一种立式螺旋搅拌好氧堆肥试验装置的制作方法

本发明涉及一种好氧堆肥装置，更具体地说，涉及一种立式螺旋搅拌好氧堆肥试验装置。

背景技术：

堆肥技术是畜禽粪便等有机废弃物无害化、减量化、资源化处理的重要途径。堆肥技术按堆肥形式分主要包括静态堆肥、条垛式堆肥、槽式堆肥、反应器堆肥等，其中反应器堆肥具有堆肥周期短、占地面积小、易实现自动化控制和二次污染小等优点，具有良好的应用前景。

目前，有关好氧堆肥反应器装备技术的研究报道较多，其中实验室规模好氧堆肥反应器因其工艺参数优化和对比试验具有较便捷、成本低、效率高等优点而被广泛应用，是规模化好氧堆肥研究的重要试验装备基础。现有的实验室用好氧发酵装置多采用静态好氧发酵罐，手发酵罐体积制约，存在物料搅拌困难、混合不均匀等问题，影响好氧堆肥试验开展效果。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种立式螺旋搅拌好氧堆肥试验装置，通过对现有好氧堆肥装置的结构优化设计，提升试验效率。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种立式螺旋搅拌好氧堆肥试验装置，包括升降架、罐体、曝气系统、搅拌系统，所述罐体和曝气系统固定安装在底座上，曝气系统与罐体通过曝气管道联通，搅拌系统固定安装在罐体的上盖，能够使原料搅拌均匀，降低工作难度。

进一步的，所述升降架包括滑轮、导轨、支撑环、缆绳、第一链轮、第二链轮和定滑轮，所述缆绳缠绕在滑轮和定滑轮上，导轨可实现上盖运动的限位、轮组通过缆绳与上盖连接在电动机的带动下可实现上盖的升降运动。

进一步的，所述曝气系统包括曝气风机、曝气管道、流量计和压力计，能够测量出罐体的压力和单位时间内的排放量。

进一步的，所述搅拌系统包括一个太阳轮、两个行星轮、第一电动机机、齿轮箱、两个搅拌轴和第二电动机，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶；所述齿轮箱内设有行星轮架，所述行星轮架设置有相互齿合的太阳轮和行星轮，采用动力搅拌，能够提高搅拌速率。

进一步的，所述罐体的内部设置有曝气仓，所述曝气管道贯穿在曝气仓内，所述流量计和压力计设置在曝气管道上；所述罐体位于曝气仓的下方设置有集液仓，所述罐体位于曝气仓与集液仓交接处固定安装有隔栅；所述罐体的罐壁上设置有取样口，能够使固液分离，同时也方便在搅拌的过程中取样。

进一步的，所述罐体的下方设置有用于支撑其的底座，所述底座位于曝气风机的下方设置有废液箱，所述废液箱与集液仓之间连接有排液管；所述罐体的下端活动安装有万向轮，方便收集废液和移动装置。

进一步的，所述罐体的上端设有上盖，所述上盖的两侧均固定安装有滑块，所述上盖上开设有排气孔，调节罐体内外的气压差。

进一步的，该试验装置还包括支撑架，所述升降架固定安装在支撑架上，给整个提供支撑力。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)采用行星轮机构和螺旋搅拌结构，实现对物料全覆盖搅拌，有效消除搅拌死角，实现物料充分搅拌，提升堆肥质量。

(2)采用自动升降式一体化搅拌系统，在发酵过程中根据需求可随时启动搅拌，升降式的设计可在保证物料搅拌方便的同时减少笨重的搅拌设备的运动方便操作，同时搅拌系统与罐体分离的设计方便物料的进出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的齿轮箱的放大结构示意图；

图3为本发明的局部放大结构示意图；

图4为本发明的导轨放大图结构示意图。

图中标号说明：

1、滑轮；2、支撑环；3、缆绳；4、导轨；5、太阳轮；6、排气孔；7、行星轮；8、滑块；9、上盖；10、支撑架；11、取样口；12、罐体；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、隔栅；16、曝气仓；17、集液仓；18、底座；19、万向轮；20、废液箱；21、曝气风机；22、排液管；23、流量计；24、压力计；25、曝气管道；26、齿轮箱；27、第一电动机；28、第二电动机；29、第一链轮；30、第二链轮；31、定滑轮；32、行星轮架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-4，一种立式螺旋搅拌好氧堆肥试验装置，包括升降架、罐体12、曝气系统、搅拌系统，罐体12和曝气系统固定安装在底座18上，曝气系统与罐体12通过曝气管道25联通，搅拌系统固定安装在罐体12的上盖9，能够使原料搅拌均匀，降低工作难度。升降架包括滑轮1、导轨4、支撑环2、缆绳3、第一链轮29、第二链轮30和定滑轮31，缆绳3缠绕在滑轮1和定滑轮31上，导轨4可实现上盖9运动的限位、轮组通过缆绳3与上盖9连接在电动机的带动下可实现上盖9的升降运动。曝气系统包括曝气风机21、曝气管道25、流量计23和压力计24，能够测量出罐体12的压力和单位时间内的排放量。搅拌系统包括一个太阳轮5、两个行星轮7、第一电动机机27、齿轮箱26、两个搅拌轴13和第二电动机28，搅拌轴13上固定安装有搅拌叶14；齿轮箱26内设有行星轮架32，行星轮架32设置有相互齿合的太阳轮5和行星轮7，采用动力搅拌，能够提高搅拌速率。罐体12的内部设置有曝气仓16，曝气管道25贯穿在曝气仓16内，流量计23和压力计24设置在曝气管道25上；罐体12位于曝气仓16的下方设置有集液仓17，罐体12位于曝气仓16与集液仓17交接处固定安装有隔栅15；罐体12的罐壁上设置有取样口11，能够使固液分离，同时也方便在搅拌的过程中取样。罐体12的下方设置有用于支撑其的底座18，底座18位于曝气风机21的下方设置有废液箱20，废液箱20与集液仓17之间连接有排液管22；罐体12的下端活动安装有万向轮19，方便收集废液和移动装置。罐体12的上端设有上盖9，上盖9的两侧均固定安装有滑块8，上盖9上开设有排气孔6，调节罐体12内外的气压差。该试验装置还包括支撑架10，升降架固定安装在支撑架10上，给整个提供支撑力。

工作时，将堆肥原料预处理后装入罐体12，然后通过万向轮19将其推至与上盖9对应位置，第二电动机28启动将将上盖9放下与罐体12形成密封进行好氧堆肥，在需要情况下启动搅拌系统，搅拌轴13在第一电动机机27的驱动下，同时自传运动，绕太阳轮5作公转运动，实现对罐体12内的堆肥物料充分均匀搅拌。发酵过程中曝气风机21通过曝气管道25向罐体12内供氧，通过流量计23、压力计24监测通风参数，最终气体由排气孔6排出。发酵过程中渗滤液在落到集液仓17后经由排液管22到废液箱20进行统一处理。发酵过程中可通过取样口11进行取样了解具体发酵情况。发酵结束后上盖9上升罐体12通过万向轮19移开排出物料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。