一种有机物料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及一种有机物料发酵装置。

背景技术：

农业有机废弃物存在着严重的污染现象。当前，中国农业资源环境遭受着外源性污染和内源性污染的双重压力，农业可持续发展遭遇瓶颈。目前农业废弃物处理都是 采用掩埋、焚烧、丢弃、直接还田、田头堆沤、工厂化堆肥等方法，处理时间长，场地占用大，露天处理，下雨后污水四流，第二次污染大，易引发环境事件，造成资源浪费。而有机物料需要通过中温和后熟发酵才能将其称为符合要求的肥料。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便的有机物料发酵装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种有机物料发酵装置，其包括中温发酵罐，后熟发酵箱和原料储存箱，所述中温发酵罐上设有进料口和出料口，所述后熟发酵箱设置在中温发酵罐的下方，所述后熟发酵箱体与中温发酵罐的出料口连接，所述原料储存箱设置在后熟发酵箱的一侧，所述原料储存箱的一侧设有通往储存箱顶部的爬梯，所述原料储存箱与中温发酵罐之间还设有用于将原料储存箱中物料输送至中温发酵罐进料口的垂直螺旋物料输送器。

所述中温发酵罐中设有温度调节器和湿度调节器，中温发酵罐的侧面上设有温度湿度实时控制面板，温度湿度实时控制面板与温度调节器和湿度调节器电连接。

所述中温发酵罐的出料口上设有卸料控制阀门。

所述后熟发酵箱中设有后熟温度调节器和后熟湿度调节器，后熟发酵箱的侧面上设有后熟温度湿度实时控制面板，后熟温度湿度实时控制面板与后熟温度调节器和后熟湿度调节器电连接。

所述储存箱和后熟发酵箱的顶部设有护栏。

所述爬梯为可伸缩爬梯，爬梯的顶部与原料储存箱的侧面铰接。

本实用新型采用以上技术方案，通过垂直螺旋物料输送器将原料储存箱中的有机物料输送到中温发酵罐中，在中温发酵罐中进行中温发酵，经中温发酵后从出料口进入到后熟发酵箱中，进行后熟发酵，进过中温发酵和后熟发酵后有机物料即可转换成符合要求的肥料，本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种有机物料发酵装置的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

如附图1或2所示，本实用新型包括中温发酵罐1，后熟发酵箱2和原料储存箱3，所述中温发酵罐1上设有进料口11和出料口12，所述后熟发酵箱2设置在中温发酵罐1的下方，所述后熟发酵箱2体与中温发酵罐1的出料口12连接，所述原料储存箱3设置在后熟发酵箱2的一侧，所述原料储存箱3的一侧设有通往储存箱顶部的爬梯4，所述原料储存箱3与中温发酵罐1之间还设有用于将原料储存箱3中物料输送至中温发酵罐1进料口11的垂直螺旋物料输送器5。

进一步的，所述中温发酵罐1中设有温度调节器和湿度调节器，中温发酵罐1的侧面上设有温度湿度实时控制面板14，温度湿度实时控制面板14与温度调节器和湿度调节器电连接，通过温度湿度实时控制面板控制中温发酵罐1的温度和湿度。

所述中温发酵罐1的出料口12上设有卸料控制阀门13。

所述后熟发酵箱2中设有后熟温度调节器和后熟湿度调节器，后熟发酵箱2的侧面上设有后熟温度湿度实时控制面板21，后熟温度湿度实时控制面板21与后熟温度调节器和后熟湿度调节器电连接，通过后熟温度湿度实时控制面板21控制后熟发酵箱2内的温度和湿度。

所述储存箱和后熟发酵箱2的顶部设有护栏6，保护检测人员在箱体顶部观察时的安全。

所述爬梯4为可伸缩爬梯4，爬梯4的顶部与原料储存箱3的侧面铰接，使用时将爬梯4伸长拉出，不用时，爬梯4可以收缩靠在箱体的侧面，节省空间。

本实用新型通过垂直螺旋物料输送器5将原料储存箱3中的有机物料输送到中温发酵罐1中，在中温发酵罐1中进行中温发酵，经中温发酵后从出料口12进入到后熟发酵箱2中，进行后熟发酵，进过中温发酵和后熟发酵后有机物料即可转换成符合要求的肥料。