一种流体动力超声石墨烯分散制备装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯分散技术领域，特别涉及一种流体动力超声石墨烯分散制备装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以SP2杂化方式形成的蜂窝状平面薄膜，是一种只有原子层厚度的准二维材料，所以又叫做单原子层石墨，市场上石墨烯目前有二种分散方式。

1、电超声：在实验室广泛应用，但不适用产业化大生产，用电成本太高。

2、球磨机：适用多层石墨烯的分散，且很容易将片状石墨烯磨碎，破坏石墨烯的组织结构，生产效率低，能耗大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种流体动力超声石墨烯分散制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种流体动力超声石墨烯分散制备装置，包括罐体，所述罐体顶端中部栓接有乳化电机，所述乳化电机底端的旋转轴延伸至罐体内部传动连接有乳化器，所述罐体外表面覆盖有夹套，所述罐体底端连接有出料管，所述出料管的一端开有出料口，且出料管上套接有出料阀，所述罐体的一侧设置有冷水机，所述冷水机上下表面连接有冷水管二和冷水管一的一端，且冷水管二和冷水管一另一端连接于罐体外表面的夹套上，所述罐体靠近冷水机的一侧上方设置有真空泵，所述真空泵与罐体由管道连接，所述真空泵与罐体之间的管道上套接有真空阀，所述罐体外表面位于乳化电机与真空泵中间设置有压力表，所述罐体的另一侧设置有流体动力超声混合器，所述流体动力超声混合器上表面连接的阀前管另一端通过调节阀与阀后管相连接，且阀后管另一端延伸至罐体的内部，所述流体动力超声混合器下表面连接的泵后管另一端通过流体泵与泵前管相连接，且泵前管的另一端连接到位于罐体下表面的出料阀和罐体的出料管上。

进一步地，所述罐体和位于连接冷水机下表面的冷水管一之间的中部套接有冷水阀。

进一步地，所述冷水阀的两端通过生料带与冷水管一螺纹连接。

进一步地，所述阀后管、阀前管、泵后管、泵前管和罐体构成为冷却系统。

进一步地，所述出料阀相对于出料管为抽插移动结构。

进一步地，所述乳化电机通过旋转轴的顶端与乳化器齿合连接，所述乳化电机带动乳化器同速转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，本新型一种流体动力超声石墨烯分散制备装置适合用于生产产业的大生产，且用电成本低，另一方面，本新型一种流体动力超声石墨烯分散制备装置，不容易将片状石墨烯磨碎，且不破坏石墨烯的组织结构，生产效率高，能耗低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1、出料阀；2、罐体；3、冷水阀；4、冷水管一；5、乳化器；6、冷水机；7、冷水管二；8、真空泵；9、真空阀；10、压力表；11、乳化电机；12、阀后管；13、调节阀；14、阀前管； 15、流体动力超声混合器；16、泵后管；17、流体泵；18、泵前管；19、出料管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种流体动力超声石墨烯分散制备装置，包括罐体2，所述罐体2顶端中部栓接有乳化电机11，所述乳化电机 11底端的旋转轴延伸至罐体2内部传动连接有乳化器5，所述罐体2外表面覆盖有夹套，所述罐体2底端连接有出料管19，所述出料管19的一端开有出料口，且出料管19上套接有出料阀1，所述罐体2的一侧设置有冷水机6，所述冷水机6上下表面连接有冷水管二7和冷水管一4的一端，且冷水管二7和冷水管一4 另一端连接于罐体2外表面的夹套上，所述罐体2靠近冷水机6 的一侧上方设置有真空泵8，所述真空泵8与罐体2由管道连接，所述真空泵8与罐体2之间的管道上套接有真空阀9，所述罐体2 外表面位于乳化电机11与真空泵8中间设置有压力表10，所述罐体2的另一侧设置有流体动力超声混合器15，所述流体动力超声混合器15上表面连接的阀前管14另一端通过调节阀13与阀后管12相连接，且阀后管12另一端延伸至罐体2的内部，所述流体动力超声混合器15下表面连接的泵后管16另一端通过流体泵 17与泵前管18相连接，且泵前管18的另一端连接到位于罐体2 下表面的出料阀1和罐体2的出料管19上。

其中，所述罐体2和位于连接冷水机6下表面的冷水管一4 之间的中部套接有冷水阀3，冷水阀3控制冷水机6下表面的冷水管一4冷水流动。

其中，所述冷水阀3的两端通过生料带与冷水管一4螺纹连接。

其中，所述阀后管12、阀前管14、泵后管16、泵前管18和罐体2构成为冷却系统。

其中，所述出料阀1相对于出料管19为抽插移动结构。

其中，所述乳化电机11通过旋转轴的顶端与乳化器5齿合连接，所述乳化电机11带动乳化器5同速转动。

需要说明的是，本实用新型为一种流体动力超声石墨烯分散制备装置，工作时，将要分散的溶剂或水加入罐体2内，加入石墨烯，密闭罐体2，开启乳化电机11，开启流体泵17，开启真空泵8，罐体2内真空度设置到-0.08Mpa,然后停止真空泵8，设置冷却温度，开启冷水机6，整个系统进入了工作状态，调节调节阀13，使流体动力超声混合器15进入最佳工作状态，通过出料阀1取样，分散合格，整个工作流程结束，停止乳化电机11，流体泵17，冷水机6，打开出料阀1，将成品取出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。