一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃瓶生产领域，特别涉及一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置。

背景技术：

玻璃在进行生产加工时，需要进行较多的工序，加热与传送是玻璃瓶生产加工中较为中的两道工序，现有的加热传送装置不能较好的对玻璃瓶进行加热，导致玻璃瓶的受热不均匀，影响玻璃瓶的生产质量。

因此，发明一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，利用安装盘、小型电机、连接轴与转盘，人们可以将玻璃瓶放置在安装盘内进行运输，安装盘内的夹板可以对玻璃瓶进行固定，增加了在运输过的安全，并且安装盘内的小型电机会启动，带动转盘旋转，在玻璃瓶进入加热箱进行加热过程中，玻璃瓶会不停的旋转，保障可以均匀受热，增加了玻璃瓶的加热效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，包括主架，所述主架底端外表面两端焊接有两组支架，两组所述支架呈对称排列，所述支架的一侧外表面固定安装有电机，所述主架的内部固定安装有传送带，所述传送带的内部设置有传动轴，所述传送带的上端外表面固定安装有若干个安装盘，若干个所述安装盘呈一字型排列，所述主架的上端固定安装有加热箱，所述加热箱的上端固定安装有集电箱，所述安装盘的内部底端固定安装有底盘，所述底盘的内部中心位置嵌入有小型电机，所述小型电机的顶端固定连接有连接轴，所述安装盘的内部位于小型电机的上方设置有转盘，所述转盘的上端外表面焊接有固定环，所述固定环的内壁焊接有三根弹簧管，三根所述弹簧管呈环形排列，所述弹簧管的一端焊接有夹板。

优选的，所述加热箱的外表面固定安装有外壳，所述加热箱的内表面固定安装有内壳，所述外壳与内壳开设有空腔。

优选的，所述连接轴的顶端与转盘的底端中心位置焊接。

优选的，所述电机的一端与传动轴传动连接，所述加热箱的输入端与集电箱的输出端电性连接，所述加热箱的外表面设置有观察窗。

优选的，所述加热箱的两侧分别开设有进口与出口，进口与出口处均固定安装有皮革带。

优选的，所述夹板的数量为三块，三块所述夹板呈环形排列，所述夹板的形状为弧形。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过设置安装盘、小型电机、连接轴与转盘，人们可以将玻璃瓶放置在安装盘内的转盘上进行运输，人们可以通过玻璃瓶的规格大小，调节固定环上弹簧管的长度，从而使用夹板对玻璃瓶进行固定，增加了在运输过的安全，并且安装盘内的小型电机会启动，小型电机会带动连接在连接轴上的转盘旋转，在玻璃瓶进入加热箱进行加热过程中，玻璃瓶会不停的旋转，保障玻璃瓶的各个部位可以均匀受热，增加了玻璃的加热效果。

(2)本实用新型通过设置加热箱、外壳、内壳与空腔，加热箱的防护外壳，分为外壳与内壳，外壳与内壳之间开设有一个空腔，当加热箱在工作时，散发的热量会传到内壳上，因为外壳与内壳之间隔有空腔，大部分的热量无法传递到外壳上，从而保障了大部分热量无法散发出去，可以使加热箱内的温度持续保持在较高的状态，可以增加了对玻璃瓶加热的效率，并且节约大量资源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型安装盘的剖视图；

图3为本实用新型转盘的俯视图；

图4为本实用新型加热箱防护外壳的剖视图。

图中：1主架、2支架、3电机、4传送带、5传动轴、6安装盘、7加热箱、8集电箱、9底盘、10小型电机、11连接轴、12转盘、13固定环、14弹簧管、15夹板、16外壳、17内壳、18空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产玻璃瓶的加热传送装置，包括主架1，所述主架1底端外表面两端焊接有两组支架2，两组所述支架2呈对称排列，所述支架2的一侧外表面固定安装有电机3，所述主架1的内部固定安装有传送带4，所述传送带4的内部设置有传动轴5，所述传送带4的上端外表面固定安装有若干个安装盘6，若干个所述安装盘6呈一字型排列，所述主架1的上端固定安装有加热箱7，所述加热箱7的上端固定安装有集电箱8，所述安装盘6的内部底端固定安装有底盘9，所述底盘9的内部中心位置嵌入有小型电机10，所述小型电机10的顶端固定连接有连接轴11，所述安装盘6的内部位于小型电机10的上方设置有转盘12，所述转盘12的上端外表面焊接有固定环13，所述固定环13的内壁焊接有三根弹簧管14，三根所述弹簧管14呈环形排列，所述弹簧管14的一端焊接有夹板15。

进一步的，在上述方案中，所述加热箱7的外表面固定安装有外壳16，所述加热箱7的内表面固定安装有内壳17，所述外壳16与内壳17开设有空腔18，大部分的热量无法传递到外壳16上，从而保障了大部分热量无法散发出去，可以使加热箱7内的温度持续保持在较高的状态；

进一步的，在上述方案中，所述连接轴11的顶端与转盘12的底端中心位置焊接，小型电机10会带动连接在连接轴11上的转盘12旋转；

进一步的，在上述方案中，所述电机3的一端与传动轴5传动连接，所述加热箱7的输入端与集电箱8的输出端电性连接，所述加热箱7的外表面设置有观察窗，通过观察窗了解加热箱7内部的情况；

进一步的，在上述方案中，所述加热箱7的两侧分别开设有进口与出口，进口与出口处均固定安装有皮革带，玻璃瓶通过进口进入，加热完毕后，通过出口运出；

进一步的，在上述方案中，所述夹板15的数量为三块，三块所述夹板15呈环形排列，所述夹板15的形状为弧形，使用夹板15对玻璃瓶进行固定，增加了在运输过的安全；

本实用工作原理：

参照说明书附图1-3，在进行工作时，可以先启动支架2上的电机3，电机3会带动传动轴5开始转动，接着传动轴5带动传送带4向前运输，人们传送带4与安装盘6通过螺丝固定连接，可以将玻璃瓶放置在安装盘6内的转盘12上进行运输，人们可以通过玻璃瓶的规格大小，调节固定环13上弹簧管14的长度，从而使用夹板15对玻璃瓶进行固定，增加了在运输过程的安全，并且安装盘6内的小型电机10会启动，小型电机10会带动连接在连接轴11上的转盘12旋转，接着玻璃瓶会进入加热箱7进行加热，加热箱内壁两侧固定安装有若干根加热管，加热管内部设置有电阻丝，通过加热管对玻璃瓶进行加热，在玻璃瓶进入加热箱7进行加热过程中，玻璃瓶会不停的旋转，保障玻璃瓶的各个部位可以均匀受热，增加了玻璃瓶的加热效果；

参照说明书附图4，加热箱7的防护外壳，分为外壳16与内壳17，外壳16与内壳17之间开设有一个空腔18，当加热箱7在工作时，散发的热量会传到内壳17上，因为外壳16与内壳17之间隔有空腔18，大部分的热量无法传递到外壳16上，从而保障了大部分热量无法散发出去，可以使加热箱7内的温度持续保持在较高的状态，可以增加了对玻璃瓶加热的效率，并且节约大量资源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。