一种水冷辊原棉加压机的制作方法

本发明涉及原棉加工领域，尤其涉及一种水冷辊原棉加压机。

背景技术：

岩棉制品制造工艺是将由冲天炉、离心机吹丝而成的岩棉纤维，通过摆锤机铺布均匀的多层岩棉层，经打褶后直接送入固化炉固化并压制成岩棉制品。由于打褶后的棉毡上下表面存在打褶痕迹，形成表面坑凹不平、外观粗糙，对需再度复膜或制品在施工过程中粘贴力大大降低。

现有技术些用户把打褶机最后一道加压辊组与前一道加压辊组的打褶速度比降低，来提高平整度，但这种方式对现有岩棉的内部结构、表面平整度的提升效果甚微，仍然存在表面质量差、结构疏松的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：现有岩棉制品表面质量差、结构疏松的问题，本发明提供了一种水冷辊原棉加压机来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水冷辊原棉加压机，包括上下相对设置的上加压辊道和下加压辊道，所述上加压辊道和下加压辊道之间为棉毡通道；所述棉毡通道的左端为棉毡入口，右端为棉毡出口；在所述棉毡出口处，下方设置有可向下翻转的下活动辊道，上方设置有可向上翻转的上活动辊道。

进一步地：所述下活动辊道包括下翻转架和安装在所述下翻转架上的下活动压辊，所述上活动辊道包括上翻转架和安装在所述上翻转架上的上活动压辊；所述下翻转架铰接设置在所述下加压辊道的右端，所述上翻转架铰接设置在所述上加压辊道的右端；在所述下翻转架的下方可拆卸安装有支撑架，所述支撑架能向上支撑所述下翻转架；所述上翻转架的上方设置有牵引索，所述牵引索能向上牵引所述上翻转架。

进一步地：所述下活动压辊和所述上活动压辊的两端均分别安装有旋转接头，所述旋转接头上连通有冷却水管。

进一步地：所述上加压辊道包括上活动梁和设置在所述上活动梁上的上压辊；所述下加压辊道包括下横梁和设置在所述下横梁上的下压辊；所述上活动梁设置在升降机上，所述升降机能驱动所述上活动梁上下移动；所述上活动梁上设置有能驱动所述上压辊转动的上传动装置，所述下横梁上设置有能驱动所述下压辊转动的下传动装置。

本发明的有益效果是，本发明一种水冷辊原棉加压机通过设置上加压辊道和下加压辊道使得打褶后的岩棉棉毡再度加压密实，且表面碾平压光定型无反弹，使岩棉制品具有更高强度及其优良的保温隔热性能，岩棉内部也更加紧实，提高了制品的抗压强度和垂直抗拉强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种水冷辊原棉加压机的结构示意图；

图2是图1一种水冷辊原棉加压机的俯视图。

图中1、上加压辊道，2、下加压辊道，3、棉毡入口，4、棉毡出口，5、下活动辊道，6、上活动辊道，7、下翻转架，8、下活动压辊，9、上翻转架，10、上活动压辊，11、支撑架，12、牵引索，13、旋转接头，14、上活动梁，15、上压辊，16、下横梁，17、下压辊，18、升降机，19、上传动装置，20、下传动装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本发明提供了一种水冷辊原棉加压机，包括上下相对设置的上加压辊道1和下加压辊道2，所述上加压辊道1和下加压辊道2之间为棉毡通道；所述棉毡通道的左端为棉毡入口3，右端为棉毡出口4；在所述棉毡出口4处，下方设置有可向下翻转的下活动辊道5，上方设置有可向上翻转的上活动辊道6。

棉毡入口3与打褶机的出口对接，棉毡由棉毡入口3进入，上加压辊道1和下加压辊道2对棉毡上下旋转加压，使得制成的棉毡平整、密实，表面光洁无反弹，可减轻固化炉定型压力，尤其对厚度大于100mm的棉毡使用该水冷辊原棉加压机更为重要。下活动辊道5和上活动辊道6设置在固化炉的入口部，当棉毡进入固化炉，可以通过下活动辊道5向下翻转和上活动辊道6向上翻转的方式来将加压机和固化炉直接切断开，便于固化炉入口关闭。

所述下活动辊道5包括下翻转架7和安装在所述下翻转架7上的下活动压辊8，所述上活动辊道6包括上翻转架9和安装在所述上翻转架9上的上活动压辊10；所述下翻转架7铰接设置在所述下加压辊道2的右端，所述上翻转架9铰接设置在所述上加压辊道1的右端；在所述下翻转架7的下方可拆卸安装有支撑架11，所述支撑架11能向上支撑所述下翻转架7；所述上翻转架9的上方设置有牵引索12，所述牵引索12能向上牵引所述上翻转架9。

可拆卸的支撑架11在加压机工作时安装在下翻转架7的下方，保持将下翻转架7向上支撑以承担棉毡上方向下的压力，并且牵引索12释放将上翻转架9向下翻转，保持对棉毡向下加压的状态，当固化炉关闭，需要将加压机和固化炉之间断开时，支撑架11拆除，下翻转架7向下翻转，同时牵引索12向上收拉，将上翻转架9向上翻转，这样即可断开与固化炉之间的连接。

所述下活动压辊8和所述上活动压辊10的两端均分别安装有旋转接头13，所述旋转接头13上连通有冷却水管。冷却水管中通入冷却水，再通过旋转接头13可以实时导入活动压辊中，因为棉毡出口4处位于固化炉的入口处，此间会产生大量热空气，所以活动压辊采用循环水冷却，使活动压辊表面不粘棉以确保棉毡表面的光洁度和平整度。

所述上加压辊道1包括上活动梁14和设置在所述上活动梁14上的上压辊15；所述下加压辊道2包括下横梁16和设置在所述下横梁16上的下压辊17；所述上活动梁14设置在升降机18上，所述升降机18能驱动所述上活动梁14上下移动；所述上活动梁14上设置有能驱动所述上压辊15转动的上传动装置19，所述下横梁16上设置有能驱动所述下压辊17转动的下传动装置20。

上压辊15和下压辊17之间的距离可以通过升降机18进行调节，并且上传动装置19独立对上压辊15进行传动，下传动装置20独立对下压辊17进行传动，上压辊15和下压辊17对齐，前后相连，分别由两组独立驱动控制，依据打褶机的运行速度配套适应，每对加压辊在对棉毡相对旋转加压的同时，对棉毡实施牵引运动；上下辊间间距调节装置可根据棉毡厚度工艺要求进行间距调整并留有预压力，便于在对棉毡滚压时碾平打褶痕迹，这样能够提高棉毡的表面质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。