本实用新型涉及硝盐制造装置技术领域，具体为一种硝盐系统转化工艺操作装置。
背景技术：
硝盐是一种白色粉末状固体，一般是硝酸钠和亚硝酸钠；硝盐是指硫酸钠与氯化钠，无水硫酸钠（元明粉）简称为硝、氯化钠简称为盐；硝盐是一种白色粉末状固体；一般是硝酸钠和亚硝酸钠；这种物质可以起到防腐作用，因此可用于防腐剂，但摄取过量可致癌，是强烈的致癌物质，硝盐是重要的化工产品原料，从而硝盐的生产工艺是一份非常重要的技术。
市场上的原硝盐转化工序转化塔的气源来自氧化风机分出的气源，随着转化塔压力的升高，对来的气源造成阻力，转化塔压力高于气源压力时，会造成转化塔液体倒流，严重时造成氧化铂网中毒，过滤器损坏，严重影响生产的问题，为此，我们提出一种实用性更高的硝盐系统转化工艺操作装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种硝盐系统转化工艺操作装置，以解决上述背景技术中提出的原硝盐转化工序转化塔的气源来自氧化风机分出的气源，随着转化塔压力的升高，对来的气源造成阻力，转化塔压力高于气源压力时，会造成转化塔液体倒流，严重时造成氧化铂网中毒，过滤器损坏，严重影响生产的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硝盐系统转化工艺操作装置，包括转化塔、支撑柱、滤网层、电机和连接片，所述转化塔的外表面安装有转轴，且转轴的下端连接有盖板，所述支撑柱安装于转化塔的外侧，且支撑柱的外侧连接有换热箱，所述换热箱的内部安装有加热丝，且加热丝的下方设置有活性碳层，所述滤网层设置于活性碳层的下方，所述换热箱的外部连接有气管，且气管的末端和罗茨风机相连接，所述电机设置于罗茨风机的左侧，且罗茨风机的右侧固定有压力表，所述电机的外侧连接有皮带，所述活性碳层的外侧安装有活性碳槽，且活性碳槽的左右两端均连接有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述盖板的底端安装有固定块，且固定块的内侧连接有旋转轴，所述连接片安装于旋转轴的下方，且连接片的底端连接有卡块。
优选的，所述盖板通过转轴与转化塔之间构成转动结构，且盖板的转动角度为0-180°。
优选的，所述支撑柱与换热箱之间构成焊接连接，且换热箱与加热丝之间构成包裹结构。
优选的，所述罗茨风机通过气管与换热箱之间构成连通结构，且换热箱通过气管与转化塔之间构成连通结构。
优选的，所述活性碳槽通过滑槽和滑块与换热箱之间构成滑动连接，且滑槽和滑块的外形结构相吻合。
优选的，所述连接片通过旋转轴与盖板之间构成转动结构，且连接片与卡块之间构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种硝盐系统转化工艺操作装置通过在转化塔外侧安装的盖板能够方便将一些化工原料加入转化塔，盖板通过转轴能够进行转动，从而能够方便将盖板进行开启和关闭，在支撑柱上固定安装的换热箱能够对通过的空气进行加热，从而能够使进入转化塔的空气带有一定的温度，换热箱内部安装的加热丝能够产生热量，换热箱能够防止加热丝产生的热量散失，罗茨风机工作能够通过气管将空气送入换热箱中，换热箱对空气加热后再通过气管能够将空气送入转化塔中，从而实现对转化塔进行供气的目的，活性碳层安放在活性碳槽中，活性碳槽通过滑槽和滑块的滑动，能够与换热箱之间分离，从而能够对活性碳槽中的活性碳层进行更换，在盖板上安装的连接片能够通过旋转轴进行转动，从而能够使连接片与卡块进行卡合，这样就能够将盖板密封死，防止他人无意中打开盖板，该种硝盐系统转化工艺操作装置改变进入转化工序的气源，选择新型的罗茨风机作为转化塔的 气源，罗茨风机产出的空气经过换热器进行升温后，进入转化塔，罗茨风机随转化塔压力变化而变化，操作稳定，大大提高了该种硝盐系统转化工艺操作装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活性碳槽侧视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、转化塔，2、转轴，3、盖板，4、支撑柱，5、换热箱，6、加热丝，7、活性碳层，8、滤网层，9、气管，10、电机，11、皮带，12、罗茨风机，13、压力表，14、活性碳槽，15、滑槽，16、滑块，17、固定块，18、旋转轴，19、连接片，20、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硝盐系统转化工艺操作装置，包括转化塔1、转轴2、盖板3、支撑柱4、换热箱5、加热丝6、活性碳层7、滤网层8、气管9、电机10、皮带11、罗茨风机12、压力表13、活性碳槽14、滑槽15、滑块16、固定块17、旋转轴18、连接片19和卡块20，转化塔1的外表面安装有转轴2，且转轴2的下端连接有盖板3，盖板3通过转轴2与转化塔1之间构成转动结构，且盖板3的转动角度为0-180°，通过在转化塔1外侧安装的盖板3能够方便将一些化工原料加入转化塔1，盖板3通过转轴2能够进行转动，从而能够方便将盖板3进行开启和关闭，支撑柱4安装于转化塔1的外侧，且支撑柱4的外侧连接有换热箱5，换热箱5的内部安装有加热丝6，且加热丝6的下方设置有活性碳层7，支撑柱4与换热箱5之间构成焊接连接，且换热箱5与加热丝6之间构成包裹结构，在支撑柱4上固定安装的换热箱5能够对通过的空气进行加热，从而能够使进入转化塔1的空气带有一定的温度，换热箱5内部安装的加热丝6能够产生热量，换热箱5能够防止加热丝6产生的热量散失，滤网层8设置于活性碳层7的下方，换热箱5的外部连接有气管9，且气管9的末端和罗茨风机12相连接，电机10设置于罗茨风机12的左侧，且罗茨风机12的右侧固定有压力表13，罗茨风机12通过气管9与换热箱5之间构成连通结构，且换热箱5通过气管9与转化塔1之间构成连通结构，罗茨风机12工作能够通过气管9将空气送入换热箱5中，换热箱5对空气加热后再通过气管9能够将空气送入转化塔1中，从而实现对转化塔1进行供气的目的，电机10的外侧连接有皮带11，活性碳层7的外侧安装有活性碳槽14，且活性碳槽14的左右两端均连接有滑槽15，滑槽15的内部设置有滑块16，活性碳槽14通过滑槽15和滑块16与换热箱5之间构成滑动连接，且滑槽15和滑块16的外形结构相吻合，活性碳层7安放在活性碳槽14中，活性碳槽14通过滑槽15和滑块16的滑动，能够与换热箱5之间分离，从而能够对活性碳槽14中的活性碳层7进行更换，盖板3的底端安装有固定块17，且固定块17的内侧连接有旋转轴18，连接片19安装于旋转轴18的下方，且连接片19的底端连接有卡块20，连接片19通过旋转轴18与盖板3之间构成转动结构，且连接片19与卡块20之间构成卡合结构，在盖板3上安装的连接片19能够通过旋转轴18进行转动，从而能够使连接片19与卡块20进行卡合，这样就能够将盖板3密封死，防止他人无意中打开盖板3，大大提高了该种硝盐系统转化工艺操作装置的实用性。
工作原理：对于这类的硝盐系统转化工艺操作装置，首先启动电机10，电机10工作能够通过皮带11带动罗茨风机12进行工作，从而能够使罗茨风机12从外界吸收空气，罗茨风机12工作能够通过气管9将空气送入换热箱5中，换热箱5对空气加热后再通过气管9能够将空气送入转化塔1中，压力表13能够对罗茨风机12的压力进行监测，换热箱5内部安装的加热丝6能够产生热量，从而使换热箱5能够对通过的空气进行加热，在换热箱5内部设置的活性碳层7和滤网层8能够对通过换热箱5的空气进行过滤，以达到洁净空气目的，在转化塔1外侧安装的盖板3通过转轴2能够进行转动，从而能够方便将盖板3进行开启和关闭，活性碳槽14通过滑槽15和滑块16的滑动，能够与换热箱5之间分离，从而能够对活性碳槽14中的活性碳层7进行更换，在盖板3上安装的连接片19能够通过旋转轴18进行转动，从而能够使连接片19与卡块20进行卡合，这样就能够将盖板3密封死，该种硝盐系统转化工艺改变来自转化塔1的气源稳定生产工艺，把进入转化塔1原气相管线进行隔断，在现场增加一台新型的罗茨风机12（应满足工艺要求），为了稳定转化塔1温度，在罗茨风机12出口增加一台换热箱5，空气管线经过换热箱5接到原转化塔1空气入口，形成一次供气系统，为稳定转化塔1的操作随时进行换热箱5的调节，操作简单，稳定生产使得整个硝盐系统转化工艺操作装置的实用性得到很好的提高，就这样完成整个硝盐系统转化工艺操作装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。