一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置的制作方法

本发明涉及蓝宝石技术领域，尤其涉及一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置。

背景技术

蓝宝石，是刚玉宝石中除红色的红宝石之外，其它颜色刚玉宝石的通称，主要成分是氧化铝(al2o3)。蓝色的蓝宝石，是由于其中混有少量钛(ti)和铁(fe)杂质所致；蓝宝石的颜色，可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同一颗石有多种颜色。在对蓝宝石晶体进行生长时，在坩埚中对原料加热，现有的加热装置，会使原料受热的不均匀，坩埚长期受热，会发生损坏，也不便于对坩埚进行拆卸更换，同时加热过后，温度过高，也不便于将晶体取出。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置，包括壳体，所述壳体上端一侧铰接有盖板，所述盖板上端中部位置固定连接有把手，所述盖板与壳体相卡接，所述壳体上端内壁上等距离设置有多个加热电阻，所述壳体中部位置的两侧内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板上放置有旋转板，所述旋转板上表面中部位置通过拆卸机构放置有坩埚，所述旋转板下表面中部位置开设有圆形滑道，所述圆形滑道两端均滑动设置有移动块，两个所述移动块下端均铰接有铰接杆，且铰接杆倾斜设置，两个所述铰接杆下端设有滑动机构，两个所述铰接杆下端位置均固定连接有钢丝绳，两个所述钢丝绳另一端连接有旋转机构，所述旋转板下端中部位置设有转动机构。

优选的，所述拆卸机构包括与旋转板上侧两端固定连接的竖板，所述竖板上端位置铰接有倾斜杆，所述倾斜杆另一端固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板与坩埚相抵接，所述倾斜杆上套设有套环，所述套环下端铰接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆包括设置在旋转板上的第二轴承，所述第二轴承的内轴面固定连接有套筒，所述套筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端与套环相铰接。

优选的，所述滑动机构包括与壳体底壁固定连接的滑轨，所述铰接杆下端铰接有滑块，所述滑块滑动设置在滑轨上。

优选的，所述旋转机构包括与壳体内壁固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴一端设有支撑机构，所述转轴另一端固定连接有绕线圈，两个所述钢丝绳另一端与绕线圈固定连接。

优选的，所述支撑机构包括与壳体底壁固定连接的侧板，所述侧板上设有第一轴承，所述第一轴承的内轴面与转轴固定连接。

优选的，所述转动机构包括与壳体固定连接的安装板，所述安装板上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述旋转板下端中部位置固定连接有限位套，所述转动杆另一端延伸进限位套内，所述限位套内设有限位机构。

优选的，所述限位机构包括与转动杆上两侧固定连接的限位块，所述限位套两侧内壁上垂直开设有限位槽，所述限位块滑动设置在限位槽内。

优选的，所述壳体内壁上粘贴有保温层。

本发明提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置，有益效果在于：旋转板、转动机构、加热电阻、拆卸机构的设计，带动坩埚进行转动，便于使原料受热均匀，铰接杆、滑动机构、钢丝绳、旋转机构的设计，便于对坩埚进行升降，将加工好的晶体进行取出，拆卸机构的设计，便于对坩埚进行更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置a部分的放大图；

图4为本发明提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置b部分的放大图；

图5为本发明提出的一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置的c-c面的剖视图。

图中：加热电阻1、竖板2、保温层3、支撑板4、铰接杆5、钢丝绳6、滑块7、壳体8、盖板9、把手10、弧形固定板11、坩埚12、第一电机13、滑轨14、旋转板15、转动杆16、第二电机17、绕线圈18、安装板19、侧板20、螺纹杆21、倾斜杆22、套环23、套筒24、第一轴承25、限位块26、限位槽27、转轴28、限位套29、第二轴承30、圆形滑道31、移动块32。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种蓝宝石晶体生长炉可拆卸式加热装置，包括壳体8，壳体8内壁上粘贴有保温层3，保温层3由氧化铝陶瓷制成，起到保温的效果，防止热量的流失，壳体8上端一侧铰接有盖板9，盖板9上端中部位置固定连接有把手10，盖板9与壳体8相卡接。

壳体8上端内壁上等距离设置有多个加热电阻1，加热电阻1通过导线与外部电源连接，且该导线上设置有加热电阻1的开关，壳体8中部位置的两侧内壁上固定连接有支撑板4，支撑板4上放置有旋转板15，旋转板15上表面中部位置通过拆卸机构放置有坩埚12，拆卸机构包括与旋转板15上侧两端固定连接的竖板2，竖板2上端位置铰接有倾斜杆22，倾斜杆22另一端固定连接有弧形固定板11，弧形固定板11与坩埚12相抵接，倾斜杆22上套设有套环23，套环23下端铰接有伸缩杆，通过伸缩杆收缩，带动倾斜杆22向下移动，使弧形固定板11将坩埚12进行夹紧，通过伸缩杆伸长，带动带动倾斜杆22向上移动，使弧形固定板11将坩埚12进行松弛，从而对坩埚12进行拆卸更换。

伸缩杆包括设置在旋转板15上的第二轴承30，第二轴承30的内轴面固定连接有套筒24，套筒24内螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21上端与套环23相铰接，通过转动套筒24，带动螺纹杆21在套筒24内进行转动，调节螺纹杆21在套筒24内的位置，从而实现伸缩杆的伸缩。

旋转板15下表面中部位置开设有圆形滑道31，圆形滑道31两端均滑动设置有移动块32，两个移动块32下端均铰接有铰接杆5，且铰接杆5倾斜设置，两个铰接杆5下端设有滑动机构，滑动机构包括与壳体8底壁固定连接的滑轨14，铰接杆5下端铰接有滑块7，滑块7滑动设置在滑轨14上，两个铰接杆5下端位置均固定连接有钢丝绳6，两个钢丝绳6另一端连接有旋转机构，旋转机构包括与壳体8内壁固定连接的第一电机13，第一电机13为伺服电机，型号为sgmah-01aaa21，第一电机13通过导线与外部电源进行连接，且该导线上设置有第一电机13的开关，第一电机13的输出轴上固定连接有转轴28，转轴28一端设有支撑机构，通过第一电机13正转带动绕线圈18进行转动，带动绕线圈18对钢丝绳6进行缠绕，会带动滑块7在滑轨14上进行移动，改变铰接杆5的倾斜角度，带动旋转板15进行上升，便于将坩埚12的晶体进行取出，防止壳体8内温度过高，造成取出时的灼伤。

支撑机构包括与壳体8底壁固定连接的侧板20，侧板20上设有第一轴承25，第一轴承25的内轴面与转轴28固定连接，转轴28另一端固定连接有绕线圈18，两个钢丝绳6另一端与绕线圈18固定连接，支撑机构的设计，对转轴28与绕线圈18起到支撑的效果。

旋转板15下端中部位置设有转动机构，转动机构包括与壳体8固定连接的安装板19，安装板19上固定连接有第二电机17，第二电机17的型号为yds56，第二电机17通过导线与外部电源进行连接，且导线上设置有第二电机17的开关，第二电机17的输出轴上固定连接有转动杆16，旋转板15下端中部位置固定连接有限位套29，转动杆16另一端延伸进限位套29内，通过第二电机17转动，带动转动杆16进行转动，在限位机构的作用下，带动限位套29进行移动，从而带动旋转板15进行转动，便于使坩埚12内的原料受热均匀，有利于蓝宝石的生长效果。

限位套29内设有限位机构，限位机构包括与转动杆16上两侧固定连接的限位块26，限位套29两侧内壁上垂直开设有限位槽27，限位块26滑动设置在限位槽27内，在转动杆16进行转动的同时，限位块26在限位槽27内进行限位，将带动限位套29转动，同时在旋转板15上升时，限位块26将从限位槽27内滑出。

工作时，转动机构带动旋转板15进行转动，使坩埚12内的原料受热均匀，加热结束后，通过第一电机13正转带动绕线圈18进行转动，带动绕线圈18对钢丝绳6进行缠绕，会带动滑块7在滑轨14上进行移动，改变铰接杆5的倾斜角度，带动旋转板15进行上升,打开盖板9,将晶体取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。