一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法与流程

本发明属于纳米陶瓷制造工艺领域，特别涉及一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法。

背景技术：

随着人们生活条件的不断提高，人们对于生活环境和身体素质的追求也越来越高，更加追求生活的质量，麦饭石具有解毒散结，去腐生肌，除寒祛湿，益肝健胃，活血化瘀，利尿化石，延年益寿的功效，对于痈疽发背，痤疮，湿疹，脚气，痱子，手指皲裂，黄褐斑，老年性血管硬化，肿瘤和尿路结石等疾病，具有良好的治疗和预防疾病的功能，石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学性能，如果能够使陶瓷同时具有麦饭石和石墨烯的特性，则能够改善陶瓷的力学性能和提高陶瓷使用的健康和安全性，为此，本发明提出一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法，能够改善陶瓷的力学性能和提高陶瓷使用的健康和安全性。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：配料；取用长石18%，瓷石16%，高岭土20%，滑石2%,麦饭石41%，晶须10%，石墨烯3%；

步骤二：原料煅烧；将瓷石原料和滑石原料放入窑炉中进行煅烧，破坏其结构，有利于后续的研细；

步骤三：研细；将长石、高岭土、麦饭石和煅烧好的瓷石与滑石分别进行研细，然后分开放置于合适的容器中备用；

步骤四：淘洗去杂质；将长石、高岭土、麦饭石、瓷石和滑石分别在清水中淘洗去除杂质，将沉淀分别制成砖状的泥块待用；

步骤五：二次研细；将长石、高岭土、麦饭石、瓷石和滑石制成的泥块分别使用球磨机进行研细，并分别放置于不同的容器中备用；

步骤六：筛选；分别对长石、高岭土、麦饭石、瓷石和滑石的粉末进行筛选，并按照步骤一的配比取用一定重量的各种原料；

步骤七：泥浆调制；将滑石粉放置于合适的容器中，对比滑石粉的重量，在滑石粉中加入30%的水并混均，加入少量的0.3%膨润土，以便提高可塑性，改善成型性能，加入0.2%的碳酸钠，以便改善泥浆的性能，加入0.4%的盐酸使泥浆凝聚，再次混均后待用；

步骤八：石墨烯分散液制取；按照原料配比选取一定量的石墨烯粉末，放置在合适的容器里，然后加入高分子分散剂并混合均匀待用；

步骤九：混合和调稀；将石墨烯分散液、剩余的原料粉末和晶须依次加入步骤七中的泥浆中，并在此过程中进行充分的搅拌和加水调稀；

步骤十：ph值调节；对泥浆的ph值进行检测，并进行适当的调节，坯料制备完成；

步骤十一：陶瓷坯成型；使用坯料制造需要的陶瓷坯；

步骤十二：晾晒；将成型的陶瓷坯进行晾干；

步骤十三：上釉和烧制；对晾干的陶瓷坯进行上釉，上釉完成后放入窑炉里烧制。

作为本发明的一种优选方式，所述步骤三中的研细过程为先粗碎，再使用球磨机研磨成粉末状。

作为本发明的一种优选方式，其特征在于，所述步骤九中加水调稀后的泥浆含水率为31-35%。

作为本发明的一种优选方式，其特征在于，所述步骤十中ph值调节后泥浆的ph值应为8.5左右。

作为本发明的一种优选方式，餐具坯土制备前，应先对所有设备进行清理，避免原料中混入杂质，影响成品的质量。

作为本发明的一种优选方式，所述步骤五中的各原料细度为万孔筛余0.1-0.3%。

本发明的有益效果为：

1、本发明在制造陶瓷的过程中加入了麦饭石与石墨烯，利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷，在使用陶瓷制品时，能长久的缓慢够释放一部分麦饭石，具有解毒散结，去腐生肌，除寒祛湿，益肝健胃，活血化瘀，利尿化石，延年益寿的功效，对于痈疽发背，痤疮，湿疹，脚气，痱子，手指皲裂，黄褐斑，老年性血管硬化，肿瘤和尿路结石等疾病，具有良好的治疗和预防疾病的功能，提高陶瓷使用的健康和安全性。

2、并且采用本发明制造的陶瓷同时具有石墨烯的部分特性，具有更好的硬度和耐高温性等力学性能，使陶瓷具有像金属似柔韧性和可加工性，极大的提高了陶瓷的使用寿命。

3、本发明经过研细和筛选后再取用各种原料，能够有效的避免因提前取用好原料，然后在研细和淘洗的过程中造成原料的损失，从而造成配比不准确，能够有效的提高原料配比的精确性，并且对滑石料进行了调制，有利于陶瓷坯的成型，本发明步骤简洁，使陶瓷的制备方便可控，适应性广。

附图说明

图1为一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法流程图。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种利用麦饭石与石墨烯合成制备纳米陶瓷的方法，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：配料；取用长石18%，瓷石16%，高岭土20%，滑石2%,麦饭石41%，晶须10%，石墨烯3%；

步骤二：原料煅烧；将瓷石原料和滑石原料放入窑炉中进行煅烧，破坏其结构，有利于后续的研细；

步骤三：研细；将长石、高岭土、麦饭石和煅烧好的瓷石与滑石分别进行研细，然后分开放置于合适的容器中备用；

步骤四：淘洗去杂质；将长石、高岭土、麦饭石、瓷石和滑石分别在清水中淘洗去除杂质，将沉淀分别制成砖状的泥块待用；

步骤五：二次研细；将长石、高岭土、麦饭石、瓷石和滑石制成的泥块分别使用球磨机进行研细，并分别放置于不同的容器中备用；

步骤六：筛选；分别对长石、高岭土、麦饭石、瓷石和滑石的粉末进行筛选，并按照步骤一的配比取用一定重量的各种原料；

步骤七：泥浆调制；将滑石粉放置于合适的容器中，对比滑石粉的重量，在滑石粉中加入30%的水并混均，加入少量的0.3%膨润土，以便提高可塑性，改善成型性能，加入0.2%的碳酸钠，以便改善泥浆的性能，加入0.4%的盐酸使泥浆凝聚，再次混均后待用；

步骤八：石墨烯分散液制取；按照原料配比选取一定量的石墨烯粉末，放置在合适的容器里，然后加入高分子分散剂并混合均匀待用；

步骤九：混合和调稀；将石墨烯分散液、剩余的原料粉末和晶须依次加入步骤七中的泥浆中，并在此过程中进行充分的搅拌和加水调稀；

步骤十：ph值调节；对泥浆的ph值进行检测，并进行适当的调节，坯料制备完成；

步骤十一：陶瓷坯成型；使用坯料制造需要的陶瓷坯；

步骤十二：晾晒；将成型的陶瓷坯进行晾干；

步骤十三：上釉和烧制；对晾干的陶瓷坯进行上釉，上釉完成后放入窑炉里烧制。

作为本发明的一种优选方式，所述步骤三中的研细过程为先粗碎，再使用球磨机研磨成粉末状。

作为本发明的一种优选方式，其特征在于，所述步骤九中加水调稀后的泥浆含水率为31-35%。

作为本发明的一种优选方式，其特征在于，所述步骤十中ph值调节后泥浆的ph值应为8.5左右。

作为本发明的一种优选方式，餐具坯土制备前，应先对所有设备进行清理，避免原料中混入杂质，影响成品的质量。

作为本发明的一种优选方式，所述步骤五中的各原料细度为万孔筛余0.1-0.3%。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。