一种用于smt工艺的装置及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及SMT工艺技术领域，尤其涉及一种用于SMT工艺的装置及其控制方法。
【背景技术】
[0002]SMT (Surfacd Mounting Technolegy,表面贴装技术),是新一代电子组装技术,她将传统的电子元器件压缩成为提及只有几十分之一的器件，从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠性、小型化、低成本，以及生产的自动化。
[0003]现有技术中，SMT工艺有印刷、贴片、回流三大工艺，常用的生产方式为，将三种工艺对应的设备设计成一条线生产；但是现有技术中多数产品的加工瓶颈出现在贴片工艺，使得回流工艺对应的回流炉产能出现较大的浪费。为了解决上述技术问题，另一种SMT工艺对应的生产方式为，将印刷机和贴片机连接，然后通过人工收集数条贴片机出口的产品，再送至一台回流炉上生产，但是这种方案也存在缺陷:不仅增加了人力投入，而且在回流过程中还可能出现混料的风险。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种能够通过生产自动化，而且不会再SMT工艺中某个环节出现瓶颈的SMT工艺装置及SMT工艺连线方法。
[0005]一方面，本发明提供一种用于SMT工艺的装置，包括:
[0006]第一贴片机，对第一种产品进行贴片处理；
[0007]第二贴片机，对第二种产品进行贴片处理；
[0008]回流炉，对所述第一种产品和第二种产品进行回流处理；其特征在于，还包括:
[0009]连接所述第一贴片机与所述回流炉的第一导轨；
[0010]连接所述第二贴片机与所述回流炉的第二导轨；
[0011]第一传感器，用于检测所述第一种产品在所述第一导轨上的位置；
[0012]第二传感器，用于检测所述第二种产品在所述第二导轨上的位置；
[0013]控制器，用于根据检测第一传感器和第二传感器检测的结果，控制所述第一导轨和第二导轨开启或者停止。
[0014]进一步地，所述第一导轨包括:有横向滚轮和纵向滚轮，以及检测第一导轨横向滚轮上第一种产品的第三传感器，检测第一导轨纵向滚轮上第一种产品的第四传感器。
[0015]进一步地，所述第二导轨包括:有横向滚轮和纵向滚轮，以及检测第二导轨横向滚轮上第二种产品的第五传感器，检测第二导轨纵向滚轮上第二种产品的第六传感器。
[0016]进一步地，所述第一种产品和第二种产品为相同的产品或者不同的产品。
[0017]另一方面，本发明提供一种SMT工艺装置的控制方法，所述SMT工艺装置为上述任意所述的用于SMT工艺的装置，其特征在于，所述第一传感器检测到第一种产品，而第二传感器未检测到第二种产品时，控制器控制第一导轨停止工作；并且当第二传感器检测到第二种产品时，控制器控制第一导轨和第二导轨都开启。
[0018]进一步地，所述控制器，控制所述第一导轨和第二导轨在将第一产品和第二产品送入回流炉时，两次送入时间间隔大于特定的时长。
[0019]另一方面，本发明提供一种SMT工艺装置的控制方法，所述SMT工艺装置为上述任意所述的用于SMT工艺的装置，其特征在于，所述SMT工艺装置的控制还包括一个报警装置，所述第一传感器检测第一种产品，而第二传感器未检测到第二种产品时，控制器控制第一导轨停止工作；如果等待时间超过预定时间，所述报警装置启动报警。
[0020]另一方面，本发明提供一种SMT工艺装置的控制方法，所述SMT工艺装置的所述第一导轨包括:有横向滚轮和纵向滚轮，以及检测第一导轨纵向滚轮上第一种产品的第三传感器，检测第一导轨横向滚轮上第一种产品的第四传感器；其特征在于，所述第一种产品从第一贴片机出来之后，在通过第一导轨纵向滚轮时，被第三传感器检测后，第一导轨纵向滚轮停止，第一种产品被第一导轨上横向滚轮运输至被第四传感器检测之后，第一种产品会被继续在第一导轨沿着纵向运输。
[0021]另一方面，本发明提供一种SMT工艺装置的控制方法，所述SMT工艺装置的所述第一导轨包括:有横向滚轮和纵向滚轮，以及检测第一导轨纵向滚轮上第一种产品的第三传感器，检测第一导轨横向滚轮上第一种产品的第四传感器；其特征在于，所述第一种产品从第一贴片机出来之后,在第一导轨上进行纵向运输；所述第一种产品纵向运输至被第三传感器检测到之后，第一导轨上的纵向滚轮停止，第一导轨上的横向滚轮转动，在第一导轨上进行横向运输；所述第一种产品横向运输至被第四传感器检测到之后，第一导轨上的横向滚轮停止，第一导轨上的纵向滚轮转动，在第一导轨上继续进行纵向运输。
[0022]另一方面，本发明提供一种SMT工艺装置的控制方法，所述SMT工艺装置的所述第二导轨包括:有横向滚轮和纵向滚轮，以及检测第二导轨纵向滚轮上第二种产品的第五传感器，检测第二导轨横向滚轮上第二种产品的第六传感器；其特征在于，所述第二种产品从第二贴片机出来之后，在第二导轨上进行纵向运输；所述第二种产品纵向运输至被第五传感器检测到之后，第二导轨上纵向滚轮停止，第二导轨上横向滚轮转动，在第二导轨上进行横向运输；所述第二种产品横向运输至被第六传感器检测之后，第二导轨上横向滚轮停止，第二导轨上纵向滚轮转动，在第二导轨上继续进行纵向运输。
[0023]本发明的有益效果:与现有技术相比，通过至少两个贴片机将产品同时输入至回流炉内，这样可以克服在贴片过程中出现的生产瓶颈问题；并且将产品送入回流炉时，两次时间间隔大于特定时长，可以避免产品在回流炉中排布过密，同时保证每次进入回流炉的产品在炉内吸热比较稳定；进一步地，通过传感器与控制器的配合控制产品运输，使得产品在输送过程更加智能化，并且更加符合生产过程中的需求。
【附图说明】
[0024]图1为本发明一实施例涉及的一种用于SMT工艺装置。
【具体实施方式】
[0025]为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0026]如图1所示，作为本发明一优选实施例，一种用于SMT工艺的装置1，包括:第一贴片机10，对第一种产品I la、I lb、I Ic进行贴片处理；第二贴片机20，对第二种产品21a、21b、21c进行贴片处理；回流炉5，对所述第一种产品lla、llb、llc和第二种产品21a、21b、21c进行回流处理；以及连接所述第一贴片机10与所述回流炉5的第一导轨12、15 (需要说明的，导轨是指运输产品的整个装置，而不仅仅是与产品表面接触的传送带。)；连接所述第二贴片机20与所述回流炉5的第二导轨22、25 ;第一传感器16,用于检测所述第一种产品lla、llb、llc在所述第一导轨12、15上的位置；第二传感器26，用于检测所述第二种产品21a、21b、21c在所述第二导轨上22、25的位置；控制器，用于根据检测第一传感器16和第二传感器26检测的结果，控制所述第一导轨12、15和第二导轨22、25开启或者停止。
[0027]这样就可以通过至少两个贴片机将产品供应至回流炉内，从而解决现有SMT工艺平台下，产品在贴片过程中遇到的瓶颈问题。所述用于SMT工艺的装置中第一导轨12、15包括:引导第一种产品Ila从贴片机10出来的第一段导轨12，将第一种产品Ilb输送至回流炉5的第二段导轨15，在第一段导轨和第二段导轨之间的导轨上设置有横向滚轮4和纵向滚轮3，以及检测第一导轨纵向滚轮3上第一种产品Ila的第三传感器13，检测第一导轨横向滚轮4上第一种产品Ila的第三传感器14。优选地,第一导轨与第二导轨设置成相同的结构；这样所述第二导轨22、25包括:引导第二种产品21a从贴片机20出来的第一段导轨22，将第二种产品21b输送至回流炉5的第二段导轨25，在第一段导轨和第二段导轨之间的导轨上设置有横向滚轮和纵向滚轮，以及检测第二导轨纵向滚轮上第二种产品的第五传感器23，检测第二导轨横向滚轮上第二种产品的第六传感器24。
[0028]上述优选的方案中，可以使产品在传输过程中，能够横向方向(图1中的箭头方向为纵向)上有一个传递过程，这样可以使实施例中用于SMT工艺的装置I结构更加紧凑。
[0029]进一步地,所述第一种产品11a、lib、Ilc和第二种产品2la、2lb、2Ic为相同的产品