一种具有循环快速冷却能力的活性炭生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种具有循环快速冷却能力的活性炭生产用冷却装置。

背景技术：

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢，这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中，或者在活化过程中，外来的非碳元素与活性炭表面化学结合；另一类掺和物是灰分，它是活性炭的无机部分，灰分在活性碳中易造成二次污染。

目前，在生产活性炭时，活性炭炭化出来后都是采用自然冷却，自然冷却时间长，生产周期随之增长，同时活性炭温度过高对设备损害大，工人操作有烫伤风险，急需提供一种可以缩短冷却的周期、减少设备损害又降低工人操作烫伤风险的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种具有循环快速冷却能力的活性炭生产用冷却装置，达到了对活性炭进行快速冷却的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环快速冷却能力的活性炭生产用冷却装置，包括冷却箱、反转装置、冷却机构、均衡机构，所述冷却箱的内部设置有反转装置，所述冷却箱内设置有冷却机构，所述反转装置的两侧设置有均衡机构，所述冷却箱顶部的背面插接有进料管，且进料管的顶部连接有进料斗。

所述反转装置包括放置桶，所述冷却箱内壁右侧的中间位置通过轴承连接有第一转杆，且第一转杆的左端与放置桶右侧的轴心连接，所述放置桶的外表面设置有透孔，所述放置桶左侧的轴心连接有第二转杆，且第二转杆的左端通过轴承贯穿冷却箱的左侧并延伸至其外部，所述冷却箱的左侧连接有支撑板，所述支撑板的顶部连接有动力电机，且动力电机的输出端与第二转杆的左端连接。

所述冷却机构包括集风罩，所述集风罩的顶部与冷却箱内壁的顶部连接，所述冷却箱内壁的底部连接有收集罩，且收集罩和集风罩内均设置有滤网，所述集风罩背面的右侧与制冷机的输出端连通，所述制冷机右侧的输入端与连接管的一端连通，且连接管的另一端与气泵的输出端连通，所述气泵的输出端与收集罩背面的右侧连通。

优选的，所述放置桶包括封口装置、电动伸缩杆、封闭板、卡块，所述放置桶顶部的右侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端与封闭板的一侧连接。

优选的，所述放置桶顶部的左侧连接有卡块，且卡块与封闭板的右侧卡接，所述封闭板位于放置桶顶部所设置进料口的上方，且进料管的底部位于封闭板的上方。

优选的，所述均衡机构包括滑轨、滑块，所述放置桶两侧的外边缘均连接有滑轨，且滑轨的形状为圆形。

优选的，所述滑轨内连接有滑块，且两个滑块相背的一侧分别与冷却箱内壁的两侧连接。

优选的，所述动力电机的底部连接有底座，且底座的底部连接有塑胶垫。

优选的，所述放置桶的内侧壁连接有刮板，所述刮板的数量至少为六个，所述刮板为倾斜状态，且刮板的倾斜角度为六十度。

优选的，所述冷却箱的底部连接有机脚，且机脚的底部连接有减震垫。

本实用新型提供了一种具有循环快速冷却能力的活性炭生产用冷却装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型由于对冷却箱进行改进，通过动力电机的转动使放置桶进行匀速转动，从而使放置桶内的活性炭进行匀速翻转，而且通过刮板的设置，能够使放置桶内的活性炭进行均匀翻动，避免了内部热量长期堆积而无法挥散现象的发生，然后通过冷却机构的配合，使活性炭能够快速的进行冷却，从而提高了冷却效率，降低冷却时间。

(2)、本实用新型由于对冷却机构进行改进，通过收集罩和气泵的设置，能够使集风罩所散发出的冷气进行回收，通过连接管与制冷机连通，从而提高了冷风的利用效率，降低冷却能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖示图；

图2为本实用新型结构放置桶的横截面图；

图3为本实用新型结构的背面剖视图。

图中：1冷却箱、2反转装置、3冷却机构、4均衡机构、5进料管、6 进料斗、7机脚、21放置桶、22第一转杆、23第二转杆、24透孔、25支撑板、26动力电机、27底座、28刮板、31集风罩、32收集罩、33滤网、 34制冷机、35连接管、36气泵、210封口装置、211电动伸缩杆、212封闭板、213卡块、41滑轨、42滑块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有循环快速冷却能力的活性炭生产用冷却装置，包括冷却箱1、反转装置2、冷却机构3、均衡机构4，冷却箱1的内部设置有反转装置2，冷却箱1内设置有冷却机构3，反转装置2的两侧设置有均衡机构4，冷却箱1顶部的背面插接有进料管5，且进料管5的顶部固定连接有进料斗6，冷却箱1的底部固定连接有机脚7，且机脚7的底部固定连接有减震垫。

反转装置2包括放置桶21，放置桶21包括封口装置210、电动伸缩杆 211、封闭板212、卡块213，放置桶21顶部的右侧固定连接有电动伸缩杆 211，电动伸缩杆211的自由端与封闭板212的一侧固定连接，放置桶21 顶部的左侧固定连接有卡块213，且卡块213与封闭板212的右侧卡接，封闭板212位于放置桶21顶部所开设进料口的上方，且进料管5的底部位于封闭板212的上方，通过封口装置210的设置，能够使放置桶21内的活性炭在翻转时保证进料口的封闭性，防止活性炭出现撒漏的情况，均衡机构4包括滑轨41、滑块42，放置桶21两侧的外边缘均固定连接有滑轨41，且滑轨41的形状为圆形，滑轨41内滑动连接有滑块42，且两个滑块42 相背的一侧分别与冷却箱1内壁的两侧固定连接，通过均衡机构4能够使放置桶21在转动时保持正常的运转轨迹，防止放置桶21出现跑偏的现象，从而提高了放置桶运转的稳定性，冷却箱1内壁右侧的中间位置通过轴承固定连接有第一转杆22，且第一转杆22的左端与放置桶21右侧的轴心固定连接，放置桶21的外表面开设有透孔24，放置桶21左侧的轴心固定连接有第二转杆23，且第二转杆23的左端通过轴承贯穿冷却箱1的左侧并延伸至其外部，冷却箱1的左侧固定连接有支撑板25，支撑板25的顶部固定连接有动力电机26，且动力电机26的输出端与第二转杆23的左端固定连接，动力电机26的底部固定连接有底座27，且底座27的底部固定连接有塑胶垫，放置桶21的内侧壁固定连接有刮板28，刮板28的数量至少为六个，刮板28为倾斜状态，且刮板28的倾斜角度为六十度。

冷却机构3包括集风罩31，集风罩31的顶部与冷却箱1内壁的顶部固定连接，冷却箱1内壁的底部固定连接有收集罩32，且收集罩32和集风罩31内均设置有滤网33，集风罩31背面的右侧与制冷机34的输出端连通，制冷机34右侧的输入端与连接管35的一端连通，且连接管35的另一端与气泵36的输出端连通，气泵36的输出端与收集罩32背面的右侧连通，本实用新型由于对冷却箱1进行改进，通过动力电机26的转动使放置桶21进行匀速转动，从而使放置桶21内的活性炭进行匀速翻转，而且通过刮板28的设置，能够使放置桶21内的活性炭进行均匀翻动，避免了内部热量长期堆积而无法挥散现象的发生，然后通过冷却机构3的配合，使活性炭能够快速的进行冷却，从而提高了冷却效率，降低冷却时间。

在使用时，使封闭板212处于进料管5的正下方，通过电动伸缩杆211 使封闭板212向左移动脱离卡块213，然后向放置桶21内加入活性炭，然后封闭进料口，通过动力电机26的转动使放置桶21进行匀速转动，从而使放置桶21内的活性炭进行匀速翻转，而且通过刮板28的设置，能够使放置桶21内的活性炭进行均匀翻动，同时制冷机34运行，通过集风罩31 进行散发冷气，从而加快冷却速度。

综上可得：本实用新型由于对冷却箱1进行改进，通过动力电机26的转动使放置桶21进行匀速转动，从而使放置桶21内的活性炭进行匀速翻转，而且通过刮板28的设置，能够使放置桶21内的活性炭进行均匀翻动，避免了内部热量长期堆积而无法挥散现象的发生，然后通过冷却机构3的配合，使活性炭能够快速的进行冷却，从而提高了冷却效率，降低冷却时间，本实用新型由于对冷却机构3进行改进，通过收集罩32和气泵36的设置，能够使集风罩31所散发出的冷气进行回收，通过连接管35与制冷机34连通，从而提高了冷风的利用效率，降低冷却能耗。