一种海洋生物有机肥发酵装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥发酵技术领域，更具体的说是涉及一种海洋生物有机肥发酵装置。

背景技术：

目前，在有机肥料生产中，需要将各物料粉碎到一定程度再通过发酵而成，有机质来源多种多样，如食用菌种植的废弃物菌渣、农产品加工废弃物、海洋生物等，另外中成药提炼后的渣体也是常见的有机肥料生产原料。发酵作为有机生物肥生产过程中的重要工艺环节，是在加入生物发酵菌后进行的，发酵过程需要对发酵物内部温度进行严格的控制，以提高发酵的效果和保证生物菌落的数量。

由于有机肥料生产具有生产量大的特点，因此发酵过程的原料打堆面积大、物料堆高厚，为了控制发酵温度，传统的需要采用人工进行翻料，或者采用人工操作铲车进行，随着生产水平的提高，也有采用专用的翻料机进行翻料，但其传统翻料机的螺旋形翻料板没有针对有机肥料生产物料翻料的特点进行优化，不仅翻料不均匀，翻料效果不好，而且非常容易损坏。

因此，如何提供一种对有机肥发酵搅拌时提升搅拌效果的有机肥发酵装置，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种海洋生物有机肥发酵装置，能有效提高发酵过程中的原料搅拌效果，节省了人力。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种海洋生物有机肥发酵装置，包括，

搅拌桶，所述搅拌桶设有进料口和出料口；

竖直安装在所述搅拌桶内的螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的驱动端贯穿所述搅拌桶的上方壳体，与壳体外部电机的驱动轴转动连接；

空气净化室，所述空气净化室设置在所述搅拌桶外部的一侧，通过输气管与所述搅拌桶连通；

加热装置，所述加热装置通过管路与所述搅拌桶底部连通。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种海洋生物有机肥发酵装置，采用螺旋搅拌杆可以将位于搅拌桶底部的物料向上提升，往复循环使得搅拌更加均匀，本设备通过对搅拌桶底部加热，进而对物料加热，在加速物料的发酵速度的同时还能实现热源的循环，同时空气净化室还可以防止有害气体的流失，保护环境。

进一步的，所述输气管的进气端设有单向阀，所述空气净化室内安装有活性炭网和光触媒网，所述光触媒网位于活性炭网的下端，所述空气净化室的两侧壁上均安装有喷头。

采用上述方案的有益效果是，单向阀的设置防止气体的回流，提高对刺激性有害气体的处理效果，另外设置的活性炭网和光触煤网对气体进行两次净化，喷头会喷出化学药品对有毒物质进行消毒，从而达到净化空气，减少污染的效果。

进一步的，所述加热装置包括高温炉、供热箱、进导热管和出导热管；

所述高温炉设置在所述搅拌桶外部另一侧，通过所述进导热管和所述出导热管与所述搅拌桶内的加热箱连通，且所述进导热管上设有抽吸泵；所述供热箱设在所述搅拌桶内的底部，且所述搅拌桶底部设有一端贯穿壳体与外部连通的通气管。

采用上述方案的有益效果是，通过导热管道对搅拌桶底部的供油箱加热，进而对物料加热，在加速物料的发酵速度的同时还能实现热源的循环，其热源可以是水、油等流体介质。

进一步的，所述通气管上设有多个气孔，所述气孔内设有气阀，多个所述气孔与所述通气管道的轴线方向呈倾斜角度交替排列。

采用上述方案的有益效果是，通过通气管道的设置可以先向搅拌桶内提供空气，加快发酵速度，同时还可以散发内部热量实现对搅拌桶内温度的调节，防止热量过高影响发酵效果。

进一步的，所述搅拌桶的壳体包括外壁、保温材料和内胆，所述保温材料位于外壁和内胆之间。

进一步的，所述搅拌桶顶部的一侧分别设置有温度传感器和湿度传感器。

采用上述方案的有益效果是，通过传感器的设置对搅拌桶内的湿度和温度进行监测，根据采集的参数及时通过加热装置和通气孔调整搅拌桶内的温度和湿度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种海洋生物有机肥发酵装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种海洋生物有机肥发酵装置的空气净化室内部结构示意图。

其中：

1-搅拌桶；11-进料口；12-出料口；13-螺旋搅拌杆；14-电机；15-温度传感器；16-和湿度传感器；

2-空气净化室；21-输气管；22-活性炭网；23-光触媒网；24-喷头；

3-加热装置；31-进导热管；32-出导热管；33-高温炉；34-供热箱；35-抽吸泵；36-通气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例公开了一种海洋生物有机肥发酵装置，包括，

搅拌桶1，搅拌桶1设有进料口11和出料口12；

竖直安装在搅拌桶1内的螺旋搅拌杆13，螺旋搅拌杆13的驱动端贯穿搅拌桶1的上方壳体，与壳体外部电机14的驱动轴转动连接；

空气净化室2，空气净化室2设置在搅拌桶1外部的一侧，通过输气管21与搅拌桶1连通；

加热装置3，加热装置3通过管路与搅拌桶1底部连通。

如图2所示，为防止气体的回流，提高对刺激性有害气体的处理效果，输气管21的进气端设有单向阀，空气净化室2内安装有活性炭网22和光触媒网23，光触媒网23位于活性炭网22的下端，空气净化室2的两侧壁上均安装有喷头24，喷头24会喷出化学药品对有毒物质进行消毒，从而达到净化空气，减少污染的效果。

具体的，加热装置3包括高温炉33、供热箱34、进导热管31和出导热管32；高温炉33设置在搅拌桶1外部另一侧，通过进导热管31和出导热管32与搅拌桶1内的供热箱34连通，且进导热管31上设有抽吸泵35；供热箱34设在搅拌桶1内的底部，且搅拌桶1底部设有一端贯穿壳体与外部连通的通气管36，通过进对搅拌桶底部的供热箱34加热，进而对物料加热，在加速物料的发酵速度的同时还能实现热源的循环，加热装置内流通循环的可以是水、油等流体介质。

为实现供热箱内温度的调节，防止热量过高影响发酵效果，通气管上36设有多个气孔，气孔内设有气阀，多个气孔与通气管36的轴线方向呈倾斜角度交替排列，倾斜角范围为40-80°，

为提高保温效果，搅拌桶1的壳体包括外壁、保温材料和内胆，保温材料位于外壁和内胆之间。

一些实施例中，搅拌桶1顶部的一侧分别设置有温度传感器15和湿度传感器16，通过传感器的设置对搅拌桶内的湿度和温度进行监测，根据采集的参数及时通过加热装置和通气孔调整搅拌桶内的温度和湿度。

本实用新型采用立式密闭式结构，减小了设备占地面积本设备通过对搅拌桶底部的供热箱加热，进而对物料加热，在加速物料的发酵速度的同时还能实现热源的循环，控制其温度，保温效果好，可以将位于搅拌桶底部的生物肥向上提升，使得搅拌更加均匀，还防止有害气体的流失，保护环境。

工作过程：将需要发酵的物料，按照一定的比例投入到发酵装置中并加入发酵所需发酵菌种，设定需要的温度和湿度，通过温度传感器和湿度传感器进行监测，开启搅拌系统完成对物料的搅拌工作，开启加热设备，通过高温炉将热源由泵经过供热箱的进导热管导入供热箱中，加热后经过供热箱下部的出导热管回到高温炉中，实现油路的循环和热能的传导，直至物料温度达到设定值，搅拌桶底部的通气管道将空气送入搅拌桶内部，加快发酵速度，由于搅拌桶外壳内保温材料的设置，温度将很快达到设定的温度来杀灭物料中的病原菌和虫卵等有害物质，如此经过一定时间的发酵之后，从出料口放出物料，得到有机肥，完成发酵过程。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。