一种环保高效有机肥腐熟设备的制作方法

本发明属于环保高效有机肥腐熟设备相关技术领域，具体涉及一种环保高效有机肥腐熟设备。

背景技术：

有机肥是有机农业的基础，有机农业是生态环境建设的重要内容，由于我国有机肥生产起步比较晚，绝大部分生产设备还是传统的、粗狂的和简陋的。不仅效率低下，生产过程中有污染排放，尤其是气体。本专利就是要使有机肥生产过程中的核心环节—腐熟过程，环保高效、向机械化、自动化和规范化迈进。

现有的环保高效有机肥腐熟设备技术存在以下问题：现有的环保高效有机肥腐熟设备在使用的时候，将需要腐熟生料放在一个槽子里，根据经验进行料翻，一般需要20多天时间，效果低，更重要的是腐熟不均匀，严重影响产品质量，影响肥效，同时上面臭气、下面污水，严重影响环境，影响生产人员的健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保高效有机肥腐熟设备，以解决上述背景技术中提出的影响环境、产品质量、肥效和生产人员的健康问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保高效有机肥腐熟设备，包括侧体和隔板，所述侧体下端位置处设置有底板，所述底板左侧中间位置处设置有排水通道，所述侧体前端右侧内部位置处设有出料门，所述侧体上端位置处设置有上盖，所述上盖左侧内部套接有进料门，所述上盖上端中间位置处设置有温度控制装置，所述上盖上端中间靠右侧位置处设置有排气通道，所述排气通道位于温度控制装置右侧位置处，所述上盖上端右侧位置处设置有压力控制装置，所述压力控制装置位于排气通道右侧位置处，所述侧体中间内部位置处设置有链条，所述链条位于上盖和底板中间位置处，所述链条左右两侧内部位置处设置有转动轮，两个所述转动轮左右两侧外壁位置处和前后两侧外壁位置处均设置有齿片多个，多个所述齿片位于链条内部位置处，所述链条内部位置处套接有刮板，所述链条内壁位置处设置有顶扣，所述顶扣位于刮板中间位置处，所述链条中间位置处设置有隔板。

优选的，所述出料门由门体和密封圈组成，所述出料门通过密封圈与侧体密封连接。

优选的，所述进料门由门体和密封圈组成，所述进料门通过密封圈与上盖密封连接。

优选的，所述转动轮设置为两个，两个所述转动轮与底板用轴承相连，两个所述转动轮一个为主动转动轮另一个为从动转动轮，所述主动转动轮与电机相连。

优选的，所述齿片设置为多个(具体数量根据链条上的刮板的间距而定)，多个所述齿片设置于转动轮中间并与链条上的顶扣相扣，所述齿片的宽度是链条厚度的三倍，所述齿片的高度根据刮板的宽度而定，所述齿片的厚度根据链条的长度而定。

优选的，所述刮板设置为多个(具体数量根据链条的长度以及腐熟料的密度而定)，多个刮板长度略小于底板到上盖之间的距离，所述刮板的宽度略小于侧体到隔板之间的距离，所述刮板的厚度根据二块相邻刮板之间的容量及腐熟料的密度而定。

优选的，所述隔板由三零四号不锈钢材料构成，所述隔板下面与底板焊接，所述隔板的上顶与上盖平齐，所述隔板长度根据所设计的总腐熟料量而定，所述隔板的厚度根据侧体的高度而定。

优选的，所述侧体前端右侧内部位置处设置有出料口，所述侧体内部体积可以根据场地或需要设置为几十立方到几百立方不等。

优选的，所述上盖上方有温度控制装置，所述温度控制装置与转动轮的电机相连，当腐熟料温度高于设置温度时，电机加快运转，腐熟料翻动加快而降温，当腐熟料温度低于设置温度时，电机运转减慢，腐熟料翻动减慢而升温。

优选的，所述上盖上方有压力控制装置，所述压力控制装置与排气通道相连，当侧体内压力高于设置压力时，排气通道排气加速降低侧体内压力，当侧体内压力低于设置压力时，排气通道排气减速提高侧体内压力。

与现有技术相比，本发明提供了一种环保高效有机肥腐熟设备，具备以下有益效果：

1、为了更加的环保和全封闭，臭气由排气通道排出，污水由排水通道排出，从而保护了生产人员的健康和环境。

2、为了更加的腐熟均匀，链条带动刮板既推又拉，比传统料翻，更加的没死角和没有沉底，从而增加了肥效。

3、为了更加的高效，通过温度和压力控制，可以有效的控制电机在调节反动建设和节奏，再就是进料和出料快速方便，比传统的推进去和产出来高效的多，这样全部机械化进出料。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1为本发明提出的一种环保高效有机肥腐熟设备剖面结构示意图；

图2为本发明提出的环保高效有机肥腐熟设备外形结构示意图；

图中：1、侧体；2、出料门；3、进料门；4、排气通道；5、上盖；6、隔板；7、刮板；8、链条；9、顶扣；10、转动轮；11、齿片；12、排水通道；13、底板；14、温度控制装置；15、压力控制装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种环保高效有机肥腐熟设备，包括侧体1和隔板6，侧体1下端位置处设置有底板13，底板13左侧中间位置处设置有排水通道12，侧体1前端右侧内部位置处设有出料门2，侧体1上端位置处设置有上盖5，上盖5左侧内部套接有进料门3，上盖5上端中间位置处设置有温度控制装置14，为了更好地进行腐熟料翻动工作，上盖5上端中间靠右侧位置处设置有排气通道4，为了更好地进行排气工作，排气通道4位于温度控制装置14右侧位置处，上盖5上端右侧位置处设置有压力控制装置15，压力控制装置15位于排气通道4右侧位置处，侧体1中间内部位置处设置有链条8，链条8位于上盖5和底板13中间位置处，链条8左右两侧内部位置处设置有转动轮10，两个转动轮10左右两侧外壁位置处和前后两侧外壁位置处均设置有齿片11多个，为了更好地带动链条8旋转，多个齿片11位于链条8内部位置处，链条8内部位置处套接有刮板7，链条8内壁位置处设置有顶扣9，顶扣9位于刮板7中间位置处，链条8中间位置处设置有隔板6，为了更好地带动腐熟料均匀翻转工作。

进一步，出料门2由门体和密封圈组成，出料门2通过密封圈与侧体1密封连接，为了更好地输出腐熟料，同时也为了更好地密封性。

进一步，进料门3由门体和密封圈组成，进料门3通过密封圈与上盖5密封连接，为了更好地输入生料，同时也为了更好地密封性。

进一步，转动轮10设置为两个，两个转动轮10与底板13用轴承相连，两个转动轮10一个为主动转动轮另一个为从动转动轮，主动转动轮与电机相连，为了更好地带动齿片11旋转，同时也为了更好地提供旋转的动力。

进一步，齿片11设置为多个(具体数量根据链条8上的刮板7的间距而定)，多个齿片11设置于转动轮10中间并与链条8上的顶扣9相扣，齿片11的宽度是链条8厚度的三倍，齿片11的高度根据刮板7的宽度而定，齿片11的厚度根据链条8的长度而定，为了更好地带动链条8旋转。

进一步，刮板7设置为多个(具体数量根据链条8的长度以及腐熟料的密度而定)，多个刮板7长度略小于底板13到上盖5之间的距离，刮板7的宽度略小于侧体1到隔板6之间的距离，刮板7的厚度根据二块相邻刮板7之间的容量及腐熟料的密度而定，为了更好地带动腐熟料均匀翻转工作。

进一步，隔板6由三零四号不锈钢材料构成，隔板6下面与底板13焊接，隔板6的上顶与上盖5平齐，隔板6长度根据所设计的总腐熟料量而定，隔板6的厚度根据侧体1的高度而定，为了更好地带动腐熟料均匀翻转工作。

进一步，侧体1前端右侧内部位置处设置有出料口，侧体1内部体积可以根据场地或需要设置为几十立方到几百立方不等，为了更好地输出腐熟料和更多的翻转空间。

进一步，上盖5上方有温度控制装置14，温度控制装置14与转动轮10的电机相连，当腐熟料温度高于设置温度时，电机加快运转，腐熟料翻动加快而降温，当腐熟料温度低于设置温度时，电机运转减慢，腐熟料翻动减慢而升温，为了更好地进行腐熟料翻动工作。

进一步，上盖5上方有压力控制装置15，压力控制装置15与排气通道4相连，当侧体1内压力高于设置压力时，排气通道4排气加速降低侧体1内压力，当侧体1内压力低于设置压力时，排气通道4排气减速提高侧体1内压力，为了更好地进行排气工作。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，因为整个新型设备是一个全封闭的装置，且由侧体1、上盖5和底板13组成，而出料门2和进料门3是可开动的门、门上有密封圈，所以保证了装置密合不漏气不漏水，在整个装置上面的排气通道4将气体抽排到气体处理净化装置的同时下面排水通道12也会将污水排到污水处理装置，而设备上方又安装有温度控制装置14和压力控制装置15，这样工作人员就可以随时掌握腐熟过程中的温度和压力了，又因为整个设备内部两端位置处分别设置有转动轮10，且其中一个转动轮10由外部电机驱动，所以操作人员可以根据腐熟的温度和压力调整点的运转，保证了腐熟过程均衡高效，同时因为转动轮10上装有齿片11，所以齿片11就会随转动轮10转动，这时候因为链条8上装有刮板7和顶扣9，所以当齿片11随转动轮10转动时，就会顶着顶扣9带动链条8在两个转动轮10之间运动，而链条8上的刮板7也会跟着运动，刮板7在推动(拉动)的时候，腐熟料就会翻动运转，为了保证匀称，在链条8中间位置处设置了隔板6，这样腐熟料就会在设备内部有效匀称翻动，当整个设备内部温度和压力达到均衡时，料体就会充分腐熟，同时在生产过程中产生的气体由排气通道4排出，污水由排水通道12排出，这样就不会由任何的污染，腐熟完成后，打开出料门2，随着链条8带动刮板7转动，熟料就会自动从设备中排出。在进行下一次腐熟时，关上出料门2，打开进料门3，用卷扬机将生料输入设备，然后关上进料门3，生料就会继续进行腐熟生产了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。