一种鸡粪发酵装置的制作方法

本实用新型涉及鸡粪发酵技术领域，具体涉及一种鸡粪发酵装置。

背景技术：

在CN 201520138084.5中已经公开了一种鸡粪发酵装置，包括一顶部开放设置的下缸体，在下缸体的侧壁上设有若干个通孔，在下缸体顶部的缸体口两侧分别水平设有一安装板，在两安装板上均设有一抬升电机，两竖直设置的丝杆均与抬升电机的输出轴相连，在下缸体的上方扣设一上缸体，在上缸体的顶部设有一进料口，在进料口上设有一进料口盖，在上缸体的内侧顶部设有一搅拌电机，搅拌电机的输出轴与一竖直设置在上缸体内部的搅拌杆相连，在搅拌杆上间隔设有若干个垂直于搅拌杆的搅拌臂，在上缸体的底部设有一下料口，在下料口上设有一电磁阀，在上缸体的外壁下部两侧分别设有一支撑板，在两支撑板上均设有一与丝杆相配合的丝母，丝母套装在丝杆的外侧。但该装置存在以下缺点：

1、将鸡粪埋于地下，任其自由发酵，其发酵效率慢，周期长；

2、发酵产生的气体与地下空气流通，污染周围环境；

3、鸡粪发酵完成后，由于下缸体在地下埋的过深，在取料时非常不便。

有鉴于此，特提出本实用新型。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为了解决现有技术之不足而设计了一种发酵效率高，环境污染小，取料方便的新型鸡粪发酵装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鸡粪发酵装置，包括上缸体和下缸体，所述上缸体配合扣接在下缸体上，共同形成一个发酵腔室，在所述下缸体处设置有第一伸缩缸，所述第一伸缩缸由第一缸体和从第一缸体内伸出的第一伸缩杆组成，且所述第一伸缩杆的端部固定连接着料盘，所述料盘位于发酵腔室内，在所述下缸体一侧壁还开设有排气孔在所述上缸体的顶部中心位置设有第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的上方连接有旋转油缸，所述第二伸缩缸由第二缸体和从第二缸体内伸出的第二伸缩杆组成，且所述第二伸缩杆的端部固定设置有搅拌叶片，所述第二伸缩杆可带动搅拌叶片一起伸入至料盘处，在所述上缸体上还设置着填充有发酵酶的喷淋水管，所述喷淋水管位于第二伸缩杆一侧，所述喷淋水管的一侧端贯穿上缸体侧壁向外伸出，且在所述喷淋水管的伸出端设置有用于发酵酶添加的加料槽，在靠近加料槽的一段喷淋水管上设置有单向阀，位于所述发酵腔室内的那段喷淋水管上还均匀分布着多个喷头，且每个喷头均正对着料盘设置。

进一步地，在所述上缸体的侧壁处还固定设置着加热器。

进一步地，在所述下缸体的外侧壁上一体连接有安装板，所述安装板位于上述排气孔的下方，且在所述安装板上固定设置着抽气泵，在所述上缸体的一侧还与上缸体一体形成有气体收集室，所述抽气泵的一端与排气孔对接，另一端连接着输送软管，且上述输送软管的另一端伸入至气体收集室内腔室。

进一步地，在所述下缸体的底部设置有一对基脚，这对基脚的高度与第一缸体高度相同。

进一步地，所述上缸体的底部外口沿处一体成型有第一凸缘，在上述下缸体上口沿处一体成型有第二凸缘，所述第二凸缘一侧平面向内凹陷形成与上述第一凸缘配合的限位槽。

进一步地，在所述上缸体上还固定连接有一对把手。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过发酵酶与加热器的协同作用，并加以搅拌，加速鸡粪发酵，缩短发酵周期，通过将料盘连接在第一伸缩杆上，由第一伸缩杆将料盘向上输送，方便取料，通过设置气体收集室用于对发酵产生的气体进行收集，在不让这些气体污染环境的前提下，还能将其再次利用，为人们创造经济效益。

附图说明

图1是实施例1中发酵装置正面剖视图；

图2是实施例1中发酵装置侧面剖视图；

图3是实施例2中发酵装置正面剖视图；

图4是实施例3中发酵装置正面剖视图；

图中：上缸体1、下缸体2、发酵腔室3、第一伸缩缸4、第一缸体5、第一伸缩杆6、料盘7、第二伸缩缸8、旋转油缸9、第二缸体10、第二伸缩杆11、搅拌叶片12、喷淋水管13、加料槽14、单向阀15、喷头16、加热器17、排气孔18、安装板19、抽气泵20、气体收集室21、输送软管22、基脚23、第一凸缘24、第二凸缘25、限位槽26、把手27。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种鸡粪发酵装置，包括上缸体1和下缸体2，所述上缸体1配合扣接在下缸体2上，共同形成一个发酵腔室3，在所述下缸体2处设置有第一伸缩缸4，所述第一伸缩缸4由第一缸体5和从第一缸体5内伸出的第一伸缩杆6组成，且所述第一伸缩杆6的端部固定连接着料盘7，所述料盘7位于发酵腔室3内，在所述下缸体2一侧壁还开设有排气孔18，在所述上缸体1的顶部中心位置设有第二伸缩缸8，所述第二伸缩缸8的上方连接有旋转油缸9，所述第二伸缩缸8由第二缸体10和从第二缸体10内伸出的第二伸缩杆11组成，且所述第二伸缩杆11的端部固定设置有搅拌叶片12，所述第二伸缩杆11可带动搅拌叶片12一起伸入至料盘7处，在所述上缸体1上还设置着灌满发酵酶的喷淋水管13，所述喷淋水管13位于第二伸缩杆11一侧，且所述喷淋水管13的一侧端贯穿上缸体1侧壁向外伸出，且在所述喷淋水管13的伸出端设置有用于发酵酶添加的加料槽14，在靠近加料槽14的一段喷淋水管13上设置有单向阀15，位于所述发酵腔室3内的那段喷淋水管13上还均匀分布有多个喷头16，且每个喷头16均正对着料盘7设置。

为了上缸体和下缸体稳定扣合，所述上缸体1的底部外口沿处一体成型有第一凸缘24，在上述下缸体2上口沿处一体成型有第二凸缘25，所述第二凸缘25一侧平面向内凹陷形成与上述第一凸缘24配合的限位槽26。

实施例2

请参阅图3，本实施例中提供的一种鸡粪发酵装置大致结构与实施例1相同，不同的是为了提升发酵腔室内温度，加速发酵速度，在所述上缸体1的侧壁处还固定设置着加热器17；

为了收集发酵产生的气体，避免其排入大气污染环境，且收集来的气体还可进行二次利用给人们创造经济收益，在所述下缸体2的外侧壁上一体连接有安装板19，所述安装板19位于上述排气孔18的下方，且在所述安装板19上固定设置着抽气泵20，在所述上缸体1的一侧还与上缸体1一体形成有气体收集室21，所述抽气泵20的一端与排气孔18对接，另一端连接着输送软管22，且上述输送软管22的另一端伸入至气体收集室21内腔室。

实施例3

请参阅图4，本实施例中提供的一种鸡粪发酵装置大致结构与实施例1相同，不同的是为了提高缸体稳定性，在在所述下缸体2的底部设置有一对基脚23，这对基脚23的高度与第一缸体5高度相同；

为了方便将上缸体与下缸体分离，在所述上缸体1上还固定连接有一对把手27。

工作原理：打开上缸体1，设置在下缸体2上的料盘7在第一伸缩缸4的作用下，由第一伸缩杆6顶接着抬升，人们将待发酵鸡粪倒入料盘7中，第一伸缩杆6带动料盘7回缩，直至料盘7稳定安放，将上缸体1扣接在下缸体2上，启动第二伸缩缸8，使得带有搅拌叶片12的第二伸缩杆11伸入至料盘7，然后启动旋转油缸9，同步开启喷淋水管13一端单向阀15，此时搅拌叶片开始旋转搅拌鸡粪，同步的发酵酶从喷淋水管13的喷头16处洒落，将发酵酶与鸡粪充分搅拌，同时还可以开启设置在上缸体1的侧壁处的加热器17，提升发酵腔室3内温度，加快反应速率，且反应产生的气体，被抽气泵20抽出，输送至上缸体1上的气体收集室21内，经几次添加发酵酶后，即可拧紧单向阀15，阻断发酵酶继续添加，且经一段时间后发酵完成，此时鸡粪也被加热器17烘干，第二伸缩杆11带动搅拌叶片12回缩至原位，然后人们可通过上缸体1上的把手27，抓取上缸体1使之与下缸体2分离，接着第一伸缩缸4驱动第一伸缩杆6将料盘7抬升至下缸体2的口沿处，方便人们取出发酵好的鸡粪。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。