本发明涉及土壤治理领域，具体涉及一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒及其制备方法。
背景技术：
：潍坊市滨海地区为潍坊市北部沿渤海莱州湾的滨海地带，为黄河冲积平原，泥质海岸，地势低平，土壤类型主要是盐化潮土，近海为湿潮土。海潮、旱、涝、碱、冰雹自然灾害严重，生态环境十分脆弱。因此，对滨海地区盐碱地进行改良，对当地的农村经济发展和生态环境保护具有重要的意义。目前对于滨海地区盐碱地进行改良的难度主要在于：一是土壤的盐碱地盐度大，不利于开发利用；二是目前盐碱地改良技术周期长，给盐碱地改良带来了困难。目前对于盐碱地改良时要从控制土壤返盐、改良盐碱地土壤的理化性质和最大程度降低土壤含盐量的目标出发。盐碱地改良的主要方法主要包括以下几个方面：一是物理方法，该方法主要是对盐碱地土层的整改，比如平整土地，对土地进行深耕等。二是工程方法，该方法是在土壤下部设隔离层和排渗管排盐，根据“盐随水来、盐随水去”的水盐运动规律，将盐碱地土壤中多余的盐分随水排走。三是化学改良方法，该方法是通过在盐碱地中增施化学改良物质，比如石膏、磷石膏、含酸化学物质等，一方面可降低土壤的盐碱度，另一方面还可以置换土壤中的盐碱物质。四是生物改良方法，该方法还可以向盐碱地中施用大量的有机质，如木屑、腐植酸、树皮等。五是耐盐碱植物的筛选，该方法主要是通过在盐碱地中种植耐盐性较好的植物来提高盐碱地中作物的产量。上述改良方法中由于化学改良方法改良效果明显、工程量小、易于操作，得到了广泛的应用。但是目前化学改良方法中采用的改良剂肥效差、利用率较低，影响改良效果。技术实现要素：本发明所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒。本发明提供的多层复合肥料颗粒用于盐碱地改良时，能有效改善盐碱地土壤的理化性质，提高盐碱地土壤的透气性，便于盐分的淋洗，而且该多层复合肥料颗粒还能有效提高盐碱地土壤中的养分，促进盐碱地土壤作物的正常生长。本发明提供的多层复合肥料颗粒利用率高，肥效大。本发明要解决的第二个技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒的制备方法，该方法操作简单，制备成本低，制得的多层复合肥料颗粒储存稳定性好，用于盐碱地改良时，不仅能降低盐碱地土壤中盐分的含量，还能提高盐碱地土壤的肥力。为解决上述第一个技术问题，本发明的技术方案是：一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，自内向外依次包括芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层，所述芯层以重量份计，包括15～22份无机肥、1～4份矿物质粉末、25～40份有机肥、1～5份微量元素肥料；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料；所述土壤修复层以重量份计，包括25～35份纳米腐殖质、5～13份微生物菌肥、8～15份牛粪、10～20份高粱秸秆、1～2份聚丙烯酸钠；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料。作为一种优选的技术方案，所述芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层的质量比为(20～30)：(3～5)：(17～22)：4：3。作为一种优选的技术方案，所述无机肥为磷酸钙、磷酸二氢铵、硝酸钾、尿素中的一种或多种混合。作为一种改进的技术方案，所述矿物质粉末为蛭石粉末、高岭土粉末、海泡石粉末中的一种或多种混合。作为一种优选的技术方案，所述有机肥为菜籽饼、棉籽饼、豆饼混合加入质量浓度为5％的枯草芽孢杆菌发酵液发酵制得，所述菜籽饼、棉籽饼、豆饼的质量比为2:1:1。作为一种优选的技术方案，所述微量元素肥料为硫酸锌、硫酸锰、硼酸中的一种或多种混合。作为一种改进的技术方案，所述微生物菌肥为耐盐菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合物，其质量比为7：(10～15)：3:3。为解决上述第二个技术问题，本发明的技术方案是：一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒的制备方法，包括以下步骤：(1)将腐殖质粉末加入到超细微粉机中，常温常压下，腐殖质粉末随气流进入分级区，根据分级机的调节筛选，制备粒径为100nm～200nm的纳米腐殖质粉末；(2)将壳聚糖溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5～10％的壳聚糖乙酸溶液；将膨润土和去离子水混合研磨处理制备质量浓度为5％的膨润土分散液；以质量份计，将3～6份上述壳聚糖乙酸溶液、1～3份膨润土分散液混合加入到反应釜内，80～90℃下反应5～7h，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤，采用去离子水洗涤后干燥，制得壳聚糖修饰的膨润土材料；(3)将壳聚糖溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将明胶溶于38～42℃的去离子水中，制得质量浓度为3～5％的明胶溶液；以重量份计，将10份壳聚糖乙酸溶液和4-7份明胶溶液混合均匀后，加入0.8～1.5份质量浓度为2％的戊二醛溶液；在50～60℃下搅拌反应100～130min，反应结束后冷却至室温，过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后干燥，制得壳聚糖/明胶复合水凝胶；(4)将无机肥、矿物质粉末、有机肥、微量元素肥料混合研磨均匀后加入到滚筒造粒机中进行造粒，制得芯层；向滚筒造粒机中继续加入上述制得的壳聚糖修饰的膨润土材料，混合造粒，其均匀包覆于芯层表面，形成第一缓释层；向滚筒造粒机中加入纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠的混合物，其包覆于第一缓释层表面，形成土壤修复层；继续向滚筒造粒机中加入壳聚糖/明胶复合水凝胶，进行混合造粒，其包覆于土壤修复层表面，形成第二缓释层；最后向滚筒造粒机中加入海藻酸钙材料，进行混合造粒，其包覆于第二缓释层表面，形成可降解包覆层，即得多层复合肥料颗粒。作为一种改进的技术方案，步骤(1)中，所述腐殖质存在于煤炭的表面，为生物腐化物，有机质含量和水分含量均大于85wt％。作为一种优选的技术方案，步骤(2)中，所述膨润土为钙基膨润土，其粒径大小为3～8μm。由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明提供的盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，依次包括芯层，第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层；所述芯层包括无机肥、矿物质粉末、有机肥、微量元素肥料；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料，所述土壤修复层包括纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料；当该多层复合肥料颗粒用于盐碱地改良时，海藻酸钙材料作为包覆层在盐碱地土壤中水分的作用下发生溶解，从而使得壳聚糖/明胶复合水凝胶与盐碱地土壤进行接触，其具有大量的-coo-、-nh2-等活性基团，吸附能力强，可有效改善土壤的保水性能；而且壳聚糖/明胶复合水凝胶具有多孔三维网状结构，在其作用下土壤修复层材料会缓慢释放，与盐碱地土壤作用；在土壤修复后；芯层在第一缓释层的作用下会缓慢释放，补充盐碱地土壤的养分。本发明提供的盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒中第一缓释层材料采用壳聚糖修饰的膨润土材料；膨润土具有较强的吸湿性和膨胀性，壳聚糖分子进入膨润土的层间，实现稳定复合；制得的壳聚糖修饰的膨润土材料兼具有壳聚糖与膨润土的特征，可与盐碱地土壤中的钠离子进行交换，能有效提高盐碱地土壤的保水保肥能力。本发明多层复合肥料颗粒中的土壤修复层加入了纳米腐殖质，腐殖质来源于煤矿上层，为生物腐化物，传统的方法是从腐殖质中采用碱溶提取腐植酸或进一步配制腐植酸水溶有机肥，降低了腐殖质的利用率；本发明直接将腐殖质加入到超细微粉机中进行处理制得纳米腐殖质，提高了腐殖质的利用率；且纳米化的腐殖质活性更高，其具有更好的凝胶能力和吸附能力，进而能更好的改善盐碱地土壤的理化性质。本发明还在芯层材料中加入蛭石粉末、高岭土粉末以及海泡石粉末，不仅可以提高盐碱地土壤的透气性，还可以提高盐碱地土壤的养分。本发明制得的多层复合肥料颗粒用于改良盐碱地时，可有效增加盐碱地土壤的团粒性，减少土壤水分流失，提高盐碱地土壤的透气性，更方便盐碱地土壤中盐分的淋洗，还在一定程度上提高了盐碱地土壤中的养分含量。具体实施方式下面结合实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。实施例1一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，包括芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层，所述芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层的质量比为20：3：17：4：3；所述所述芯层以重量份计，包括15份磷酸钙、1份蛭石粉末、25份菜籽饼、棉籽饼、豆饼的混合饼肥、1份硫酸锌；所述土壤修复层以重量份计，包括25份纳米腐殖质、5份微生物菌肥、8份牛粪、10份高粱秸秆、1份聚丙烯酸钠；所述微生物菌肥为耐盐菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合，其质量比为7：10：3:3；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料。实施例2以实施例1的重量份计：(1)将腐殖质粉末加入到超细微粉机中，常温常压下，腐殖质粉末随气流进入分级区，根据分级机的调节筛选，制备粒径为100nm的纳米腐殖质粉末；(2)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将钙基膨润土和去离子水混合研磨处理制备质量浓度为5％的钙基膨润土分散液；以质量份计，将3份上述壳聚糖乙酸溶液、1份钙基膨润土分散液混合加入到反应釜内，80℃下反应5h，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤，采用去离子水洗涤后干燥，制得壳聚糖修饰的钙基膨润土材料；(3)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将明胶(生物级，天津市科密欧化学试剂有限公司)溶于38℃的去离子水中，制得质量浓度为3％的明胶溶液；以重量份计，将10份壳聚糖乙酸溶液和4份明胶溶液混合均匀后，加入0.8份质量浓度为2％的戊二醛溶液；在50℃下搅拌反应100min，反应结束后冷却至室温，过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后干燥，制得壳聚糖/明胶复合水凝胶；(4)将磷酸钙、蛭石粉末、菜籽饼与棉籽饼以及豆饼的混合饼肥、硫酸锌混合研磨均匀后加入到滚筒造粒机中进行造粒，制得芯层；向滚筒造粒机中继续加入上述制得的壳聚糖修饰的膨润土材料，混合造粒，其均匀包覆于芯层表面，形成第一缓释层；向滚筒造粒机中加入纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠的混合物，其包覆于第一缓释层表面，形成土壤修复层；继续向滚筒造粒机中加入壳聚糖/明胶复合水凝胶，进行混合造粒，其包覆于土壤修复层表面，形成第二缓释层；最后向滚筒造粒机中加入海藻酸钙材料，进行混合造粒，其包覆于第二缓释层表面，形成可降解包覆层，即得多层复合肥料颗粒。实施例3一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，包括芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层，所述芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层的质量比为30：5：22：4：3；所述所述芯层以重量份计，包括22份磷酸二氢铵、4份高岭土粉末、40份菜籽饼与棉籽饼以及豆饼的混合饼肥、5份硫酸锰；所述土壤修复层以重量份计，包括35份纳米腐殖质、13份微生物菌肥、15份牛粪、20份高粱秸秆、2份聚丙烯酸钠；所述微生物菌肥为耐盐菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合，其质量比为7：15：3:3；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料。实施例4以实施例3的重量份计：(1)将腐殖质粉末加入到超细微粉机中，常温常压下，腐殖质粉末随气流进入分级区，根据分级机的调节筛选，制备粒径为200nm的纳米腐殖质粉末；(2)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为10％的壳聚糖乙酸溶液；将钙基膨润土和去离子水混合研磨处理制备质量浓度为5％的钙基膨润土分散液；以质量份计，将6份上述壳聚糖乙酸溶液、3份钙基膨润土分散液混合加入到反应釜内，90℃下反应7h，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤，采用去离子水洗涤后干燥，制得壳聚糖修饰的钙基膨润土材料；(3)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将明胶(生物级，天津市科密欧化学试剂有限公司)溶于40℃的去离子水中，制得质量浓度为4％的明胶溶液；以重量份计，将10份壳聚糖乙酸溶液和7份明胶溶液混合均匀后，加入1.5份质量浓度为2％的戊二醛溶液；在60℃下搅拌反应130min，反应结束后冷却至室温，过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后干燥，制得壳聚糖/明胶复合水凝胶；(4)将磷酸二氢铵、高岭土粉末、菜籽饼与棉籽饼以及豆饼的混合饼肥、硫酸锰混合研磨均匀后加入到滚筒造粒机中进行造粒，制得芯层；向滚筒造粒机中继续加入上述制得的壳聚糖修饰的膨润土材料，混合造粒，其均匀包覆于芯层表面，形成第一缓释层；向滚筒造粒机中加入纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠的混合物，其包覆于第一缓释层表面，形成土壤修复层；继续向滚筒造粒机中加入壳聚糖/明胶复合水凝胶，进行混合造粒，其包覆于土壤修复层表面，形成第二缓释层；最后向滚筒造粒机中加入海藻酸钙材料，进行混合造粒，其包覆于第二缓释层表面，形成可降解包覆层，即得多层复合肥料颗粒。实施例5一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，包括芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层，所述芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层的质量比为23：3.5：18：4：3；所述所述芯层以重量份计，包括16份硝酸钾、2份海泡石粉末、28份菜籽饼、棉籽饼、豆饼的混合饼肥、2份硼酸；所述土壤修复层以重量份计，包括27份纳米腐殖质、8份微生物菌肥、10份牛粪、12份高粱秸秆、1.2份聚丙烯酸钠；所述微生物菌肥为耐盐菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合，其质量比为7：11：3:3；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料。实施例6以实施例5的重量份计：(1)将腐殖质粉末加入到超细微粉机中，常温常压下，腐殖质粉末随气流进入分级区，根据分级机的调节筛选，制备粒径为100nm的纳米腐殖质粉末；(2)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为6％的壳聚糖乙酸溶液；将钙基膨润土和去离子水混合研磨处理制备质量浓度为5％的钙基膨润土分散液；以质量份计，将4份上述壳聚糖乙酸溶液、1.5份钙基膨润土分散液混合加入到反应釜内，80℃下反应5.5h，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤，采用去离子水洗涤后干燥，制得壳聚糖修饰的钙基膨润土材料；(3)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将明胶(生物级，天津市科密欧化学试剂有限公司)溶于42℃的去离子水中，制得质量浓度为5％的明胶溶液；以重量份计，将10份壳聚糖乙酸溶液和5份明胶溶液混合均匀后，加入1份质量浓度为2％的戊二醛溶液；在60℃下搅拌反应110min，反应结束后冷却至室温，过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后干燥，制得壳聚糖/明胶复合水凝胶；(4)将硝酸钾、海泡石粉末、菜籽饼与棉籽饼以及豆饼的混合饼肥、硼酸混合研磨均匀后加入到滚筒造粒机中进行造粒，制得芯层；向滚筒造粒机中继续加入上述制得的壳聚糖修饰的膨润土材料，混合造粒，其均匀包覆于芯层表面，形成第一缓释层；向滚筒造粒机中加入纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠的混合物，其包覆于第一缓释层表面，形成土壤修复层；继续向滚筒造粒机中加入壳聚糖/明胶复合水凝胶，进行混合造粒，其包覆于土壤修复层表面，形成第二缓释层；最后向滚筒造粒机中加入海藻酸钙材料，进行混合造粒，其包覆于第二缓释层表面，形成可降解包覆层，即得多层复合肥料颗粒。实施例7一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，包括芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层，所述芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层的质量比为28：4：20：4：3；所述所述芯层以重量份计，包括20份尿素、1份蛭石粉末、1份高岭土粉末、30份菜籽饼、棉籽饼、豆饼的混合饼肥、1份硫酸锌、1份硫酸锰；所述土壤修复层以重量份计，包括29份纳米腐殖质、10份微生物菌肥、12份牛粪、15份高粱秸秆、1.5份聚丙烯酸钠；所述微生物菌肥为耐盐菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合，其质量比为7：12：3:3；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料。实施例8以实施例7的重量份计：(1)将腐殖质粉末加入到超细微粉机中，常温常压下，腐殖质粉末随气流进入分级区，根据分级机的调节筛选，制备粒径为200nm的纳米腐殖质粉末；(2)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为7％的壳聚糖乙酸溶液；将钙基膨润土和去离子水混合研磨处理制备质量浓度为5％的钙基膨润土分散液；以质量份计，将5份上述壳聚糖乙酸溶液、2份钙基膨润土分散液混合加入到反应釜内，80℃下反应6h，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤，采用去离子水洗涤后干燥，制得壳聚糖修饰的钙基膨润土材料；(3)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将明胶(生物级，天津市科密欧化学试剂有限公司)溶于40℃的去离子水中，制得质量浓度为4％的明胶溶液；以重量份计，将10份壳聚糖乙酸溶液和5.5份明胶溶液混合均匀后，加入1份质量浓度为2％的戊二醛溶液；在60℃下搅拌反应110min，反应结束后冷却至室温，过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后干燥，制得壳聚糖/明胶复合水凝胶；(4)将尿素、蛭石粉末、高岭土粉末、菜籽饼与棉籽饼以及豆饼的混合饼肥、硫酸锌、硫酸锰混合研磨均匀后加入到滚筒造粒机中进行造粒，制得芯层；向滚筒造粒机中继续加入上述制得的壳聚糖修饰的膨润土材料，混合造粒，其均匀包覆于芯层表面，形成第一缓释层；向滚筒造粒机中加入纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠的混合物，其包覆于第一缓释层表面，形成土壤修复层；继续向滚筒造粒机中加入壳聚糖/明胶复合水凝胶，进行混合造粒，其包覆于土壤修复层表面，形成第二缓释层；最后向滚筒造粒机中加入海藻酸钙材料，进行混合造粒，其包覆于第二缓释层表面，形成可降解包覆层，即得多层复合肥料颗粒。实施例9一种盐碱地改良专用的多层复合肥料颗粒，包括芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层，所述芯层、第一缓释层、土壤修复层、第二缓释层、可降解包覆层的质量比为30：3：21：4：3；所述所述芯层以重量份计，包括8份磷酸钙、8份磷酸二氢铵、2份蛭石粉末、2份海泡石粉末、35份菜籽饼、棉籽饼、豆饼的混合饼肥、2份硫酸锌、2份硼酸；所述土壤修复层以重量份计，包括33份纳米腐殖质、12份微生物菌肥、14份牛粪、15份高粱秸秆、1.8份聚丙烯酸钠；所述微生物菌肥为耐盐菌、固氮菌、解磷菌、解钾菌的混合，其质量比为7：14：3:3；所述第一缓释层为壳聚糖修饰的膨润土材料；所述第二缓释层为壳聚糖/明胶复合水凝胶；所述可降解包覆层为海藻酸钙材料。实施例10以实施例9的重量份计：(1)将腐殖质粉末加入到超细微粉机中，常温常压下，腐殖质粉末随气流进入分级区，根据分级机的调节筛选，制备粒径为150nm的纳米腐殖质粉末；(2)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为9％的壳聚糖乙酸溶液；将钙基膨润土和去离子水混合研磨处理制备质量浓度为5％的钙基膨润土分散液；以质量份计，将5份上述壳聚糖乙酸溶液、3份钙基膨润土分散液混合加入到反应釜内，90℃下反应6.5h，反应结束后冷却至室温，将反应产物过滤，采用去离子水洗涤后干燥，制得壳聚糖修饰的钙基膨润土材料；(3)将壳聚糖(脱乙酰度95％，山东奥康生物科技有限公司)溶于质量浓度为2％的乙酸溶液中制备质量浓度为5％的壳聚糖乙酸溶液；将明胶(生物级，天津市科密欧化学试剂有限公司)溶于40℃的去离子水中，制得质量浓度为4％的明胶溶液；以重量份计，将10份壳聚糖乙酸溶液和6份明胶溶液混合均匀后，加入1.5份质量浓度为2％的戊二醛溶液；在60℃下搅拌反应120min，反应结束后冷却至室温，过滤，将过滤得到的沉淀物洗涤后干燥，制得壳聚糖/明胶复合水凝胶；(4)将磷酸钙、磷酸二氢铵、蛭石粉末、海泡石粉末、菜籽饼与棉籽饼以及豆饼的混合饼肥、硫酸锌、硼酸混合研磨均匀后加入到滚筒造粒机中进行造粒，制得芯层；向滚筒造粒机中继续加入上述制得的壳聚糖修饰的膨润土材料，混合造粒，其均匀包覆于芯层表面，形成第一缓释层；向滚筒造粒机中加入纳米腐殖质、微生物菌肥、牛粪、高粱秸秆、聚丙烯酸钠的混合物，其包覆于第一缓释层表面，形成土壤修复层；继续向滚筒造粒机中加入壳聚糖/明胶复合水凝胶，进行混合造粒，其包覆于土壤修复层表面，形成第二缓释层；最后向滚筒造粒机中加入海藻酸钙材料，进行混合造粒，其包覆于第二缓释层表面，形成可降解包覆层，即得多层复合肥料颗粒。对比例1土壤修复层中的腐殖质不进行超细微粉机进行处理，粒径为0.35mm，其他条件和实施例5相同。选取潍坊青州市的500m2盐碱地稻区作为改良目标，改良目标土壤的ph值为8.5，有机质含量为13.55g/kg，盐含量为1.28g/kg。在栽植水稻前，将本发明制得的多层复合肥料颗粒施用于改良目标土壤中，翻耕入土，水稻栽植密度为30cm×20cm。在水稻收获后对土壤采样，并对其进行盐含量、有机质含量、ph值测试。测试方法为：盐含量采用残渣烘干-质量法进行测试；有机质含量采用重铬酸钾氧化-硫酸亚铁滴定法进行测试，ph值采用玻璃电极法进行测试，测试结果如下表所示，其中，对照组为没有改良的盐碱地。有机质含量，g/kg盐含量，g/kgph值实施例217.050.667.5实施例416.960.717.6实施例617.150.657.5实施例816.980.657.5实施例1017.330.717.8对比例114.320.968.1对照组13.551.288.5从上述测试结果可以看出，本发明制得的多层复合肥料颗粒用于盐碱地改良时，能有效提高盐碱地土壤的有机质含量，除盐效果好，盐碱地土壤的ph有明显降低。且对腐殖质进行纳米化后的多层复合肥料颗粒，对盐碱地土壤的改良效果更明显。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。当前第1页12