在切割过程出现滑动现象；另外，通过沿着水平方向设置的伸缩杆可以调节切割半径，所采用的伸缩杆距所述连接柱的水平距离小于所述机架的长度，通过这样设置，实现了圆形玻璃的切割成型。由于控制柜包括有控制系统和操作面板，并且控制系统分别与第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机电连接，而操作面板与控制系统电连接，可通过操作面板控制第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机的工作状态，从而可以实现自动控制。采用本发明所述的切割装置，具有结构简单，使用方便，可靠性高，可提高圆形玻璃的切割加工效率和加工质量，还能降低人员受伤的风险，且制造与维护成本较低，性价比高，其通用性强，其切割半径可调，有益效果显著。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中的吸盘装置的结构示意图。

图中所示：1-控制柜、2-工作台、3-机架、4-第一驱动电机、5-连接柱、6-滑套、7-第二驱动电机、8-伸缩杆、9-连接架、10-第三驱动电机、11-切割刀具、12-上压板、13-支撑柱、14-下托板、15-吸盘装置、151-吸盘、152-吸气管、153-真空软管。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明一种可调节的圆形玻璃切割装置，包括用于放置待切割玻璃的工作台2、切割刀具11和控制柜1，在所述工作台2上设置有横向布置的机架3，在所述机架3的中心位置处设置有第一驱动电机4，所述第一驱动电机4通过向下设置的连接柱5与上压板12连接，所述上压板12在第一驱动电机4的驱动下相对工作台2在竖直方向来回移动，在与所述上压板12对应位置处的工作台2上安装有下托板14，所述下托板14通过支撑柱13设置于工作台2上，在所述下托板14中设有多个吸盘装置15；在所述连接柱5上设置有滑套6，在所述滑套6上设置有第二驱动电机7，所述第二驱动电机7通过沿着水平方向设置的伸缩杆8与连接架9连接，所述伸缩杆8距所述连接柱5的水平距离小于所述机架3的长度，在所述连接架9上设置有第三驱动电机10，所述第三驱动电机10与用于切割玻璃的所述切割刀具11连接，所述切割刀具11向下垂直于工作台2的上方，所述伸缩杆8在第二驱动电机7的驱动下，通过滑套6可相对连接柱5旋转运动，在第三驱动电机10的驱动下，所述切割刀具11随伸缩杆8旋转一周完成一个圆形切割；所述控制柜1设置于工作台2上，所述控制柜1包括有控制系统和操作面板，所述控制系统分别与第一驱动电机4、第二驱动电机7和第三驱动电机10电连接，所述操作面板与控制系统电连接，通过所述操作面板控制第一驱动电机4、第二驱动电机7和第三驱动电机10的工作状态。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述吸盘装置包括有吸盘151、吸气管152和真空软管153，所述吸盘151设置于下托板14中，所述支撑柱13设置为中空结构，所述下托板14中设有能容纳所述吸气管152的内腔，所述真空软管153设置于支撑柱13的中空内腔中，其一端通过设置于下托板14中的吸气管152与吸盘151连接，另一端通过连接软管与外部抽气机构连接。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述第一驱动电机4、第二驱动电机7和第三驱动电机10为伺服电机。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述切割刀具11的刀头采用金刚石材料制成的切割刀头。

进一步地，本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，其中所述上压板12和下托板14表面上均设有缓冲摩擦垫。

在实际应用过程中，采用本发明所述的一种可调节的圆形玻璃切割装置，可通过上压板12和安装在工作台2上的下托板14对待加工的玻璃进行固定，同时，因在在下托板14中还设有多个吸盘装置15，这样在加工过程中可以对玻璃进行固定，以防止玻璃在切割过程出现滑动现象；另外，通过沿着水平方向设置的伸缩杆8可以调节切割半径，所采用的伸缩杆8距所述连接柱5的水平距离小于所述机架3的长度，通过这样设置，实现了圆形玻璃的切割成型。由于控制柜1包括有控制系统和操作面板，并且控制系统分别与第一驱动电机4、第二驱动电机7和第三驱动电机10电连接，而操作面板与控制系统电连接，可通过操作面板控制第一驱动电机4、第二驱动电机7和第三驱动电机10的工作状态，从而可以实现自动控制。采用本发明所述的切割装置，具有结构简单，使用方便，可靠性高，可提高圆形玻璃的切割加工效率和加工质量，降低了人员受伤的风险，且制造与维护成本较低，性价比高，其通用性强，切割半径可调，有益效果显著。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。