一种干冰机外箱结构的制作方法

本实用新型涉及干冰生产设备技术领域，特别涉及一种干冰机外箱结构。

背景技术：

干冰是固态二氧化碳，在工业领域属于常见原材料，干冰一般使用液态二氧化碳压缩形成。现有的干冰机，干冰机的成型部件一般设于设备箱外部，整体性较差，工作时噪音较大，且具有一定的操作危险性；因而需要一种新型干冰机外箱以对现有干冰机进行改良。

技术实现要素：

为克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种干冰机外箱结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种干冰机外箱结构，包括设备箱，其特征在于：还设有箱盖，干冰机的干冰成型部件设于设备箱上方，箱盖可将干冰成型部件盖于箱盖内，所述箱盖包括与设备箱配合的侧框板、设于侧框板上方的上板，所述侧框板一侧与设备箱间通过旋转连接件旋转连接，箱盖与设备箱间设有助力杆，助力杆的推力无法独立撑开关闭状态的箱盖，助力杆的推力可独立支撑开启状态的箱盖使其保持开启状态。

进一步的，箱盖上设有安装槽，安装槽用于安装触摸控制屏，所述安装槽设于侧框板上，触摸控制屏凹陷安装在安装槽内，使得触摸控制屏与水平面具有10-80度角的倾斜。

进一步的，设备箱与干冰成型部件间设有分隔盘，分隔盘边缘设有凸沿、分隔盘内设有排水孔，所述分隔盘用于承接干冰成型部件工作时产生的冷凝水并由排水孔排出。

进一步的，分隔盘上还设有设备连通口、成品送出口，所述设备连通口与成品送出口边缘设有凸沿。

进一步的，设备箱上设有橡胶垫，该橡胶垫设于关闭状态的箱盖与设备箱之间，橡胶垫用于减少工作时设备箱与箱盖间振动产生的噪音。

进一步的，侧框板上开设有观察窗，所述上板上开设有网状散热面。

进一步的，侧框板上与设有旋转连接件的相对一侧上设有提拉把手。

进一步的，箱盖上设有锁紧件，该锁紧件用于锁紧保持箱盖与设备箱的关闭状态。

进一步的，箱盖的开口端上设有加强件，该加强件形成于侧框板上。

进一步的，设备箱上设有检修门。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种干冰机外箱结构，将原本处于设备箱外部的干冰机成型部件通过箱盖实现可封闭，使设备更为一体化，减少了设备工作时的噪声，可开合的箱盖结构便于检测与维修，箱盖关闭可防止了工作时人员的误触碰引起的危险，若设备出现工作异常，如零件飞出、气体喷出等，由箱盖进行阻挡，工作时更为安全；助力杆实现省力打开箱盖，并可在箱盖开启状态进行保持；分隔盘可承接冷凝水，保护设备稳定工作。

附图说明

图1为本实用新型一种干冰机外箱结构开启状态示意图。

图2为本实用新型一种干冰机外箱结构开启状态侧视示意图。

图3为本实用新型一种干冰机外箱结构开启状态正视示意图。

图4为本实用新型一种干冰机外箱结构关闭状态示意图。

图5为本实用新型一种干冰机外箱结构关闭状态侧视示意图。

图6为本实用新型一种干冰机外箱结构关闭状态后视示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图6所示，一种干冰机外箱结构，包括设备箱1、箱盖2，干冰机的的压缩机、动力组件等设于设备箱1内，干冰机的干冰成型部件设于设备箱1上方，箱盖2可将干冰成型部件盖于箱盖2内。

箱盖2包括与设备箱1配合的侧框板21、设于侧框板21上方的上板22，侧框板21一侧与设备箱1间通过旋转连接件3旋转连接，箱盖2与设备箱1间设有助力杆4，助力杆4一端与设备箱1枢接连接，另一端与上板21枢接连接；箱盖2在关闭状态时，由于箱盖2的重心与旋转连接件3的横向距离较远，此时带动箱盖2旋转需要较大的推力，根据箱盖2重量，匹配合适推力的助力杆4，使得助力杆4的推力无法独立撑开关闭状态的箱盖2，需要使用者施加力才可打开，助力杆4起到对使用者省力的作用；箱盖2处于开启状态时，由于箱盖2的重心与旋转连接件3的横向距离较远，此时，保持箱盖2处于该位置无需较大的支撑力，助力杆4的推力可独立支撑开启状态的箱盖2使其保持开启状态；该助力杆4包括两根，两根助力杆4分别设于左右两侧的箱盖2与设备箱1间。

箱盖2上设有安装槽23，安装槽23用于安装触摸控制屏，安装槽23设于侧框板上，触摸控制屏凹陷安装在安装槽23内，使得触摸控制屏与水平面具有80度角的倾斜；触摸屏凹陷且倾斜更便于使用者观察与操作。

侧框板21上开设有观察窗211，上板22上开设有网状散热面221，观察窗211使得箱盖2在关闭状态下可以直接观察到干冰机的干冰成型部件生产状态。侧框板21上与设有旋转连接件3的相对一侧上设有提拉把手212、锁紧件213，提拉把手212便于使用者打开或关闭箱盖2，锁紧件213用于锁紧保持箱盖2与设备箱1的关闭状态。

设备箱2与干冰成型部件间设有分隔盘5，分隔盘5边缘设有凸沿51、分隔盘5内设有排水孔52，分隔盘5用于承接干冰成型部件工作时产生的冷凝水并由排水孔52排出，分隔盘5上还设有若干设备连通口53、成品送出口54，设备连通口53与成品送出口54边缘设有凸沿51。设备箱1上设有橡胶垫11，该橡胶垫11设于关闭状态的箱盖2与设备箱1之间，橡胶垫11用于减少工作时设备箱1与箱盖2间振动产生的噪音。设备箱1上设有检修门12。箱盖2的开口端上设有加强件24，该加强件24形成于侧框板21上。

上述仅为本实用新型的一种具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。