本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种建筑外墙用高耐水型真石漆及其制备方法。
背景技术：
随着社会的发展，人民生活的提高，绿色建筑成为我国建筑末来的一个发展趋势，天然石材由于具有色彩斑斓、纹理天成外观而常被用作建筑装饰材料，但其缺点是质量较重，增加墙体的负重，施工复杂且易脆裂，存在许多不安全因素，这都使其应用受到了一定的限制
真石漆是采用各种颜色的石粉、建筑涂料用乳液及多种助剂配制而成的一种具有装饰效果酷似花岗岩和大理石等天然石材的仿生材料，由于其诸多优良特性，正在被越来越多被房地产开发商和室内外设计师作为外墙涂料使用。
在现代高档的建筑外墙装饰中，真石漆与传统的贴瓷砖和干挂石相比，真石漆以施工便捷，成本较低，安全无毒，自然大方，经久耐用，装饰效果好的优点，受到客户的青睐。真石漆主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，具有防火、防水、防酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑的寿命；同时，真石漆不发白，硬度高，对墙体具有保护作用，色彩和谐，自然朴实，豪华典雅，高端大气等装饰效果。
但是碰到雨天，由于现有的真石漆漆膜耐水性较差，漆膜渗水泛白问题尚未有效解决，而乳液的泛白又是主要原因，成为限制真石漆广泛应用的一大主要因素，另外，传统的溶剂型真石漆因添加大量的有机乳液及各类型助剂，会含有各种有毒有害的voc物质，如苯、甲苯、甲醛、氨、汞、镉等，在生产、施工、居住等各个环节都会对人体和环境产生一定的有害影响。
中国专利cn107200506a公开了一种真石漆及其制备方法，以重量计，所述真石漆包含：真石漆乳液120～140份、羟乙基纤维素1.4～1.5份、抗冻剂9～12份、成膜助剂6～8份、杀菌剂1～2份、消泡剂0.3～0.6份、胺中和剂0.3～0.6份、增稠剂0.5～1份、天然彩砂700～800份、水75～100份。所述真石漆乳液为苯丙乳液8777，该发明的真石漆采用特定的真石漆乳液与定量的胺中和剂配合，可减少分散剂的用量甚至不使用分散剂，从而降低消泡剂和增稠剂的使用，获得的真石漆混合稳定性好；施工简便、喷涂性能好、干燥成膜时不开裂、干燥成膜后涂膜有硬度；附着力和耐候性良好，其使用单一的苯丙乳液，由于苯丙乳液中苯乙烯单体较纯丙乳液中甲基丙烯酸丁酯(mba)、甲基丙烯酸乙酯(mea)单体在水中溶解度大，故而耐水性能较差，漆膜易发白，寿命短。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑外墙用高耐水型真石漆及其制备方法。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液30-40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液10-15份、天然胶乳1-5份、含氟嵌段共聚物4-8份、彩砂50-60份、复合岩片5-12份、硅溶胶2-5份、有机膨润土0.5-2份、木质纤维1-3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉5-10份、三乙醇胺0.01-0.03份、氢化蓖麻油1-3份、羟丙基瓜尔胶0.4-0.8份、微晶石蜡0.1-0.3份、聚醚型表面活性剂0.1-0.2份、防冻剂0.5-1份、成膜助剂1-1.5份、消泡剂0.1-0.15份、丙二醇甲醚5-10份、水40-60份。
进一步地，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液35份、聚硅氧烷改性苯丙乳液10份、天然胶乳3份、含氟嵌段共聚物5份、彩砂55份、复合岩片10份、硅溶胶5份、有机膨润土1份、木质纤维3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉6份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.6份、微晶石蜡0.1份、聚醚型表面活性剂0.1份、防冻剂0.6份、成膜助剂1.2份、消泡剂0.1份、丙二醇甲醚10份、水50份。
进一步地，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液15份、天然胶乳2份、含氟嵌段共聚物6份、彩砂50份、复合岩片8份、硅溶胶2份、有机膨润土1份、木质纤维3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉8份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.6份、微晶石蜡0.1份、聚醚型表面活性剂0.1份、防冻剂0.8份、成膜助剂1.5份、消泡剂0.1份、丙二醇甲醚8份、水50份。
进一步地，所述聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理1-3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于120-150℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
进一步地，所述聚醚型表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚，脂肪醇聚氧乙烯醚、蓖麻油聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、山梨醇酯聚氧乙烯醚中的任意一种。
进一步地，所述防冻剂为乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成。
进一步地，所述成膜助剂为醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成。
进一步地，所述消泡剂为byk-024消泡剂、byk-025消泡剂、byk-028消泡剂、byk-035消泡剂、byk-037消泡剂、byk-038消泡剂、byk-039消泡剂中的任意一种。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
(1)将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至50-60℃，200-400r/min搅拌30-40min待用；
(2)将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至30-40℃，200-400r/min搅拌30-40min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至600-800r/min搅拌10-20min，将聚醚型表面活性剂加入后搅拌5-10min；
(3)提高转速至1000-1200r/min后缓慢升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30-40min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、消泡剂加入，搅拌5-10min即可。
进一步地，步骤(3)中升温速度为2-4℃/min。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑外墙用高耐水型真石漆及其制备方法，具有以下有益效果：
硅丙乳液接枝了有机硅的侧链，有机硅中的si-o-si键具有疏水性，提高了硅丙乳液的耐水白性能，故真石漆漆膜耐水白性能较好，但是试验显示硅丙乳液用量越多，其吸水率越低，但是真石漆漆膜的机械性能也随之受到一定的影响，还会导致漆膜透明性、光泽变差，聚硅氧烷改性苯丙乳液的加入，引入了硬单体苯环结构，有利于提高真石漆漆膜的机械性能，柔性的聚硅氧烷长链的缠绕枝接也有利于保持漆膜稳定性，天然胶乳加入后改善了真石漆漆膜的耐屈挠性、抗震性、抗冻性和耐蠕变性能，彩砂、复合岩片为大颗粒的无机材质，为防止凝聚、沉降，常常需要加入大量的分散剂、乳化剂对其加以保护，使其能持悬浮状态，但是大量分散剂、乳化剂的加入对真石漆漆膜的光泽、耐水性、耐候性产生不利影响，而且还会缓慢释放到大气中影响环境，本发明加入聚醚改性硅油包覆硅微粉具有极低的表面能，作为分散成分可以有效阻止彩砂、复合岩片的团聚沉降，降低了分散剂、乳化剂的使用量，本发明真石漆各项性能指标完全符合jg/t24-2000标准要求，且耐水性极佳，远远高于一般标准。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液35份、聚硅氧烷改性苯丙乳液10份、天然胶乳3份、含氟嵌段共聚物5份、彩砂55份、复合岩片10份、硅溶胶5份、有机膨润土1份、木质纤维3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉6份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.6份、微晶石蜡0.1份、烷基酚聚氧乙烯醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂0.6份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.2份、byk-025消泡剂0.1份、丙二醇甲醚10份、水50份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理2h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于140℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至60℃，300r/min搅拌40min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至35℃，400r/min搅拌40min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至600r/min搅拌15min，将烷基酚聚氧乙烯醚加入后搅拌8min，提高转速至1000r/min后以2℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-025消泡剂加入，搅拌10min即可。
实施例2：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液15份、天然胶乳2份、含氟嵌段共聚物6份、彩砂50份、复合岩片8份、硅溶胶2份、有机膨润土1份、木质纤维3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉8份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.6份、微晶石蜡0.1份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂0.8份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.5份、byk-025消泡剂0.1份、丙二醇甲醚8份、水50份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于120℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至50℃，200r/min搅拌35min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至30℃，400r/min搅拌30min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至600r/min搅拌10min，将脂肪醇聚氧乙烯醚加入后搅拌5min，提高转速至1000r/min后以2℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-025消泡剂加入，搅拌5min即可。
实施例3：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液10份、天然胶乳1.5份、含氟嵌段共聚物5份、彩砂55份、复合岩片6份、硅溶胶3份、有机膨润土0.5份、木质纤维2份、聚醚改性硅油包覆硅微粉5份、三乙醇胺0.03份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.8份、微晶石蜡0.2份、脂肪酸聚氧乙烯醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂0.8份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.5份、byk-037消泡剂0.12份、丙二醇甲醚10份、水60份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于130℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至60℃，400r/min搅拌40min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至40℃，200r/min搅拌40min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至800r/min搅拌15min，将脂肪酸聚氧乙烯醚加入后搅拌8min，提高转速至1000r/min后以4℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-037消泡剂加入，搅拌10min即可。
实施例4：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液32份、聚硅氧烷改性苯丙乳液10份、天然胶乳2份、含氟嵌段共聚物5份、彩砂50份、复合岩片12份、硅溶胶4份、有机膨润土1份、木质纤维1份、聚醚改性硅油包覆硅微粉6份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.5份、微晶石蜡0.3份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂0.6份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.5份、byk-038消泡剂0.15份、丙二醇甲醚6份、水50份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于120℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至55℃，400r/min搅拌35min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至40℃，200r/min搅拌35min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至800r/min搅拌10min，将聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚加入后搅拌8min，提高转速至1000r/min后以2℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-038消泡剂加入，搅拌5min即可。
实施例5：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液12份、天然胶乳1份、含氟嵌段共聚物5份、彩砂55份、复合岩片12份、硅溶胶4份、有机膨润土1份、木质纤维3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉10份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.6份、微晶石蜡0.1份、山梨醇酯聚氧乙烯醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂1份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.5份、byk-039消泡剂0.1份、丙二醇甲醚8份、水60份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于140℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至50℃，400r/min搅拌40min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至30℃，200r/min搅拌30min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至700r/min搅拌10min，将山梨醇酯聚氧乙烯醚加入后搅拌10min，提高转速至1000r/min后以4℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌40min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-039消泡剂加入，搅拌10min即可。
实施例6：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液15份、天然胶乳2份、含氟嵌段共聚物8份、彩砂50份、复合岩片5份、硅溶胶3份、有机膨润土0.5份、木质纤维1份、聚醚改性硅油包覆硅微粉10份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.6份、微晶石蜡0.1份、蓖麻油聚氧乙烯醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂0.8份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.5份、byk-037消泡剂0.14份、丙二醇甲醚10份、水50份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于140℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至60℃，200r/min搅拌30min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至35℃，200r/min搅拌40min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至800r/min搅拌10min，将蓖麻油聚氧乙烯醚加入后搅拌10min，提高转速至1000r/min后以3℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-037消泡剂加入，搅拌10min即可。
实施例7：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液30份、聚硅氧烷改性苯丙乳液15份、天然胶乳1份、含氟嵌段共聚物8份、彩砂50份、复合岩片12份、硅溶胶2份、有机膨润土2份、木质纤维1份、聚醚改性硅油包覆硅微粉10份、三乙醇胺0.01份、氢化蓖麻油3份、羟丙基瓜尔胶0.4份、微晶石蜡0.3份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚0.1份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂1份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1份、byk-037消泡剂0.15份、丙二醇甲醚5份、水60份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理1h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于150℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至50℃，400r/min搅拌30min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至40℃，200r/min搅拌40min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至600r/min搅拌20min，将聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚醚加入后搅拌5min，提高转速至1200r/min后以2℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌40min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、byk-037消泡剂加入，搅拌5min即可。
实施例8：
一种建筑外墙用高耐水型真石漆，以重量份数计由以下组分制成：
硅丙乳液40份、聚硅氧烷改性苯丙乳液10份、天然胶乳5份、含氟嵌段共聚物4份、彩砂60份、复合岩片5份、硅溶胶5份、有机膨润土0.5份、木质纤维3份、聚醚改性硅油包覆硅微粉5份、三乙醇胺0.03份、氢化蓖麻油1份、羟丙基瓜尔胶0.8份、微晶石蜡0.1份、聚醚型表面活性剂0.2份、乙醇、乙二醇按重量比4:1混合而成的防冻剂0.5份、醇酯十二、丙二醇苯酚醚、苯甲醇按重量比5:1:1混合而成的成膜助剂1.5份、消泡剂0.1份、丙二醇甲醚10份、水40份。
聚醚改性硅油包覆硅微粉的制备方法如下：
将硅微粉烘干后完全分散于石油醚中，再将聚醚改性硅油加入，升温至回流同时进行超声震荡处理3h，自然冷却至室温抽滤，将硅微粉于120℃烘干即可得到所述聚醚改性硅油包覆硅微粉。
上述建筑外墙用高耐水型真石漆的制备方法，具体如下：
将硅丙乳液、聚硅氧烷改性苯丙乳液、天然胶乳、含氟嵌段共聚物混合升温至60℃，200r/min搅拌40min待用，将丙二醇甲醚、水预先混合均匀后，再依次将硅溶胶、有机膨润土、聚醚改性硅油包覆硅微粉、氢化蓖麻油、羟丙基瓜尔胶、微晶石蜡加入，升温至30℃，400r/min搅拌30min后再将三乙醇胺、木质纤维加入，提高转速至800r/min搅拌10min，将聚醚型表面活性剂加入后搅拌10min，提高转速至1000r/min后以4℃/min的速度升温至75℃，再将彩砂、复合岩片加入，搅拌30min，最后自然冷却至室温将防冻剂、成膜助剂、消泡剂加入，搅拌10min即可。
下表1为本发明实施例1真石漆的性能参数
表1：
由上表1可知，本发明真石漆各项性能指标完全符合jg/t24-2000标准要求，且耐水性极佳，远远高于一般标准。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。