一种天然网纹岗石及其制备方法与流程

本发明属于建筑材料
技术领域：
，具体涉及一种天然网纹岗石及其制备方法。
背景技术：
：岗石又称人造石、合成石、再造石、工程石。它以天然大理石碎料、石粉为主要原材料，也在可添加马赛克、贝壳、玻璃等材料作为点缀，以有机树脂为胶结剂，经真空搅拌、高压震荡制成方料，再经过室温固化(固化时间在7天以上)、锯切、打磨、抛光等工序制成板材。岗石常作为室内装饰材料。作为天然大理石的替代品，现有技术制备的岗石很难具备天然大理石的天然纹理(纹路)，并且不自然，在一些高档装饰材料的选择上更多人倾向于选择天然大理石，无法实现矿产资源合理。技术实现要素：为解决现有技术的缺点和不足之处，本发明的首要目的在于提供一种天然网纹岗石的制备方法。本发明在常规的制备岗石细粉砂类产品的基础上，增加了一个工艺：在一次压制成型之后，再用工具挖开或用其他方式将方料分成若干不规则块状料(块状可大可小，最小的直径30cm，最大不超过60cm)，再用色浆或色粉对块状料的外表面上色，使块状料都沾满有颜色的粉或者浆，最后将块状料放进模具中，然后抽真空压制即可得到一种性能优异、具有天然纹路的岗石。本发明的另一目的在于提供一种由上述制备方法制得的天然网纹岗石。本发明在改进了生产工艺后制得的岗石，纹路更自然、柔和，接近天然石材的自然美，从而具有吸引力、让人眼前一亮的感觉，同时产品在性能上也能满足应用要求。本发明目的通过以下技术方案实现：一种天然网纹岗石的制备方法，包括以下步骤：(1)总质量按100％计，称取白云石90目砂44-47％、改性碳酸钙粉46-49％、不饱和聚酯树脂6.3-6.6％、混合颜料0.45-0.49％、固化剂0.08-0.1％和促进剂0.008-0.01％；(2)将促进剂加入不饱和聚酯树脂搅拌混合，备用；将称取好的白云石90目砂、改性碳酸钙粉、混合颜料混合后送入搅拌机搅拌混合，然后将促进剂和不饱和聚酯树脂的混合物与固化剂同时加入到搅拌机高速搅拌；其中搅拌的过程中，观察料态是否到了熟料的状态，至熟料状态后开始抽真空，真空度达到0.096mpa以上后布料至模具，然后进行压制，压制一段时间后放真空完成第一次压制，方料基本成型；(3)将得到的方料脱模，然后用工具将方料挖成若干不规则的块状料，块状料直径在30cm-60cm范围，将预先用有色色浆、树脂和苯乙烯调配好的浆料喷在块状料表面，使块状料表面上色后加入模具中，再次抽真空，真空度达到0.096mpa以上进行二次压制，压制完成后得到所述天然网纹岗石。优选的，步骤(1)中，总质量按100％计，按照以下配比称取原料：白云石90目砂46.524％、改性碳酸钙粉46.618％、不饱和聚酯树脂6.32％、混合颜料0.45％、固化剂0.08％、促进剂0.008％。优选的，步骤(1)中，总质量按100％计，按照以下配比称取原料：白云石90目砂45.277％、改性碳酸钙粉47.725％、不饱和聚酯树脂6.46％、混合颜料0.45％、固化剂0.08％、促进剂0.008％。优选的，步骤(1)中，总质量按100％计，按照以下配比称取原料：白云石90目砂44.817％、改性碳酸钙粉48.125％、不饱和聚酯树脂6.52％、混合颜料0.45％、固化剂0.08％、促进剂0.008％。优选的，步骤(3)所述浆料由按重量比例为6.5:2.5:1的有色色浆、树脂(优选为不饱和聚酯树脂)和苯乙烯组成。优选的，步骤(2)所述高速搅拌的频率为65hz，时间为15-18分钟。优选的，步骤(2)所述的压制的时间为5分钟；步骤(3)所述的压制的时间为10分钟。本发明还提供了一种由上述制备方法制得的天然网纹岗石。与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：(1)本发明的关键点在于二次压制工艺，这是岗石行业绝无仅有的创新。把已经压好的方料分若干大小不等的块状，表面喷浆或其他方式上色后，再放回模具进行二次压制，制得接近天然石纹路的岗石品种，并且通过对两次压制的工艺参数的优选保证了岗石的质量。(2)本发明天然网纹岗石的制备方法，极大的丰富了岗石花纹的种类，给人以耳目一新的感觉，满足市场需求。附图说明图1为实施例1所制备的天然网纹岗石照片。具体实施方式下面结合实施例和附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。本发明所述不饱和聚酯树脂是莆田钰诚化学有限公司生产的对苯型不饱和聚酯树脂(yc-818)，白色白云石90目砂是用连州市强溢矿产有限公司生产的白云石90目砂。改性碳酸钙粉是连州市强溢矿产有限公司生产的312粉(平均粒径400目)，混合颜料由拜耳乐公司生产的各种铁系颜料和杜邦生产的二氧化钛(型号706)组成。固化剂(过氧化甲乙酮)和促进剂(钴水)购于广州市丽亨固化剂科技有限公司。有色色浆为泉州市信鑫颜料有限公司生产的黑浆。实施例1一种天然网纹岗石的制备方法，包括以下步骤：(1)按质量百分比称取原料，总质量按100％计，称取白色白云石90目砂46.524％、改性碳酸钙粉46.618％、不饱和聚酯树脂6.32％、混合颜料0.45％、固化剂0.08％、促进剂0.008％；混合颜料由拜耳乐的铁系颜料以及杜邦的二氧化钛(r706)组成；(2)将促进剂加入不饱和聚酯树脂搅拌5分钟以上混合，备用；将称取好的白云石90目砂、改性碳酸钙粉通过传送皮带输送到搅拌机里，把称好的混合颜料投到搅拌机里，这三种材料混合搅拌5分钟，然后把不饱和聚酯树脂和促进剂的混合物与固化剂同时加入到搅拌机中高速混合搅拌18分钟，高速搅拌的频率为65hz，搅拌的过程中，观察料态是否到了熟料的状态，到了就可以关搅拌机顶门开始抽真空，真空度达到0.096mpa及以上时开搅拌机底门布料至模具，小车把装满熟料的模具拉到压机室进行压制，压制5分钟后放真空完成一次压制，得到方料；(3)将得到的方料脱模，模具底板边上铺上牛纸皮，然后用铲子将方料分成若干不规则的块状料，不规则的块状料直径大约在30cm-60cm之间，再将铲出来的块状料放在牛皮纸上，用喷壶把配好的浆料(浆料是由有色色浆、树脂yc-818和苯乙烯按6.5:2.5:1的重量比例组成的)喷到不规则块状料周围，不需要喷很多，只需要薄薄的一层，色浆整体覆盖在块状料上面即可。然后把喷好色浆的块状料放入到模具中，所有的块状料都这样处理完后把模具再送到真空室再次抽真空，真空到了0.096mpa以上，进行二次压制，压制10分钟完成后得到所述天然网纹岗石方料。本实施例所制备的天然网纹岗石照片如图1所示，从图中可以看出来白色的料周围的黑色线条就是仿天然石纹路，这种纹路在人造石里面比较少见，生产工艺相对来说要复杂一点。实施例2(1)按质量百分比称取原料，总质量按100％计，称取白色白云石90目砂45.277％、改性碳酸钙粉47.725％、不饱和聚酯树脂6.46％、混合颜料0.45％、固化剂0.08％、促进剂0.008％；混合颜料由拜耳乐的铁系颜料以及杜邦的二氧化钛(r706)组成；(2)将促进剂加入不饱和聚酯树脂搅拌5分钟以上混合，备用；将称取好的白云石90目砂、改性碳酸钙粉通过传送皮带输送到搅拌机里，把称好的混合颜料投到搅拌机里，这三种材料混合搅拌5分钟，然后把不饱和聚酯树脂和促进剂的混合物与固化剂同时加入到搅拌机里高速混合搅拌18分钟，高速搅拌的频率为65hz，搅拌的过程中，观察料态是否到了熟料的状态，到了就可以关搅拌机门开始抽真空，真空度达到0.096mpa以上时开门布料至模具，小车把装满熟料的模具拉到压机室进行压制，压制5分钟后放真空完成一次压制，得到方料；(3)将得到的方料脱模，模具底板边上铺上牛纸皮，然后用铲子将方料分成若干不规则的块状料，不规则的块状料直径大约在30cm-60cm之间，再将铲出来的块状料放在牛皮纸上，用喷壶把配好的浆料(浆料是由有色色浆、树脂yc-818和苯乙烯按6.5:2.5:1的重量比例组成的)喷到不规则块状料周围，不需要喷很多，只需要薄薄的一层，色浆整体覆盖在块状料上面即可。然后把喷好色浆的块状料放入到模具中，所有的块状料都这样处理完后把模具再送到真空室再次抽真空，真空到了0.096mpa以上，进行二次压制，压制10分钟完成后就得到所述天然网纹岗石方料。该岗石具备了类似天然开裂效果的纹路。实施例3(1)按质量百分比称取原料，总质量按100％计，称取白色白云石90目砂44.817％、改性碳酸钙粉48.125％、不饱和聚酯树脂6.52％、混合颜料0.45％、固化剂0.08％、促进剂0.008％；混合颜料由拜耳乐的铁系颜料以及杜邦的二氧化钛(r706)组成；(2)将促进剂加入不饱和聚酯树脂搅拌5分钟以上混合，备用；将称取好的白云石90目砂、改性碳酸钙粉、通过传送皮带输送到搅拌机里，人工把称好的混合颜料投到搅拌机里，这三种材料混合搅拌5分钟，然后把不饱和聚酯树脂和促进剂的混合物与固化剂同时加入到搅拌机里高速混合搅拌18分钟，高速搅拌的频率为65hz，搅拌的过程中，观察料态是否到了熟料的状态，到了就可以关搅拌机门开始抽真空，真空度达到0.096mpa以上时开门布料至模具，小车把装满熟料的模具拉到压机室进行压制，压制5分钟后放真空完成一次压制，得到方料；(3)将得到的方料脱模，模具底板边上铺上牛纸皮，然后用铲子将方料分成若干不规则的块状料，不规则的块状料直径大约在30cm-60cm之间，再将铲出来的块状料放在牛皮纸上，用喷壶把配好的浆料(浆料是由有色色浆、树脂yc-818和苯乙烯按6.5:2.5:1的重量比例组成的)喷到不规则块状料周围，不需要喷很多，只需要薄薄的一层，色浆整体覆盖在块状料上面即可。然后把喷好色浆的块状料放入到模具中，所有的块状料都这样处理完后把模具再送到真空室再次抽真空，真空到了0.096mpa以上，进行二次压制，压制10分钟完成后就得到所述天然网纹岗石方料。该岗石具备了类似天然开裂效果的纹路。上述实施例为本发明的实施方式，本发明的主要难点在于加的树脂量要刚好合适，不能太干，也不能太湿，干了容易把方料压坏，湿了就太软，成不了团状，所以要现场控制好熟料状态。熟料干湿状态合适，后续的喷浆工作就比较容易完成。对于做出仿天然纹路的岗石产品奠定了很好的基础。三个实施例主要的区别在于白云石90目砂、改性碳酸钙粉这两种材料重量的变动，改性碳酸钙粉多的话树脂会稍微多点，白云石90目砂多点的话，树脂会省一点。所以在合理的级配下，尽量省树脂又能得到想要的状态才是最好的。上述实施例制备的产品性能检测数据如下：抗弯曲强度mpa莫氏硬度压缩强度mpa实施例120.53131实施例220.63131实施例320.83131注：用电子万能试验机测试弯曲强度；用液压万能试验机测试压缩强度上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12