本发明涉及一种无烟无硫烟花钝化剂及其制备方法，属于环保烟火药领域。
背景技术：
自古以来中国就有在节日燃放烟花的传统，烟花的燃放给节日增添的一份喜庆的气氛。然而，近些年来，由于消费的不断增长、环保意识的欠缺和生产厂家激增的影响，导致烟花的大量燃放，进而对环境造成了大量的污染，也给人体健康带来了巨大的危害。
然而，众所周知，当今烟花的主要成份是硝酸钾、硫磺和木炭，有的还含有氯酸钾，甚至还会加入金属粉末等。这些物质燃烧所产生的有毒有害气体以及粉尘颗粒物对人的身体机能有着非常严重的影响。在短时间内大量燃放烟花会给环境带来极大的污染，同时也威胁着人们的生命财产安全。
烟花钝化剂是烟火药中的重要组成部分，烟火药的钝化剂能包覆在烟火药药粒表面，减小烟火药药粒之间的间隙，在运输过程中，可减小烟火药药粒间的摩擦，分散外界作用力和吸收热量，从而降低产生热点的可能性，保障了烟花的储存以及运输安全。专利cn108997072a公开了一种用于烟花效果药的安全钝感剂。它是由硬脂酸和石墨两种成份经机械粉碎混合制备而成的，其中硬脂酸40-70重量份、石墨30-60重量份，将该钝感剂用于烟花制备中，其具有机械加工流畅，提高了防潮、防静电性能，在烟花燃放时药物燃烧有减速延时作用。但由于石墨的添加，在使用以及燃放过程中会产生较多颗粒漂浮物，不利于安全生产与使用。专利cn108440225a公开了一种烟火药钝感剂及其制备方法，该烟火药钝感剂组分包括：氧化镁，氧化锌、硬脂酸钙，三氧化二铋，二氧化钛，聚叠氮缩水甘油醚，二硝酰胺铵。该钝感剂具有良好的扩散性能、防潮性、稳定性、安定性，能长期储存不变质，能较好地于烟火药其他成分混合均匀。但该配方中含有聚叠氮缩水甘油醚与二硝酰胺铵，这两种物质安定性质较差，不利于安全生产。并且由于聚叠氮缩水甘油醚是高聚物，在烟花燃放过程中生烟较多，不利于环保。
传统的烟花在燃烧过程中生成二氧化硫、三氧化硫等刺鼻气危害着人们的健康。在保证烟花正常为人们所使用且保证烟花的燃放效果不降低甚至更优异的前提下，减轻其燃放给环境带来的污染以及对人体造成的危害，是烟花行业亟待解决的主要矛盾，也是烟花产业发展道路上的热点问题和重点问题。因此制备一种无烟无硫烟花钝化剂符合现阶段国家对环保的要求，以及人民对绿水青山的渴望。因此，制备出一种无烟无硫烟花安定剂具有重大的社会意义和现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的是为了提供一种无烟无硫烟花钝化剂及其制备方法，实现了无烟无硫烟花钝化剂的高效制备。所述无烟无硫烟花钝化剂既保留了现有烟花钝化剂的作用，同时在使用过程中无刺激性气体产生，满足了市场的需求。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种无烟无硫烟花钝化剂，其各组分与所占质量百分比如下：
一种无烟无硫烟花钝化剂制备方法，具体步骤如下：
步骤一、按配方质量比称双氰胺、油酸、碳酸钠、碳酸氢钠和异氰酸酯；
步骤二、将步骤一称取的油酸加入到乙醇中，其中油酸与乙醇的质量比1:(5～10)，升温至55～75℃后，连续搅拌直至油酸溶解得到溶液a；
步骤三、在搅拌状态下，将双氰胺、碳酸钠和碳酸氢钠依次加入到去离子水中，其中双氰胺与去离子水的质量比1:(5～10)，搅拌30～60分钟，得到混合溶液b；
步骤四、在搅拌状态下，将溶液a加入到溶液b中，升温至75～90℃后，继续搅拌至物料成泥团状物；
步骤五、将异氰酸酯加入到泥团状物中进行揉捏，揉捏过程中可适量添加乙醇，揉捏至呈软硬适中的均匀胶团状物；
所述均匀胶团状物的判断方法为：将胶团状物挤压通过20目铜筛后，成连续细条状且相互之间不粘连；
步骤六、将步骤五所得软硬适中的均匀胶团状物用双螺杆造粒机进行造粒，在40～60℃的条件下真空干燥12～24小时后得到无烟无硫烟花钝化剂粗品；
步骤七、将步骤六所得的无烟无硫烟花钝化剂粗品进行轻压破碎后，过300目铜筛，取透过铜筛的物质得到无烟无硫烟花钝化剂。
有益效果
1、一种无烟无硫烟花钝化剂，采用油酸以及双氰胺为主要成分，分解产物为气体，且不含硫元素；
2、一种无烟无硫烟花钝化剂的制备方法，工艺简单，步骤少，生产过程无三废排放，适合工厂的流水线操作，并适合大规模工业化生产，具有显著的经济效益与社会效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的内容作进一步描述。
实施例1
一种无烟无硫烟花钝化剂，其各组分所占质量百分比如下：
将40g油酸加入到300g乙醇中，升温至55℃后，连续搅拌直至油酸溶解得到溶液a；在搅拌状态下，将30g双氰胺、10g碳酸钠、10g碳酸氢钠依次加入到200g去离子水中，搅拌30分钟，得到混合溶液b；在搅拌状态下，将溶液a加入到溶液b中，升温至75℃后，继续搅拌至物料成泥团状物；将10g异氰酸酯加入到泥团状物中进行揉捏，揉捏至呈软硬适中的均匀胶团状物；将所得软硬适中的均匀胶团状物用双螺杆造粒机进行造粒，在60℃的条件下真空干燥12小时后得到无烟无硫烟花钝化剂粗品；将所得的无烟无硫烟花钝化剂粗品进行轻压破碎后，过300目铜筛，得到95g无烟无硫烟花钝化剂；使用该无烟无硫烟花钝化剂对冷烟花用铝粉进行包覆，对包覆后的铝粉在80℃烘箱中进行加速氧化试验，48小时后质量增加2.1％，可以看出该无烟无硫烟花钝化剂达到了良好的钝化效果；同时该无烟无硫烟花钝化剂在烟花燃放过程中无刺激性气体产生，满足了市场的需求。
实施例2
一种无烟无硫烟花钝化剂，其各组分所占质量百分比如下：
将420g油酸加入到2500g乙醇中，升温至65℃后，连续搅拌直至油酸溶解得到溶液a；在搅拌状态下，将250g双氰胺、110g碳酸钠、120g碳酸氢钠依次加入到1400g去离子水中，搅拌45分钟，得到混合溶液b；在搅拌状态下，将溶液a加入到溶液b中，升温至85℃后，继续搅拌至物料成泥团状物；将100g异氰酸酯加入到泥团状物中进行揉捏，揉捏至呈软硬适中的均匀胶团状物；将所得软硬适中的均匀胶团状物用双螺杆造粒机进行造粒，在60℃的条件下真空干燥12小时后得到无烟无硫烟花钝化剂粗品；将所得的无烟无硫烟花钝化剂粗品进行轻压破碎后，过300目铜筛，得到933g无烟无硫烟花钝化剂；使用该无烟无硫烟花钝化剂对冷烟花用铝粉进行包覆，对包覆后的铝粉在80℃烘箱中进行加速氧化试验，48小时后质量增加1.8％，可以看出该无烟无硫烟花钝化剂达到了良好的钝化效果；同时该无烟无硫烟花钝化剂在烟花燃放过程中无刺激性气体产生，满足了市场的需求。
实施例3
一种无烟无硫烟花钝化剂，其各组分所占质量百分比如下：
将4.5kg油酸加入到27kg乙醇中，升温至75℃后，连续搅拌直至油酸溶解得到溶液a；在搅拌状态下，将2.7kg双氰胺、1.3kg碳酸钠、0.7kg碳酸氢钠依次加入到1.5kg去离子水中，搅拌55分钟，得到混合溶液b；在搅拌状态下，将溶液a加入到溶液b中，升温至90℃后，继续搅拌至物料成泥团状物；将0.8kg异氰酸酯加入到泥团状物中进行揉捏，揉捏至呈软硬适中的均匀胶团状物；将所得软硬适中的均匀胶团状物用双螺杆造粒机进行造粒，在60℃的条件下真空干燥12小时后得到无烟无硫烟花钝化剂粗品；将所得的无烟无硫烟花钝化剂粗品进行轻压破碎后，过300目铜筛，得到9.8kg无烟无硫烟花钝化剂；使用该无烟无硫烟花钝化剂对冷烟花用铝粉进行包覆，对包覆后的铝粉在80℃烘箱中进行加速氧化试验，48小时后质量增加1.7％，可以看出该无烟无硫烟花钝化剂达到了良好的钝化效果；同时该无烟无硫烟花钝化剂在烟花燃放过程中无刺激性气体产生，满足了市场的需求。
以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。