高频臭氧发生系统的制作方法

本实用新型涉及一种臭氧发生系统，应用于污水处理系统领域。

背景技术：

臭氧(O3)是氧气(O2)的同素异形体, 由3个氧原子构成,在常温常压下为一种淡蓝色具有刺激性气味的不稳定性气体，极易分解成氧气。臭氧具有极强的氧化性，且反应速度快，低浓度中可瞬时反应，杀菌能力为氯的数百倍；不产生污泥和酚臭味，无二次污染。因此在各个方面都得到了广泛的应用。由于消毒效率高, 对各种病毒、细菌均有很强的杀灭能力, 还能除味、脱色、改善水质。臭氧处理技术是治理环境和水质污染的关键技术, 是二十一世纪环境科学四大关键技术之一, 普遍应用于空气、水、物体表面的消毒以及油烟净化等方面。在污水处理中的应用是21世纪研究的重点。

目前市场上常见的臭氧发生器具有电极棒容易氧化，寿命低，臭氧产生效率不稳定，耗能高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高频臭氧发生系统，以解决现有技术中存在的臭氧产生效率不稳定，耗能高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种高频臭氧发生系统，包括气源制备系统、气源冷却系统、过滤系统、臭氧发生器、尾气分解系统、报警系统、高频电源；所述气源制备系统用于压缩空气，气源制备系统、气源冷却系统、过滤系统、臭氧发生器、尾气分解系统、依次通过气路连接；所述高频电源与臭氧发生器内的电极棒连接；报警系统放置于所述高频臭氧发生系统所处的环境中。

所述气源制备系统为空气压缩机。

所述气源冷却系统为冷干机。

所述过滤系统包括一个二级过滤器和两个三级过滤器，二级过滤器通过三位五通阀与两个三级过滤器连接；二级过滤器和三级过滤器均为精密过滤器。

所述臭氧发生器为一个腔体，其开设有气源入口、气源出口、冷却水入口、冷却水出口，该腔体内固定设置有多个用于放置电极棒的固定套管，固定套管中设置有电极棒套管，固定套管与电极棒套管之间设置有两个固定环，两个固定环分别位于固定套管两端，固定环上固定有若干个凸块，凸块之间为镂空；电极棒设置在电极棒套管内，电极棒与电极棒套管之间设置有两个间隙调整环，两个间隙调整环分别位于电极棒套管两端；电极棒的一端裸露，且设置有保险丝。

所述电极棒的材质为钛金。

所述尾气分解系统为臭氧尾气破坏器，其内的滤料为二氧化锰。

所述报警系统为臭氧气体报警器。

还包括控制系统，控制系统分别与气源制备系统、气源冷却系统、过滤系统、臭氧发生器、尾气分解系统、报警系统连接。

所述控制系统为PLC控制器。

有益效果：本实用新型将大气中的空气经气源制备系统压缩，然后冷却过滤后进入臭氧发生器，利用高频电源控制臭氧发生器内的电极棒放电，此时臭氧发生器对空气中的O2离子进行电解，形成O3离子，臭氧使用后的尾气进入尾气分解系统进行分解，同时通过报警系统实时监测周围环境中的臭氧浓度，浓度一旦超标，控制系统立即停止臭氧发生器工作，确保臭氧不会对周围环境产生危害。本实用新型具有环保、结构紧凑、免除日常清洗和节约维护成本及安全的效果。本实用新型调整了臭氧发生器结构，使得能耗比常规臭氧发生系统降低20%~35%，尾气分解系统采用二氧化锰作为滤料，尾气分解效率较常规尾气分解系统提高50%~100%，臭氧发生器采用了钛金电极管，解决了常规电极管产量不稳定、使用寿命短的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为臭氧发生器的结构示意图；

图3为电极棒安装位置的纵向剖面视图；

图中：

1-气源制备系统，2-气源冷却系统，3-过滤系统，4-臭氧发生器，5-尾气分解系统、6-报警系统、7-控制系统，8-高频电源；

401-电极棒，402-保险丝，403-间隙调整环，404-电极棒套管，405-固定套管，406-固定环，407-气源入口，408-气源出口、409-冷却水入口，410-冷却水出口，411-凸块，412-镂空。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示为本实用新型的一种高频臭氧发生系统，包括气源制备系统1、气源冷却系统2、过滤系统3、臭氧发生器4、尾气分解系统5、报警系统6、控制系统7、高频电源8；气源制备系统1用于压缩空气，气源制备系统1、气源冷却系统2、过滤系统3、臭氧发生器4、尾气分解系统5、依次通过气路连接；高频电源8与臭氧发生器4内的电极棒连接；报警系统6放置于高频臭氧发生系统所处的环境中。

气源制备系统1为空气压缩机，其用途是压缩大气中的空气，并将其送至气源冷却系统2。

气源冷却系统2为冷干机，作为一级过滤，用于对空气进行过滤净化，使净化的空气露点温度<-45℃，提高了臭氧发生器的电离效率。

过滤系统3包括一个二级过滤器和两个三级过滤器，二级过滤器通过三位五通阀与两个三级过滤器连接，避免采用多个电磁阀，减少了电气控制，使控制简单化，安全高效；二级过滤器和三级过滤器均为精密过滤器，用于过滤气源中的灰尘及油污。

如图2和3所示，臭氧发生器4为一个腔体，其开设有气源入口407、气源出口408、冷却水入口409、冷却水出口410，该腔体内固定设置有多个用于放置电极棒401的固定套管405，固定套管405中设置有电极棒套管404，固定套管405与电极棒套管404之间设置有两个固定环406，两个固定环406分别位于固定套管405两端，固定环406上固定有若干个凸块411，凸块411之间为镂空412，镂空用于保障气体能够穿过；电极棒401设置在电极棒套管404内，电极棒401与电极棒套管404之间设置有两个间隙调整环403，两个间隙调整环403分别位于电极棒套管404两端，间隙调整环403的作用是防止电极棒偏离，保证其位于正中位置；电极棒401的一端裸露，且设置有保险丝402。固定环406的材质为聚四氟乙烯。利用固定环406的凸块411的厚度不同，能够调整电极棒套管404和固定套管407之间的间隙，使得两套管之间的间隙更加均匀，以使高频电源采取更高的频率，从而使功耗降低为常规发生器的65%~80%。

电极棒401的材质为钛金。这种材质的耐腐蚀性非常强，是目前臭氧放电材质寿命最长的。由于放电室高压放电产生臭氧时，高压对放电材质腐蚀很大，产生的臭氧腐蚀性更大，采用此种材质保证了臭氧发生系统的使用寿命，确保了臭氧产量的稳定。

尾气分解系统5为臭氧尾气破坏器，其内的滤料为二氧化锰，该滤料具有疏松多孔结构，配合加热装置使用，能够破坏绝大多数的尾气，使用寿命超过常规滤料50%以上，分解效率是常规滤料的150%~200%，保证臭氧不扩散到空气中对人产生危害。

报警系统6为臭氧气体报警器，当臭氧泄露或尾气分解装置失效，则报警系统发出报警，向控制系统7发出指令，让控制系统切断高频电源8和臭氧发生器4的连接，从而确保人员和环境的安全。

控制系统分别与气源制备系统1、气源冷却系统2、过滤系统3、臭氧发生器4、尾气分解系统5、报警系统6连接，用于控制上述系统的启停。控制系统7可采用PLC控制器。

本实用新型的实用方法为：

首先气源制备系统1压缩大气中的空气，经过气源冷却系统2、过滤系统3后进入臭氧发生器4，利用高频电源8控制臭氧发生器4内的电极棒放电，此时臭氧发生器对空气中的O2离子进行电解，形成O3离子，臭氧使用后的尾气进入尾气分解系统5进行分解，同时用报警系统6实时监测周围环境中的臭氧浓度，浓度一旦超标，控制系统7立即停止臭氧发生器4工作，确保臭氧不会对周围环境产生危害。

本实用新型调整了臭氧发生器结构，使得能耗比常规臭氧发生系统降低20%~35%，尾气分解系统采用二氧化锰作为滤料，尾气分解效率较常规尾气分解系统提高50%~100%，臭氧发生器采用了钛金电极管，解决了常规电极管产量不稳定、使用寿命短的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。