一种自洁外部灰色釉料的制备方法与流程

本发明涉及陶瓷釉料
技术领域：
，具体为一种自洁外部灰色釉料的制备方法。
背景技术：
：陶瓷这个历经千年而不衰的行业，就像中国的一张名片，在这个领域中有着千百种不同的工艺和不同的原料配方，比如景德镇的青花瓷、粉彩瓷等，龙泉有青瓷，德化有红瓷，湖南醴陵有被誉为“东方陶瓷艺术高峰”的釉下五彩瓷等，釉料作为陶瓷釉料的一种，陶瓷产品中所用的釉料越来越丰富多样，但是传统高温瓷酒瓶釉制作过程复杂，烧成后釉极其不光滑、白度低、亮度不好，自洁度低，且粘和不牢固，极易被化学腐蚀性与磨损，针对这些缺陷，设计一种自洁外部灰色釉料的制备方法是很有必要的。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种自洁外部灰色釉料的制备方法，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自洁外部灰色釉料，配方包括：氧化铅、二氧化硅、三氧化二铝、粘土、硼砂、氧化钙、氧化镁、瓷粉、乳浊剂和强助熔剂，各组分的质量百分含量分别是：15-25%的氧化铅、20-30%的二氧化、15-25%的三氧化二铝、10-20%的粘土、2-4%的硼砂、10-20%的氧化钙、1-3%的氧化镁、5-10%的瓷粉、0.5-1%的乳浊剂和0.5-1%的强助熔剂。一种自洁外部灰色釉料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，釉浆制作；步骤四，釉浆熔块；步骤五，打粉过筛；步骤六，包装存储；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：氧化铅、二氧化硅、三氧化二铝、粘土、硼砂、氧化钙、氧化镁、瓷粉、乳浊剂和强助熔剂，，15-25%的氧化铅、20-30%的二氧化硅、15-25%的三氧化二铝、10-20%的粘土、2-4%的硼砂、10-20%的氧化钙、1-3%的氧化镁、5-10%的瓷粉、0.5-1%的乳浊剂和0.5-1%的强助熔剂进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：1）将反应釜进行清洗后加入二氧化硅，在兑入水，缓慢搅拌1-2h；2）将二氧化硅中兑入氧化铅与三氧化二铝，升高温度至90-100℃，缓慢搅拌均匀；3）保持料温，边搅拌边将粘土缓慢倒入反应釜中，直至溶液呈粘稠；4）最后投入硼砂，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；其中上述步骤三中，釉浆制作包括以下步骤：1）人工将步骤二4）中混合物倒入搅拌釜中，兑入氧化钙与氧化镁，持续搅拌2-3h；2）在兑入强助熔剂，升高料温至90-100℃，搅拌釜中通入惰性气体，反应1-2h，即可得到灰色浆液；3）将灰色浆液倒入置料桶中存储，放在阴凉地结块；其中上述步骤四中，釉浆熔块包括以下步骤：1）将结块的灰色浆液放置在煅烧炉中，预先使用人工打散；2）升高煅烧炉温度至200-400℃，反应3-4h，直至结块的灰色浆液熔块；3）将熔块后的灰色浆液搅拌，兑入乳浊剂，搅拌1-2h；其中上述步骤五中，打粉过筛包括以下步骤：1）将上述步骤四3）中所得到的灰色浆液兑入瓷粉缓慢搅拌1-2h；2）将灰色浆液放置在震动过滤筛中进行筛选，直至灰色浆液无颗粒物；3）将灰色浆液放入搅拌机中进行搅拌10-20min，即可得到灰色釉料；其中上述步骤六中，将上述步骤五中所得的灰色釉料进行称重包装，保证每包分量相同，放置在阴凉地存储。根据上述技术方案，所述组分的质量百分含量分别是：所述组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅25%、三氧化二铝20%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%。根据上述技术方案，所述乳浊剂为硅酸锆，强助熔剂为氧化锂。根据上述技术方案，所述步骤二1）兑入的水约占反应釜容量二分之一，温度保持在20-30℃。根据上述技术方案，所述步骤三1）中温度保持在40-50℃。根据上述技术方案，所述步骤五2）中过滤筛选用300目。与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该发明，安全可靠，采用二氧化硅、三氧化二铝与粘土为原料，撒入硼砂与瓷粉，烧成后釉光滑、白度高、亮度好，且采用强助熔剂烧结，耐化学腐蚀性高、极其耐磨损，具有一定的自洁性，该发明工艺简单严谨，能够代替其他较为昂贵的灰色釉料生产工艺，效果显著，原料便宜成本低廉，加工方便，大大节约了生产成本，有利于加工与生产。附图说明附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明的工艺立流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种自洁外部灰色釉料的制备方法：实施例1：一种自洁外部灰色釉料，配方包括：氧化铅、二氧化硅、三氧化二铝、粘土、硼砂、氧化钙、氧化镁、瓷粉、乳浊剂和强助熔剂，各组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅25%、三氧化二铝20%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%。一种自洁外部灰色釉料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，釉浆制作；步骤四，釉浆熔块；步骤五，打粉过筛；步骤六，包装存储；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅25%、三氧化二铝20%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：1）将反应釜进行清洗后加入二氧化硅，在兑入水，兑入的水约占反应釜容量二分之一，温度保持在20-30℃，缓慢搅拌1-2h；2）将二氧化硅中兑入氧化铅与三氧化二铝，升高温度至90-100℃，缓慢搅拌均匀；3）保持料温，边搅拌边将粘土缓慢倒入反应釜中，直至溶液呈粘稠；4）最后投入硼砂，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；其中上述步骤三中，釉浆制作包括以下步骤：1）人工将步骤二4）中混合物倒入搅拌釜中，兑入氧化钙与氧化镁，持续搅拌2-3h，温度保持在40-50℃；2）在兑入强助熔剂，升高料温至90-100℃，搅拌釜中通入惰性气体，反应1-2h，即可得到灰色浆液；3）将灰色浆液倒入置料桶中存储，放在阴凉地结块；其中上述步骤四中，釉浆熔块包括以下步骤：1）将结块的灰色浆液放置在煅烧炉中，预先使用人工打散；2）升高煅烧炉温度至200-400℃，反应3-4h，直至结块的灰色浆液熔块；3）将熔块后的灰色浆液搅拌，兑入乳浊剂，搅拌1-2h；其中上述步骤五中，打粉过筛包括以下步骤：1）将上述步骤四3）中所得到的灰色浆液兑入瓷粉缓慢搅拌1-2h；2）将灰色浆液放置在震动过滤筛中进行筛选，过滤筛选用300目，直至灰色浆液无颗粒物；3）将灰色浆液放入搅拌机中进行搅拌10-20min，即可得到灰色釉料；其中上述步骤六中，将上述步骤五中所得的灰色釉料进行称重包装，保证每包分量相同，放置在阴凉地存储。其中，乳浊剂为硅酸锆，强助熔剂为氧化锂。实施例2：一种自洁外部灰色釉料，配方包括：氧化铅、二氧化硅、三氧化二铝、粘土、硼砂、氧化钙、氧化镁、瓷粉、乳浊剂和强助熔剂，各组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅25%、三氧化二铝20%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%。一种自洁外部灰色釉料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，釉浆制作；步骤四，釉浆熔块；步骤五，打粉过筛；步骤六，包装存储；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅25%、三氧化二铝20%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：1）将反应釜进行清洗后加入二氧化硅，在兑入水，兑入的水约占反应釜容量二分之一，温度保持在20-30℃，缓慢搅拌1-2h；2）将二氧化硅中兑入氧化铅与三氧化二铝，升高温度至90-100℃，缓慢搅拌均匀；3）保持料温，边搅拌边将粘土缓慢倒入反应釜中，直至溶液呈粘稠；4）最后投入硼砂，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；其中上述步骤三中，釉浆制作包括以下步骤：1）人工将步骤二4）中混合物倒入搅拌釜中，兑入氧化钙与氧化镁，持续搅拌2-3h，温度保持在40-50℃；2）在兑入强助熔剂，升高料温至90-100℃，搅拌釜中通入惰性气体，反应1-2h，即可得到灰色浆液；3）将灰色浆液倒入置料桶中存储，放在阴凉地结块；其中上述步骤四中，釉浆熔块包括以下步骤：1）将结块的灰色浆液放置在煅烧炉中，预先使用人工打散；2）升高煅烧炉温度至200-400℃，反应3-4h，直至结块的灰色浆液熔块；3）将熔块后的灰色浆液搅拌，兑入乳浊剂，搅拌1-2h；其中上述步骤五中，打粉过筛包括以下步骤：1）将上述步骤四3）中所得到的灰色浆液兑入瓷粉缓慢搅拌1-2h；2）将灰色浆液放置在震动过滤筛中进行筛选，过滤筛选用300目，直至灰色浆液无颗粒物；3）将灰色浆液放入搅拌机中进行搅拌10-20min，即可得到灰色釉料；其中上述步骤六中，将上述步骤五中所得的灰色釉料进行称重包装，保证每包分量相同，放置在阴凉地存储。其中，乳浊剂为硅酸锆，强助熔剂为氧化锂。实施例3：一种自洁外部灰色釉料，配方包括：氧化铅、二氧化硅、三氧化二铝、粘土、硼砂、氧化钙、氧化镁、瓷粉、乳浊剂和强助熔剂，各组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅30%、三氧化二铝15%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%。一种自洁外部灰色釉料的制备方法，包括以下步骤，步骤一，原料选取；步骤二，混合搅拌；步骤三，釉浆制作；步骤四，釉浆熔块；步骤五，打粉过筛；步骤六，包装存储；其中上述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：氧化铅16%、二氧化硅30%、三氧化二铝15%、粘土10%、硼砂4%、氧化钙10%、氧化镁3%、瓷粉10%、乳浊剂1%和强助熔剂1%进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；其中上述步骤二中，混合搅拌包括以下步骤：1）将反应釜进行清洗后加入二氧化硅，在兑入水，兑入的水约占反应釜容量二分之一，温度保持在20-30℃，缓慢搅拌1-2h；2）将二氧化硅中兑入氧化铅与三氧化二铝，升高温度至90-100℃，缓慢搅拌均匀；3）保持料温，边搅拌边将粘土缓慢倒入反应釜中，直至溶液呈粘稠；4）最后投入硼砂，降低料温保持40-60℃，继续搅拌1-2h；其中上述步骤三中，釉浆制作包括以下步骤：1）人工将步骤二4）中混合物倒入搅拌釜中，兑入氧化钙与氧化镁，持续搅拌2-3h，温度保持在40-50℃；2）在兑入强助熔剂，升高料温至90-100℃，搅拌釜中通入惰性气体，反应1-2h，即可得到灰色浆液；3）将灰色浆液倒入置料桶中存储，放在阴凉地结块；其中上述步骤四中，釉浆熔块包括以下步骤：1）将结块的灰色浆液放置在煅烧炉中，预先使用人工打散；2）升高煅烧炉温度至200-400℃，反应3-4h，直至结块的灰色浆液熔块；3）将熔块后的灰色浆液搅拌，兑入乳浊剂，搅拌1-2h；其中上述步骤五中，打粉过筛包括以下步骤：1）将上述步骤四3）中所得到的灰色浆液兑入瓷粉缓慢搅拌1-2h；2）将灰色浆液放置在震动过滤筛中进行筛选，过滤筛选用300目，直至灰色浆液无颗粒物；3）将灰色浆液放入搅拌机中进行搅拌10-20min，即可得到灰色釉料；其中上述步骤六中，将上述步骤五中所得的灰色釉料进行称重包装，保证每包分量相同，放置在阴凉地存储。其中，乳浊剂为硅酸锆，强助熔剂为氧化锂。各实施例性质对比如下表：气味强度/级亮度/级耐化学腐蚀性/级光滑度/级实施例14234实施例22345实施例33253基于上述，本发明的优点在于，该发明，安全可靠，采用二氧化硅、三氧化二铝与粘土为原料，撒入硼砂与瓷粉，烧成后釉光滑、白度高、亮度好，且采用强助熔剂烧结，耐化学腐蚀性高、极其耐磨损，具有一定的自洁性。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12