一种环保型有机废弃物发酵塔的制作方法

本实用新型涉及到发酵塔废气处理环保领域，具体涉及到一种环保型有机废弃物发酵塔。

背景技术：

动植物的粪便直接丢弃会污染环境，因此，为了更好的利用动物粪便，进行发酵，从而做成更天然的有机肥料，静态发酵由于缺氧造成发酵效率底下，同时产生废气，因此就有了通氧的发酵装置，方便发酵，比如公告号为CN207435344U的专利，但是，即使通氧气，也避免不了少量的废气产生，比如硫化氢，因此，容易污染环境，不够环保。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的环保型有机废弃物发酵塔通氧发酵，通氧不可避免的会有少量的废气产生，造成环境污染，不够环保。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种环保型有机废弃物发酵塔，包括塔体，所述塔体内设有下隔板，且下隔板与塔体的内腔底端之间形成吸收腔，所述塔体的内腔设有上隔板，且上隔板位于下隔板的上侧，所述下隔板与上隔板之间形成吹气腔，且上隔板与塔体的内腔上端之间形成储料腔，所述上隔板上均匀开设有吹孔，且上隔板的上端设有过滤网，所述上隔板的上端通过软质的导管连接有鼓风机，且鼓风机固定在塔体的外端，所述下隔板和上隔板的中部插接有密封连接的上下贯穿的通风管，且通风管的上端设有挡料装置，所述塔体的内腔下侧通过支撑杆固定有扩散装置，所述扩散装置位于塔体的内腔底端的碱液中，且通风管的下端与扩散装置连接，所述塔体的上端连接有塔盖，所述吸收腔的外端下侧连接有进液管，且吸收腔的外端上侧连接有排气管。

优选的，所述塔体的下端设有带刹车的万向轮。

优选的，所述挡料装置包括中部上凸的圆弧形的顶板，且顶板的周向位于通风管的顶端下侧，且顶板与通风管之间通过支架连接，所述顶板与通风管之间留有进风间隙。

优选的，所述扩散装置包括扩散板，且扩散板呈中部下凹的圆弧形，所述通风管的下端从扩散板的下端中部向下穿出，且扩散板上均匀开设有上下贯穿的扩散孔。

优选的，所述塔体的外端与储料腔的底端对应开设有出料口，且出料口处铰接连接有料门，所述料门的外端设有把手。

优选的，所述料门与出料口接触的端面设有弹性垫层。

优选的，所述出料口的直径从外到内逐渐减小。

本实用新型设计，使用时打开塔盖，将原料加入，盖上筒盖，碱液通过进液管加入，通上电源，鼓风机工作，将气体通过导管鼓入到吹气腔，气体经吹孔吹向上方，过滤网防止粪便进入到吹气腔，同时进入到吹气腔的废水在吹进的气体的带动下吹回粪便，气体经吹孔均匀吹向粪便，从而保证粪便的含氧量，保证发酵质量，同时，部分废气会顺着通风管的上端进入到扩散板的下侧，顺着扩散板周向扩散，同时经扩散孔上移，增加吸收面积和时间，效果更好，这样就保证了不会有废气排出，很好的保护了环境，更环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1塔体、2下隔板、3上隔板、4吹孔、5过滤网、6鼓风机、7通风管、8顶板、9扩散板、10塔盖、11进液管、12排气管、13万向轮、14出料口、15料门、16把手、17弹性垫层。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至2所示，一种环保型有机废弃物发酵塔，包括塔体1，塔体1的下端设有带刹车的万向轮13，便于移动，塔体1内设有下隔板2，且下隔板2与塔体1的内腔底端之间形成吸收腔，塔体1的内腔设有上隔板3，且上隔板3位于下隔板2的上侧，下隔板2与上隔板3之间形成吹气腔，且上隔板3与塔体1的内腔上端之间形成储料腔，上隔板3上均匀开设有吹孔4，且上隔板3的上端设有过滤网5，塔体1的外端与储料腔的底端对应开设有出料口14，且出料口14处铰接连接有料门15，料门15的外端设有把手16，可以从塔体1的上端进出料，也可以从出料口14处出料，更方便，料门15与出料口14接触的端面设有弹性垫层17，增加连接的密封性，出料口14的直径从外到内逐渐减小，便于料门15挤紧弹性垫层17，提高密封性，料门15的自由端与塔体1之间通过搭扣锁连接，上隔板3的上端通过软质的导管连接有鼓风机6，且鼓风机6固定在塔体1的外端。

下隔板2和上隔板3的中部插接有密封连接的上下贯穿的通风管7，且通风管7的上端设有挡料装置，挡料装置包括中部上凸的圆弧形的顶板8，且顶板8的周向位于通风管7的顶端下侧，且顶板8与通风管7之间通过支架连接，顶板8与通风管7之间留有进风间隙，这样加料时就不会从通风管7滑入，而从顶板8的上端滑向周围，塔体1的内腔下侧通过支撑杆固定有扩散装置，扩散装置位于塔体1的内腔底端的碱液中，碱液采用氢氧化钠溶液，扩散装置包括扩散板9，且扩散板9呈中部下凹的圆弧形，通风管7的下端从扩散板9的下端中部向下穿出，且扩散板9上均匀开设有上下贯穿的扩散孔，且通风管7的下端与扩散装置连接，这样通风管7的下端的气体会顺着扩散板9滑向四周，同时顺着扩散孔向上扩散，增了与碱液的接触面积，提高吸收效果，塔体1的上端连接有塔盖10，吸收腔的外端下侧连接有进液管11，且吸收腔的外端上侧连接有排气管12。

使用时打开塔盖10，将原料加入，盖上筒盖10，碱液通过进液管11加入，通上电源，鼓风机6工作，将气体通过导管鼓入到吹气腔，气体经吹孔4吹向上方，过滤网5防止粪便进入到吹气腔，同时进入到吹气腔的废水在吹进的气体的带动下吹回粪便，气体经吹孔4均匀吹向粪便，从而保证粪便的含氧量，保证发酵质量，同时，部分废气会顺着通风管7的上端进入到扩散板9的下侧，顺着扩散板9周向扩散，同时经扩散孔上移，增加吸收面积和时间，效果更好，这样就保证了不会有废气排出，很好的保护了环境，更环保。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。