一种利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统的制作方法

本实用新型涉及一种利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统。

背景技术：

高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

现有的加工系统中，还没有利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的加工系统，对铜尾矿的金属提取存在重要的意义。

因此，特别需要一种可将尾矿中的金属铜和铅固定于微晶玻璃产物中的利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种可将尾矿中的金属铜和铅固定于微晶玻璃产物中的利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统，来解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统，包括依次设置的混料装置和马弗炉，所述混料装置包括壳体、第一混料机构和第二混料机构，所述壳体顶面右侧设置有进料口，所述壳体底面左侧设置有出料口，所述壳体底部还设置有支撑腿，所述第一混料机构设置有壳体内的上部，所述第二混料机构设置在壳体内的下部。

为了进一步实现本实用新型，所述支撑腿设置有四根，四根支撑腿分别设置在壳体底部的四个角上。

为了进一步实现本实用新型，所述支撑腿底部设置有减振垫，所述减振垫包括橡胶减振板和设置在橡胶减振板内的减振弹簧。

为了进一步实现本实用新型，所述减振弹簧沿橡胶减振板内均匀分布设置。

为了进一步实现本实用新型，所述第一混料机构包括第一电机、第一转轴和转动杆，所述第一电机固定设置在壳体的顶面中部上，所述第一转轴的一端固定在第一电机的底部，另一端伸入壳体内与转动杆连接设置，所述转动杆一端与第一转轴铰接，另一端通过弹簧与第一转轴连接。

为了进一步实现本实用新型，所述第二混料机构包括第二电机、第二转轴和旋转提升叶，所述第二电机设置在壳体下部的外侧面上，所述第二转轴的一端与第二电机固定连接，另一端贯穿壳体并伸入壳体内设置，所述旋转提升叶设置在第二转轴伸入端的侧面上。

有益效果

(1)本实用新型首先将铜尾矿粉末跟高岭土基陶瓷前驱体均匀混合，放入氧化铝坩埚，然后将坩埚置于马弗炉中，加热一定时间后后自然冷却，可将尾矿中的金属铜和铅固定于微晶玻璃产物中，得到的微晶玻璃中晶态物质铅长石、正长石和铜尖晶石的含量较高且能有效的防止重金属铅和铜的沥出。

附图说明

图1为本实用新型利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统的流程图；

图2为本实用新型利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统中混料装置的结构示意图；

图3为本实用新型利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统中减振垫的结构示意图。

附图标记说明：

1、混料装置；11、壳体；12、第一混料机构；121、第一电机；122、第一转轴；123、转动杆；124、弹簧；13、第二混料机构；131、第二电机；132、第二转轴；133、旋转提升叶；14、进料口；15、出料口；16、支撑腿；17、减振垫；171、橡胶减振板；172、减振弹簧；2、马弗炉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，本具体实施的方向以图1方向为标准。

实施例一

如图1-图3所示，本实用新型利用高岭土基前驱体固定铜尾矿中重金属的系统包括依次设置的混料装置1和马弗炉2，其中：

混料装置1包括壳体11、第一混料机构12和第二混料机构13，壳体11顶面右侧设置有进料口14，壳体11底面左侧设置有出料口15，壳体11底部还设置有支撑腿16，支撑腿16设置有四根，四根支撑腿16分别设置在壳体11底部的四个角上，支撑腿16底部设置有减振垫17，减振垫17包括橡胶减振板171 和设置在橡胶减振板171内的减振弹簧172，减振弹簧172沿橡胶减振板171内均匀分布设置。

第一混料机构12设置有壳体11内的上部，第一混料机构12包括第一电机 121、第一转轴122和转动杆123，第一电机121固定设置在壳体11的顶面中部上，第一转轴122的一端固定在第一电机121的底部，另一端伸入壳体11内与转动杆123连接设置，转动杆123一端与第一转轴122铰接，另一端通过弹簧 124与第一转轴122连接，通过设置有转动杆123，第一电机121旋转带动第一转轴122运动，转动杆123在离心力的作用下展开，通过控制第一电机121的转动速度来控制离心力的大小，从而控制转动杆123的展开角度，扩大了搅拌范围，提高了搅拌效果；第二混料机构13设置在壳体11内的下部，第二混料机构13 包括第二电机131、第二转轴132和旋转提升叶133，第二电机131设置在壳体 11下部的外侧面上，第二转轴132的一端与第二电机131固定连接，另一端贯穿壳体11并伸入壳体11内设置，旋转提升叶133设置在第二转轴132伸入端的侧面上，通过设置有第一混料机构12和第二混料机构13，对壳体11内上部和下部的物料进行搅拌混合，提高混合效率，混合更加均匀。

马弗炉2可采用专利号为CN201220008075.0公开的一种马弗炉。

该系统首先将铜尾矿粉末跟高岭土基陶瓷前驱体均匀混合，放入氧化铝坩埚，然后将坩埚置于马弗炉2中，加热一定时间后后自然冷却，可将尾矿中的金属铜和铅固定于微晶玻璃产物中，得到的微晶玻璃中晶态物质铅长石、正长石和铜尖晶石的含量较高且能有效的防止重金属铅和铜的沥出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，且属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。