一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统的制作方法

本实用新型涉及有机肥原料生产系统技术领域，尤其涉及一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统。

背景技术：

有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，有机肥料的原料分为农业废弃物、畜禽粪便、工业废弃物、生活垃圾、城市污泥等几大类，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。

大型的养殖场在处理禽畜粪便时，大多采用简易敞开式堆放或使用静态通风发酵方法，工艺落后，发酵周期长，能耗较大，堆肥气味及污水对周围环境影响较大，且粪便单纯的制作有机肥原料，利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统，以解决上述背景技术中提出的大型的养殖场在处理禽畜粪便时，大多采用简易敞开式堆放或使用静态通风发酵方法，工艺落后，发酵周期长，能耗较大，堆肥气味及污水对周围环境影响较大，且粪便单纯的制作有机肥原料，利用率低的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统，包括：粪池、液下泵、固液分离机、沼气池、搅拌机、左提升机、左发酵塔、右提升机、右发酵塔、肥料出口、鼓风机、UV光氧催化一体机、引风机、排空管；所述粪池的右侧安装有液下泵，且液下泵的右侧安装有固液分离机；所述固液分离机的后部设置有沼气池，且固液分离机与沼气池通过管道相连接；所述固液分离机的右侧安装有搅拌机，且搅拌机的右侧安装有左发酵塔；所述搅拌机与左发酵塔通过左提升机相连接；所述左发酵塔的右侧安装有右发酵塔，且左发酵塔与右发酵塔通过右提升机相连接；所述左发酵塔与右发酵塔的中部安装有鼓风机，且鼓风机通过引风管分别与左发酵塔与右发酵塔相连接；所述左发酵塔与右发酵塔的底部均开设有肥料出口，且右发酵塔的右侧安装有UV光氧催化一体机；所述UV光氧催化一体机通过引风管分别与左发酵塔及右发酵塔相连接；所述UV光氧催化一体机的右侧安装有引风机，且引风机的上部安装有排空管。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统所述左发酵塔与右发酵塔均为顶部进料，且左发酵塔与右发酵塔均为底部出料。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统所述左发酵塔与右发酵塔的顶部均设置有鼓风机及UV光氧催化一体机的引风口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统所述液下泵、固液分离机、沼气池、搅拌机、左提升机、左发酵塔、右提升机、右发酵塔、鼓风机、UV光氧催化一体机、引风机、排空管均为现有装置，且液下泵为现有的无堵塞液下泵。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统所述左提升机的底部与搅拌机相连接，左提升机的顶部与左发酵塔相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统所述右提升机的底部与左发酵塔的底部相连接，右提升机的顶部与右发酵塔的顶部相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统通过设置固液分离机，有利于将鸡粪固液分离，分离出的鸡粪液体送至沼气池培养沼气，分离出的固体鸡粪送至后序装置，制作有机肥原料，鸡粪的利用率高。

2、本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统通过设置左发酵塔与右发酵塔，便于循环发酵，且有利于在封闭的发酵塔内充分利用好氧发酵过程中好氧生物菌的生物热能，加快发酵过程，而且解决了堆肥废气的二次污染问题。

3、本实用新型一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统通过设置UV光氧催化一体机，有利于净化恶臭尾气，保护环境。

4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构合理，循环发酵时间短，鸡粪利用率高，节能环保等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的流程结构示意图。

图中：粪池1、液下泵2、固液分离机3、沼气池4、搅拌机5、左提升机 6、左发酵塔7、右提升机8、右发酵塔9、肥料出口10、鼓风机11、UV光氧催化一体机12、引风机13、排空管14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统技术方案：

一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统，包括：粪池1、液下泵2、固液分离机3、沼气池4、搅拌机5、左提升机6、左发酵塔7、右提升机8、右发酵塔9、肥料出口10、鼓风机11、UV光氧催化一体机12、引风机13、排空管14；粪池1的右侧安装有液下泵2，且液下泵2的右侧安装有固液分离机3；固液分离机3的后部设置有沼气池4，且固液分离机3与沼气池4通过管道相连接；固液分离机3的右侧安装有搅拌机5，且搅拌机5的右侧安装有左发酵塔7；搅拌机5与左发酵塔7通过左提升机6相连接；左发酵塔7的右侧安装有右发酵塔9，且左发酵塔7与右发酵塔9通过右提升机8相连接；左发酵塔7与右发酵塔9 的中部安装有鼓风机11，且鼓风机11通过引风管分别与左发酵塔7与右发酵塔 9相连接；左发酵塔7与右发酵塔9的底部均开设有肥料出口10，且右发酵塔9 的右侧安装有UV光氧催化一体机12；UV光氧催化一体机12通过引风管分别与左发酵塔7及右发酵塔9相连接；UV光氧催化一体机12的右侧安装有引风机 13，且引风机13的上部安装有排空管14。

具体的，左发酵塔7与右发酵塔9均为顶部进料，且左发酵塔7与右发酵塔9均为底部出料。

具体的，左发酵塔7与右发酵塔9的顶部均设置有鼓风机11及UV光氧催化一体机12的引风口。

具体的，液下泵2、固液分离机3、沼气池4、搅拌机5、左提升机6、左发酵塔7、右提升机8、右发酵塔9、鼓风机11、UV光氧催化一体机12、引风机 13、排空管14均为现有装置，且液下泵2为现有的无堵塞液下泵。

具体的，左提升机6的底部与搅拌机5相连接，左提升机6的顶部与左发酵塔7相连接。

具体的，右提升机8的底部与左发酵塔7的底部相连接，右提升机8的顶部与右发酵塔9的顶部相连接。

具体使用方法与作用：

使用该装置时，将禽类粪便集中收集到粪池1，固液分离机3通过液下泵2 将粪便抽至其内部，并将粪便固液分离，分离出的粪便液体送至沼气池4培养沼气，分离出的固体粪便送至搅拌机5，同时将谷壳粉、糠粉和菌种等投入搅拌机5后与粪便进行混合，混合后的粪便通过左提升机6从左发酵塔7的塔顶进入左发酵塔7内部并进行发酵，鼓风机11向塔内鼓风，补充氧气，同时塔内的好氧生物菌的生物热能，加快了发酵过程，而且解决了堆肥废气的二次污染问题，左发酵塔7内的粪便发酵一段时间后，通过右提升机8从右发酵塔9的顶部进入右发酵塔9内部，并进行发酵，此时空出的左发酵塔7再次填入混合后的粪便，右发酵塔9完全发酵后从肥料出口10出料，左发酵塔7内的粪便再次进入右发酵塔9，左发酵塔7重新再次填料，以此类推循环发酵，塔内发酵产生的恶臭尾气通过UV光氧催化一体机12净化后排到自然界中，保护环境。

综上所述：该一种高温好氧鸡粪发酵零排放生产系统，通过设置固液分离机，有利于将鸡粪固液分离，分离出的鸡粪液体送至沼气池培养沼气，分离出的固体鸡粪送至后序装置，制作有机肥原料，鸡粪的利用率高，通过设置左发酵塔与右发酵塔，便于循环发酵，且有利于在封闭的发酵塔内充分利用好氧发酵过程中好氧生物菌的生物热能，加快发酵过程，而且解决了堆肥废气的二次污染问题，通过设置UV光氧催化一体机，有利于净化恶臭尾气，保护环境，本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构合理，发酵时间短，鸡粪利用率高，节能环保等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。