一种夹胶玻璃加热装置的制作方法

本实用新型涉及夹胶玻璃生产装置技术领域，具体涉及一种夹胶玻璃加热装置。

背景技术：

夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜，经热压机压合并尽可能地排出中间空气，然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与角膜紧紧地粘合在一起。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的夹胶玻璃加热装置多为整体加热，加热效果不理想；同时装置整体的密封效果不理想，容易造成热量流失，影响加热效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种夹胶玻璃加热装置，以解决现有技术中目前的夹胶玻璃加热装置多为整体加热，加热效果不理想；同时装置整体的密封效果不理想，容易造成热量流失，影响加热效果等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过横向移动机构和纵向移动机构能够带动加热器在平面内移动，实现点加热控制，加热效果好；利用压紧弹簧的弹力推动滑动板下降，配合旋转板能够实现装置的密封，装置密封效果好，能够防止热量流失，有助于提高加热效果等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种夹胶玻璃加热装置，包括箱体，所述箱体横向两端设置有开口，所述开口的内顶部安装有固定板，所述固定板内部设置有滑动腔，所述滑动腔内部通过压紧弹簧安装有滑动板，所述滑动板的底端部安装有滑轮；所述开口的内底面通过扭簧安装有旋转板，所述旋转板表面贯穿设置有凹槽，所述凹槽与所述滑轮相对应；

所述箱体的背侧安装有输送电机，所述箱体的内底部安装有输送辊，任一所述输送辊与所述输送电机固定连接；所述输送辊穿出所述箱体，所述输送辊的外端部安装有链轮，所述链轮外侧啮合安装有链条；

所述箱体的内顶部安装有横向移动机构，所述横向移动机构的底部安装有纵向移动机构，所述纵向移动机构的底部安装有升降电缸，所述升降电缸的输出端安装有加热器。

采用上述一种夹胶玻璃加热装置，使用装置时，从所述箱体的一端的所述开口将待加热的夹胶玻璃推入所述箱体内部，推入时，夹胶玻璃与所述旋转板接触，克服扭簧的弹力，使所述旋转板向所述箱体内部旋转，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述滑动板下降，使所述滑轮与夹胶玻璃上表面接触，辅助实现夹胶玻璃的移动，便于将夹胶玻璃推入箱体内部，当夹胶玻璃完全进入箱体内部时，所述输送电机带动输送辊旋转，通过所述链轮和所述链条进行啮合传动，使所有的所述输送辊同步旋转，实现夹胶玻璃的自动输送；将夹胶玻璃输送到工作位置时，所述输送电机停止工作，通过所述升降电缸带动所述加热器升降，使所述加热器与夹胶玻璃表面接触，通过所述横向移动机构实现所述加热器的横向方向的移动，通过所述纵向移动机构实现所述加热器的纵向方向的移动，最终实现所述加热器在水平面上的自由移动，从而通过所述加热器对夹胶玻璃进行点加热，加热效果好；加热过程中，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述滑动板下降，使所述滑轮进入所述凹槽内部，通过所述固定板、所述滑动板和所述旋转板实现对所述箱体两端的所述开口的密封，装置整体密封性好，能够减少热量流失，有助于提高加热效果；加热完成后，所述输送电机工作，将夹胶玻璃送出所述箱体，完成对夹胶玻璃的加热。

作为优选，所述横向移动机构包括横向立板，所述横向立板对称安装在所述箱体的内顶部，所述横向立板一侧安装有横向电机，所述横向立板之间安装有横向丝杠和横向导向柱，所述横向丝杠与所述横向电机固定连接，所述横向丝杠和所述横向导向柱的外侧安装有横向移动座。

作为优选，所述横向导向柱共有两根，且对称分布在所述横向丝杠两侧。

作为优选，所述纵向移动机构包括承载板，所述承载板安装在所述横向移动座的底端面，所述承载板底端面的两端安装有纵向立板，所述纵向立板一侧安装有纵向电机，所述纵向立板之间安装有纵向丝杠和纵向导向柱，所述纵向丝杠与所述纵向电机固定连接，所述纵向丝杠和所述纵向导向柱外侧安装有用于承载所述升降电缸的纵向移动座。

作为优选，所述纵向导向柱共有两根，且对称分布在所述纵向丝杠两侧。

作为优选，所述箱体前侧设置有观察窗。

作为优选，所述固定板、所述滑动板和所述旋转板这三者的长度尺寸均与所述开口的内部宽度尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑动板的外部尺寸与所述滑动腔的内部尺寸相等，且采用间隙配合。

作为优选，所述滑轮的厚度尺寸与所述凹槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。

有益效果在于：1、通过所述横向移动机构和所述纵向移动机构能够带动所述加热器在平面内移动，实现点加热控制，加热效果好；

2、利用所述压紧弹簧的弹力推动所述滑动板下降，配合所述旋转板能够实现装置的密封，装置密封效果好，能够防止热量流失，有助于提高加热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的内部结构侧视图；

图4是本实用新型的固定板内部结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；101、观察窗；102、开口；2、固定板；201、滑动腔；3、滑动板；4、滑轮；5、旋转板；501、凹槽；6、链轮；7、链条；8、横向移动机构；801、横向电机；802、横向立板；803、横向丝杠；804、横向移动座；805、横向导向柱；9、纵向移动机构；901、纵向移动座；902、纵向导向柱；903、纵向丝杠；904、纵向电机；905、承载板；906、纵向立板；10、输送辊；11、升降电缸；12、加热器；13、输送电机；14、压紧弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种夹胶玻璃加热装置，包括箱体1，箱体1横向两端设置有开口102，开口102的内顶部安装有固定板2，固定板2内部设置有滑动腔201，滑动腔201内部通过压紧弹簧14安装有滑动板3，滑动板3的底端部安装有滑轮4；开口102的内底面通过扭簧安装有旋转板5，旋转板5表面贯穿设置有凹槽501，凹槽501与滑轮4相对应；

箱体1的背侧安装有输送电机13，箱体1的内底部安装有输送辊10，任一输送辊10与输送电机13固定连接；输送辊10穿出箱体1，输送辊10的外端部安装有链轮6，链轮6外侧啮合安装有链条7；

箱体1的内顶部安装有横向移动机构8，横向移动机构8的底部安装有纵向移动机构9，纵向移动机构9的底部安装有升降电缸11，升降电缸11的输出端安装有加热器12。

作为可选的实施方式，横向移动机构8包括横向立板802，横向立板802对称安装在箱体1的内顶部，横向立板802一侧安装有横向电机801，横向立板802之间安装有横向丝杠803和横向导向柱805，横向丝杠803与横向电机801固定连接，横向丝杠803和横向导向柱805的外侧安装有横向移动座804，通过横向电机801带动横向丝杠803旋转，配合横向导向柱805能够实现横向移动座804的移动，从而实现加热器12的横向移动；

横向导向柱805共有两根，且对称分布在横向丝杠803两侧，这样设置能够对横向移动座804起到导向和限位作用，保证横向移动座804平稳移动；

纵向移动机构9包括承载板905，承载板905安装在横向移动座804的底端面，承载板905底端面的两端安装有纵向立板906，纵向立板906一侧安装有纵向电机904，纵向立板906之间安装有纵向丝杠903和纵向导向柱902，纵向丝杠903与纵向电机904固定连接，纵向丝杠903和纵向导向柱902外侧安装有用于承载升降电缸11的纵向移动座901，通过纵向电机904带动纵向丝杠903旋转，配合纵向导向柱902能够实现纵向移动座901的移动，从而实现加热器12的纵向移动；

纵向导向柱902共有两根，且对称分布在纵向丝杠903两侧，这样设置能够对纵向移动座901起到导向和限位作用，保证纵向移动座901平稳移动；

箱体1前侧设置有观察窗101，这样设置便于观察箱体1内部的工作情况；

固定板2、滑动板3和旋转板5这三者的长度尺寸均与开口102的内部宽度尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证箱体1的密封性能，减少热量流失；

滑动板3的外部尺寸与滑动腔201的内部尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使滑动板3在滑动腔201内部滑动下降，辅助实现箱体1的密封；

滑轮4的厚度尺寸与凹槽501的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够保证滑轮4与凹槽501充分接触，有助于提高箱体1的密封性能。

采用上述结构，使用装置时，从箱体1的一端的开口102将待加热的夹胶玻璃推入箱体1内部，推入时，夹胶玻璃与旋转板5接触，克服扭簧的弹力，使旋转板5向箱体1内部旋转，利用压紧弹簧14的弹力推动滑动板3下降，使滑轮4与夹胶玻璃上表面接触，辅助实现夹胶玻璃的移动，便于将夹胶玻璃推入箱体1内部，当夹胶玻璃完全进入箱体1内部时，输送电机13带动输送辊10旋转，通过链轮6和链条7进行啮合传动，使所有的输送辊10同步旋转，实现夹胶玻璃的自动输送；将夹胶玻璃输送到工作位置时，输送电机13停止工作，通过升降电缸11带动加热器12升降，使加热器12与夹胶玻璃表面接触，通过横向移动机构8实现加热器12的横向方向的移动，通过纵向移动机构9实现加热器12的纵向方向的移动，最终实现加热器12在水平面上的自由移动，从而通过加热器12对夹胶玻璃进行点加热，加热效果好；加热过程中，利用压紧弹簧14的弹力推动滑动板3下降，使滑轮4进入凹槽501内部，通过固定板2、滑动板3和旋转板5实现对箱体1两端的开口102的密封，装置整体密封性好，能够减少热量流失，有助于提高加热效果；加热完成后，输送电机13工作，将夹胶玻璃送出箱体1，完成对夹胶玻璃的加热。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。