一种透水胶凝胶剂及加工方法与流程

本发明涉及胶凝剂
技术领域：
，具体为一种透水胶凝胶剂及加工方法。
背景技术：
：胶凝剂是指能使胶乳逐渐转变成均匀的半刚性固体凝胶、并保持原有形状的外加物质，常是由强酸与弱碱或强碱与弱酸所形成盐类，在现在混凝土制备中，凝胶剂是直接影响透水混凝土的强度和透水系数的关键因素，现有的凝胶剂的透水性能和粘合度都不是很好，所以制备一种透水性良好和粘合度优质的胶凝剂是很有必要的。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种透水胶凝胶剂及加工方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种透水胶凝胶剂，包括硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠、保水剂、水溶性淀粉和水，上述原料的组分配比为，硫酸铵2~5％、硫酸钠1~3％、硫酸钾2~5％、氯化镁2~3％、硅酸钠1~3％、硫酸钙15~20％、聚合硫酸铁1~3％、葡萄糖酸钠2~3％、保水剂1~3％、水溶性淀粉2~5％和水50~60％。一种透水胶凝胶剂的加工方法，包括如下步骤：步骤一，选取物料；步骤二，破碎筛分；步骤三，计量；步骤四，混合搅拌；步骤五，冷却搅拌；步骤六，筛滤；步骤七，灌装；其中在上述的步骤一中，按照硫酸铵5％、硫酸钠3％、硫酸钾5％、氯化镁3％、硅酸钠3％、硫酸钙20％、聚合硫酸铁3％、葡萄糖酸钠3％、保水剂3％、水溶性淀粉5％和水60％进行选取物料；其中在上述的步骤二中，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠使用研磨机进行研磨，然后进行筛分，筛分后的物料再次进行研磨，直至所有物料研磨成0.4mm的颗粒粉末；其中在上述的步骤三中，选取干净的玻璃瓶，先称量玻璃瓶的重量，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠装在玻璃瓶内，在使用前，保证玻璃瓶为密封结构；其中在上述的步骤四中，将搅拌釜进行清洗干净后，向搅拌釜的内部注水，同时对水进行加热，将水加热至60~80℃，先向搅拌釜的内部加入硫酸钙，然后逐步向搅拌釜的内部加入硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠，在搅拌完毕后，向搅拌釜内部加入保水剂，搅拌后，向搅拌釜内部加入水溶性淀粉溶剂；其中在上述的步骤五中，物料在搅拌形成胶状液体后，停止对搅拌釜内部的加热，且继续搅拌，直至液体温度降至常温后停止搅拌；其中在上述的步骤六中，搅拌混合完毕后，使用滤板进行过滤，将胶溶液内部的块状物或者未充分搅拌的物料筛分出来；其中在上述的步骤七中，将过滤后的胶溶液灌装在干净的塑料桶内部。根据上述技术方案，所述步骤一中，在选取物料中，选取未被氧化的物料，且按照最大物料范围获取物料。根据上述技术方案，所述步骤三中，将研磨后的材料进行称量，称量和储存环境为干燥，阴凉的环境。根据上述技术方案，步骤四中，每加入一种物料，搅拌10~20min后，再次加入下一物料，在物料添加完毕后，持续搅拌10h。根据上述技术方案，步骤四中，搅拌的同时，保证搅拌釜内部的温度稳定在60~80℃，在所有物料混合完毕前1h向搅拌釜内加入保水剂。与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠、保水剂、水溶性淀粉和水按照一定配比进行混合生成胶凝剂，该凝胶剂具有良好的保水透水性，增强透水混凝土的强度，并且透水胶凝剂的制备方法简单，适用于工业化生产。附图说明图1是本发明的制备方法流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1，本发明提供一种技术方案：实施例1：一种透水胶凝胶剂，包括硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠、保水剂、水溶性淀粉和水，上述原料的组分配比为，硫酸铵3％、硫酸钠2％、硫酸钾3％、氯化镁2％、硅酸钠2％、硫酸钙18％、聚合硫酸铁2％、葡萄糖酸钠2％、保水剂1％、水溶性淀粉5％和水60％。一种透水胶凝胶剂的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，选取物料；步骤二，破碎筛分；步骤三，计量；步骤四，混合搅拌；步骤五，冷却搅拌；步骤六，筛滤；步骤七，灌装；其中在上述的步骤一中，按照硫酸铵3％、硫酸钠2％、硫酸钾3％、氯化镁2％、硅酸钠2％、硫酸钙18％、聚合硫酸铁2％、葡萄糖酸钠2％、保水剂1％、水溶性淀粉5％和水60％进行选取物料；其中在上述的步骤二中，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠使用研磨机进行研磨，然后进行筛分，筛分后的物料再次进行研磨，直至所有物料研磨成0.4mm的颗粒粉末；其中在上述的步骤三中，选取干净的玻璃瓶，先称量玻璃瓶的重量，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠装在玻璃瓶内，在使用前，保证玻璃瓶为密封结构，将研磨后的材料进行称量，称量和储存环境为干燥，阴凉的环境；其中在上述的步骤四中，将搅拌釜进行清洗干净后，向搅拌釜的内部注水，同时对水进行加热，将水加热至60~80℃，先向搅拌釜的内部加入硫酸钙，然后逐步向搅拌釜的内部加入硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠，在搅拌完毕后，向搅拌釜内部加入保水剂，搅拌后，向搅拌釜内部加入水溶性淀粉溶剂，搅拌的同时，保证搅拌釜内部的温度稳定在60~80℃，在所有物料混合完毕前1h向搅拌釜内加入保水剂，每加入一种物料，搅拌10~20min后，再次加入下一物料，在物料添加完毕后，持续搅拌10h；其中在上述的步骤五中，物料在搅拌形成胶状液体后，停止对搅拌釜内部的加热，且继续搅拌，直至液体温度降至常温后停止搅拌；其中在上述的步骤六中，搅拌混合完毕后，使用滤板进行过滤，将胶溶液内部的块状物或者未充分搅拌的物料筛分出来；其中在上述的步骤七中，将过滤后的胶溶液灌装在干净的塑料桶内部。实施例2：一种透水胶凝胶剂，包括硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠、保水剂、水溶性淀粉和水，上述原料的组分配比为，硫酸铵3％、硫酸钠2％、硫酸钾3％、氯化镁2％、硅酸钠2％、硫酸钙18％、聚合硫酸铁2％、葡萄糖酸钠2％、保水剂2％、水溶性淀粉4％和水60％。一种透水胶凝胶剂的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，选取物料；步骤二，破碎筛分；步骤三，计量；步骤四，混合搅拌；步骤五，冷却搅拌；步骤六，筛滤；步骤七，灌装；其中在上述的步骤一中，按照硫酸铵3％、硫酸钠2％、硫酸钾3％、氯化镁2％、硅酸钠2％、硫酸钙18％、聚合硫酸铁2％、葡萄糖酸钠2％、保水剂2％、水溶性淀粉4％和水60％进行选取物料；其中在上述的步骤二中，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠使用研磨机进行研磨，然后进行筛分，筛分后的物料再次进行研磨，直至所有物料研磨成0.4mm的颗粒粉末；其中在上述的步骤三中，选取干净的玻璃瓶，先称量玻璃瓶的重量，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠装在玻璃瓶内，在使用前，保证玻璃瓶为密封结构，将研磨后的材料进行称量，称量和储存环境为干燥，阴凉的环境；其中在上述的步骤四中，将搅拌釜进行清洗干净后，向搅拌釜的内部注水，同时对水进行加热，将水加热至60~80℃，先向搅拌釜的内部加入硫酸钙，然后逐步向搅拌釜的内部加入硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠，在搅拌完毕后，向搅拌釜内部加入保水剂，搅拌后，向搅拌釜内部加入水溶性淀粉溶剂，搅拌的同时，保证搅拌釜内部的温度稳定在60~80℃，在所有物料混合完毕前1h向搅拌釜内加入保水剂，每加入一种物料，搅拌10~20min后，再次加入下一物料，在物料添加完毕后，持续搅拌10h；其中在上述的步骤五中，物料在搅拌形成胶状液体后，停止对搅拌釜内部的加热，且继续搅拌，直至液体温度降至常温后停止搅拌；其中在上述的步骤六中，搅拌混合完毕后，使用滤板进行过滤，将胶溶液内部的块状物或者未充分搅拌的物料筛分出来；其中在上述的步骤七中，将过滤后的胶溶液灌装在干净的塑料桶内部。实施例3：一种透水胶凝胶剂，包括硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁、葡萄糖酸钠、保水剂、水溶性淀粉和水，上述原料的组分配比为，硫酸铵3％、硫酸钠2％、硫酸钾3％、氯化镁2％、硅酸钠2％、硫酸钙18％、聚合硫酸铁2％、葡萄糖酸钠2％、保水剂3％、水溶性淀粉3％和水60％。一种透水胶凝胶剂的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，选取物料；步骤二，破碎筛分；步骤三，计量；步骤四，混合搅拌；步骤五，冷却搅拌；步骤六，筛滤；步骤七，灌装；其中在上述的步骤一中，按照硫酸铵5％、硫酸钠3％、硫酸钾5％、氯化镁3％、硅酸钠3％、硫酸钙20％、聚合硫酸铁3％、葡萄糖酸钠3％、保水剂3％、水溶性淀粉3％和水60％进行选取物料；其中在上述的步骤二中，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠使用研磨机进行研磨，然后进行筛分，筛分后的物料再次进行研磨，直至所有物料研磨成0.4mm的颗粒粉末；其中在上述的步骤三中，选取干净的玻璃瓶，先称量玻璃瓶的重量，将硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、硫酸钙、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠装在玻璃瓶内，在使用前，保证玻璃瓶为密封结构，将研磨后的材料进行称量，称量和储存环境为干燥，阴凉的环境；其中在上述的步骤四中，将搅拌釜进行清洗干净后，向搅拌釜的内部注水，同时对水进行加热，将水加热至60~80℃，先向搅拌釜的内部加入硫酸钙，然后逐步向搅拌釜的内部加入硫酸铵、硫酸钠、硫酸钾、氯化镁、硅酸钠、聚合硫酸铁和葡萄糖酸钠，在搅拌完毕后，向搅拌釜内部加入保水剂，搅拌后，向搅拌釜内部加入水溶性淀粉溶剂，搅拌的同时，保证搅拌釜内部的温度稳定在60~80℃，在所有物料混合完毕前1h向搅拌釜内加入保水剂，每加入一种物料，搅拌10~20min后，再次加入下一物料，在物料添加完毕后，持续搅拌10h；其中在上述的步骤五中，物料在搅拌形成胶状液体后，停止对搅拌釜内部的加热，且继续搅拌，直至液体温度降至常温后停止搅拌；其中在上述的步骤六中，搅拌混合完毕后，使用滤板进行过滤，将胶溶液内部的块状物或者未充分搅拌的物料筛分出来；其中在上述的步骤七中，将过滤后的胶溶液灌装在干净的塑料桶内部。各实施例性质对比如下表：保水剂水溶性淀粉透水性能粘合度实施例一1％5％一般较好实施例二2％4％好好实施例三3％3％较好一般基于上述，本发明的优点在于，通过以上三例实施例，在对透水胶凝胶剂进行加工时，通过提高胶溶液的保水剂含量，提高凝胶剂的透水性能，水溶性淀粉含量逐渐降低，使凝胶剂的粘合度下降。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12