一种取出报废玻璃的方法与流程

本发明涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种取出报废玻璃的方法。

背景技术：

在玻璃生产中，通常需要在玻璃软化的过程中进行加工，玻璃是放置在陶瓷辊上，利用陶瓷辊作为运输和载物装置。但是在对玻璃进行加热过程，可能会因为某些原因使得玻璃到达了软化点未及时出炉，这时玻璃软化会使得陶瓷辊凹陷在玻璃内，等待炉体内的温度降温到能够拿出来时，玻璃与陶瓷辊已经粘接在一起了，取出玻璃，陶瓷辊上还附着有玻璃，需要更换。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种取出报废玻璃的方法，该方法能够在报废玻璃还未冷却的时候将报废玻璃与陶瓷辊进行分离，从而当报废玻璃冷却完毕后，陶瓷辊是完好，降低了成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种取出报废玻璃的方法，报废玻璃软化在炉体内的陶瓷辊上，在不损坏陶瓷辊的前提下取出报废玻璃，该方式首先是关闭加热总闸，打开炉门，进行散热，等待炉内温度降至500℃~700℃，升起炉体距地面1.5m~2.0m，用挑瓷棍不断的将报废玻璃朝上方挑起，直至将报废玻璃全部挑离陶瓷辊，等待降温至100℃以下，取出报废玻璃。

上述方案的优点：首先对报废玻璃进行降温，使其从软化状态逐渐凝固，当温度下降到500℃~700℃时，可以升起炉体，工作人员将报废玻璃挑离陶瓷辊。如果温度下降到500℃以下，此时报废玻璃逐渐硬化，这时进行操作，最后也会让陶瓷辊上附着玻璃；在500℃以上时，报废玻璃此时未完全凝固，可以将其与陶瓷辊进行分离；如果炉内温度在700℃以上，工作人员在这等高温下难以不能进行操作。炉体相当于一个罩体，从上方罩住陶瓷辊的区域，因此在对报废玻璃处理的时候，需要升起炉体，以增大操作空间；炉体离地面的高度优选为1.8m，这个高度不会对工作人员操作产生影响，比较适合工作人员进行操作。

进一步，等待炉体温度降至550℃~650℃。根据所制作的玻璃的软化点和工作人员自身所处环境的考虑，在550℃~650℃的温度下进行报废玻璃与陶瓷辊的分离效果更好。

进一步，等待炉体温度降至570℃~600℃。更进一步的考虑，在570℃~600℃的范围内对报废比例与陶瓷辊之间的分离工作更好完成。

进一步，所述挑瓷棍为钢管，钢管的尺寸，长度1m~1.5m，直径1.5cm~2.5cm。出于对生产成本的考虑，挑瓷棍可以选优为钢管，钢管具有成本较低，加工简单，使用寿命长等优点。

进一步，所述钢管长度为1.2m~1.3m，直径1.7mm~2.2mm。在本实施例中，对钢管尺寸的选择可以为长1.2m，直径2mm，这个尺寸的设计让人操作方便，且不会在挑离报废玻璃的过程中出现钢管弯曲等情况。

进一步，所述挑瓷棍为多个，多名工作人员一起将报废玻璃由下向上挑起。因为需要在短时间内对报废玻璃进行挑起，以防时间过长引起报废玻璃硬化，所以需要多名工作人员从报废玻璃的各个角度将其与陶瓷辊进行分离。

进一步，工作人员用200n~300n的力对报废玻璃进行操作。在挑报废玻璃的过程中，以不损坏挑瓷棍和陶瓷辊为原则。如果工作人员使用的力小于200n，不易挑动报废玻璃，或完全使报废玻璃与陶瓷辊所需要的时间较长；如果工作人员使用的力大于300n，可能会使得挑瓷棍损坏，或使得报废玻璃产生的幅度较大，造成意外。

进一步，在挑起报废玻璃的过程中，观察炉体周边温度，温度过高要降下炉体，等待炉体的温度下降。炉体的内部采用耐高温材质，外部采用普通材质，以降低生产成本，但是在炉体升起的过程中，炉体内部的温度会散出，引起空间内的温度上升，从而对炉体外部产生影响，因此炉体周边的温度不能过高，防止炉体外部变形，如果温度高要赶紧降下炉体，等炉体温度降下来，再升起炉体继续挑离粘在陶瓷辊上的玻璃。

进一步，当将报废玻璃与陶瓷辊分离后，降下炉体，继续等待降温。当报废玻璃与陶瓷辊分离后，等待报废玻璃随温度的下降逐渐硬化，直至完全硬化。

进一步，取出报废玻璃后，清洗挑瓷棍。当温度下降到100℃以下后，将其报废玻璃取出，代表完成了挑起阶段的工作，可以清洗挑瓷棍，放好，留待下次取用。

本发明的有益效果：

在炉内的报废玻璃未完全硬化之前就利用挑瓷棍将报废玻璃与陶瓷辊分离，相比之前等报废玻璃的温度降下来，直接将报废玻璃取出，使得陶瓷辊全部报废，本发明能够保持陶瓷辊的完整，无需更换陶瓷辊，降低了生产成本；本发明的操作方法简单，挑瓷棍的选择很经济，无需其他的工具，不会增加生产的成本。

附图说明

图1—为报废玻璃与陶瓷辊的接触示意图。

图中：1—陶瓷辊，2—报废玻璃。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

参照图1：一种取出报废玻璃的方法，报废玻璃软化在炉体内的陶瓷辊1上，在不损坏陶瓷辊1的前提下取出报废玻璃2，该方式首先是关闭加热总闸，打开炉门，进行散热，等待炉内温度降至500℃~700℃，升起炉体距地面1.5m~2.0m，用挑瓷棍不断的将报废玻璃朝上方挑起，直至将报废玻璃全部挑离陶瓷辊，等待降温至100℃以下，取出报废玻璃。

在本实施例中，当发现玻璃在炉体内到达软化点时未及时出炉，要及时关闭加热总闸和传动电源，防止炉体内的温度继续上升，以及停止陶瓷辊1的转动，如果陶瓷辊继续转动，就增大了陶瓷辊与报废玻璃2的接触面积。然后手动打开炉体前后两端的炉门，等待自然降温，如果炉顶有锥阀也要打开。等待炉内温度下降到600℃，就准备清理粘在陶瓷辊上的玻璃。

准备多名工作人员，每人一根挑瓷棍，挑瓷棍采用钢管，钢管选用长1.2m，直径2mm，钢管具有成本较低，加工简单，使用寿命长等优点。将炉体上升离地面1.8m，以不妨碍工作人员的操作为最好。工作人员就开始用挑瓷棍不断的对报废玻璃从下向上的挑，可以采用250n的力对报废玻璃2从下往上挑，不过因为每个人的个体差异，可以按照自身条件控制力的大小，以不挑断挑瓷棍，不损坏陶瓷辊和不挑飞报废玻璃为原则。

在挑动报废玻璃期间，要观察炉体周边的温度，温度不能过高，温度过高会造成炉体外部的变形。因为炉体内部材料选用耐高温材质，外部选用普通材质，以减少制作成本；平时炉体下降时，会和陶瓷辊的区域密封，热量不会溢出，当炉体上升，内部的热量会散出，引起空间的温度上升，从而使得炉体外部温度升高。如果炉体外部的温度过高，需降下炉体，以降温；等待炉体的温度又下降，重复上述操作，直至报废玻璃与陶瓷辊全部分离。

将报废玻璃与陶瓷辊全部分离后，降下炉体，等待自然降温，当温度下降至100℃以下时，升起炉体，取出报废玻璃，然后清洗挑瓷棍，存放好，留待下次使用。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种取出报废玻璃的方法，当报废玻璃软化在炉体内的陶瓷辊上，需要在不损坏陶瓷辊的前提下取出报废玻璃，该方法首先关闭加热总闸，打开炉门，进行散热，等待炉内温度降至500℃~700℃，升起炉体距地面1.5m~2.0m，用挑瓷棍不断的将报废玻璃朝上方挑起，直至将报废玻璃全部挑离陶瓷辊，等待降温至100℃以下，取出报废玻璃。在炉内的报废玻璃未完全硬化之前就利用挑瓷棍将报废玻璃与陶瓷辊分离，相比之前等报废玻璃的温度降下来，直接将报废玻璃取出，使得陶瓷辊全部报废，本发明能够保持陶瓷辊的完整，无需更换陶瓷辊，降低了生产成本。

技术研发人员：周强国;姚良青
受保护的技术使用者：湖南兴龙科技有限公司
技术研发日：2019.04.16
技术公布日：2019.07.12