一种设置辅助散热板的离心机辊头的制作方法

本实用新型涉及一种设置辅助散热板的离心机辊头,属于离心机辊头技术领域。

背景技术：

生产岩棉纤维或者石棉纤维等的纤维类保温材料是将熔融的岩石液体通过离心机辊头离心外甩制成的。具体的是，将熔融的岩石液体等滴落到离心机的辊头部分，而辊头在离心机转轴的驱动下处于高速旋转状态，能够将熔融的液体甩出同时配合以风机对外甩形成的丝状物吹风，使熔融的液体迅速冷却形成丝状的纤维。由于液体处于高温状态，所以辊头会被加热至很高的温度，辊头在高温下易变形。为了尽可能地防止其变形，通常是将辊头的内部设置为空腔，并在空腔内注水来对辊头进行冷却，但是实际使用中冷却效果不好，辊头仍然会出现变形的情况。因此需要对辊头进行散热、结构增强以及水冷却等方面进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种设置辅助散热板的离心机辊头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种设置辅助散热板的离心机辊头，包括内置空腔的辊头体以及焊接固定在辊头体两端的端盖板；辊头体的内腔的两端设置加固斜台；辊头体一端的端盖板上设置若干辅助散热板；所述辅助散热板的长度沿辊头体的轴线方向设置；所辊头设置在离心机转轴的一端，离心机转轴内部设置贯通的注水管，离心机转轴通过轴承设置在支撑套筒内；注水管与辊头体的内腔连通；辊头体的外圆面的两端设置防护法兰边。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：辅助散热板为矩形板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：辅助散热板的个数为5～8个。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：辅助散热板间隔相同的角度均匀设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：辅助散热板设置在端盖板的端面靠近外边缘的一侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：外端的端盖板设置排水接头，还包括旋转接头，所述旋转接头一端与排水接头连接另一端与排水管连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型通过在辊头体内腔设置加固斜台来增加其整体的结构强度，同时还在端盖板处设置辅助散热板来增大散热面积，进而提高散热效果。

本实用新型在辊头体的外圆面的两端设置防护法兰边，能够防止滴落到辊头体表面的熔融液体外甩到辊头体的侧面而造成危险。

本实用新型技术方案的在外端的端盖板设置排水接头，同时通过旋转接头将排水接头与排水管连通来实现冷却用水的流动，使水能够不断地带走辊头体的热量，提高降温散热效果。

本实用新型结构简单合理，结构强度高，散热性能好，在实际使用中不易发生变形。该辊头体工作稳定，综合使用性能好。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型设置旋转接头时的示意图；

图4是本实用新型设置在离心机上的示意图；

其中，1、辊头体，2、端盖板，3、加固斜台，4、辅助散热板，5、离心机转轴，6、注水管，7、支撑套筒，8、排水接头，9、旋转接头，10、排水管，11、防护法兰边。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种设置辅助散热板的离心机辊头，具体的说是用于生产岩棉纤维等产品的离心机的部件。下面是具体的实施例：

本实用新型是一种设置辅助散热板的离心机辊头，主要是对于辊头部分的改进。离心机的主体部分为现有技术，在此不再赘述。

本实用新型的辊头包括内置空腔的辊头体1以及焊接固定在辊头体1两端的端盖板2。辊头体1设置内腔，在内腔中注入水对辊头体1进行冷却。

本实用新型在辊头体1的内腔的两端设置加固斜台3，所述加固斜台3用于对辊头体1进行结构加固。进一步的，在辊头体1一端的端盖板2上设置若干辅助散热板4，所述辅助散热板4同端盖板2固定连接，辅助散热板4能够增大辊头体1的散热面积，提高散热效果。通过对辊头体1的结构进行加固并且提高散热性能，减少辊头体1的变形。具体如图1、图2所示

本实用新型的辊头安装在离心机上，而该离心机用于生产岩棉纤维等，离心机带动辊头在高速运转下，将熔化成液体的岩石甩成细流，同时添加粘合剂，并拉伸为纤维，形成了均匀的棉毡并最终生成岩棉。如图4所示，辊头固定设置在离心机转轴5的一端，由离心机转轴5带动辊头高速转动，熔融的液体落到辊头的辊头体1表面，在离心力的作用下甩成细流，同时在辊头的一侧设置风机吹风，在离心以及吹风的共同作用下，熔融的液体能够被吹成丝状并迅速冷却成纤维。本实用新型在辊头体1的外圆面的两端设置防护法兰边11，能够防止滴落到辊头体1表面的熔融液体外甩到辊头体1的侧面而造成危险。该辊头体1能够保证熔融液体按切线方向甩成。

本实用新型中的辊头设置在离心机转轴5的一端，辊头同离心机转轴5固定连接。离心机转轴5为离心机的一部分，离心机转轴5通过轴承设置在支撑套筒7内，在离心机转轴5内部设置贯通的注水管6，所述注水管6与辊头体1的内腔连通，注水管6还与离心机的水源连通，通过注水管6能够保证辊头体1的内腔充满冷却用水。具体如图3所示。

在具体的实施中，辅助散热板4的长度沿辊头体1的轴线方向设置。优先地，辅助散热板4为矩形板。矩形板能够便于加工制作，可以直接将钢板切割形成，然后将矩形板焊接到端盖板2上。具体如图1所示。

在具体的实施中，辅助散热板4的个数设置为5～8个。进一步的，辅助散热板4间隔相同的角度均匀设置。

本实用新型在具体的实施中，优先地，辅助散热板4设置在端盖板2的端面靠近外边缘的一侧，这样能够使辅助散热板4更加靠近辊头体1的外表面，即更加靠近热源，进一步提高散热效果。

进一步的，该辊头的辊头体1可以在外端的端盖板2设置排水接头8。进一步的，设置旋转接头9同排水接头8连接，旋转接头9的另一端与排水管10连通。通过排水管10能够将辊头体1的内腔的水排出，保证辊头体1的内腔的水处于流动状态，水能够不断地带走辊头体1的热量，提高降温散热效果。旋转接头9位购置使用。

本实用新型在辊头体内腔设置了加固斜台来增加结构强度，同时在端盖板处设置辅助散热板来提高散热效果；该辊头体的结构强度好，散热效果好，在实际使用中不易发生变形。

本实用新型结构简单合理，结构强度高，工作稳定，综合性能好。

技术特征：

1.一种设置辅助散热板的离心机辊头，其特征在于：包括内置空腔的辊头体(1)以及焊接固定在辊头体(1)两端的端盖板(2)；辊头体(1)的内腔的两端设置加固斜台(3)；辊头体(1)一端的端盖板(2)上设置若干辅助散热板(4)；所述辅助散热板(4)的长度沿辊头体(1)的轴线方向设置；所辊头设置在离心机转轴(5)的一端，离心机转轴(5)内部设置贯通的注水管(6)，离心机转轴(5)通过轴承设置在支撑套筒(7)内；注水管(6)与辊头体(1)的内腔连通；辊头体的外圆面的两端设置防护法兰边；辊头体(1)的外圆面的两端设置防护法兰边(11)。

2.根据权利要求1所述的一种设置辅助散热板的离心机辊头，其特征在于：辅助散热板(4)为矩形板。

3.根据权利要求1所述的一种设置辅助散热板的离心机辊头，其特征在于：辅助散热板(4)的个数为5～8个。

4.根据权利要求3所述的一种设置辅助散热板的离心机辊头，其特征在于：辅助散热板(4)间隔相同的角度均匀设置。

5.根据权利要求3所述的一种设置辅助散热板的离心机辊头，其特征在于：辅助散热板(4)设置在端盖板(2)的端面靠近外边缘的一侧。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种设置辅助散热板的离心机辊头，其特征在于：外端的端盖板(2)设置排水接头(8)，还包括旋转接头(9)，所述旋转接头(9)一端与排水接头(8)连接另一端与排水管(10)连通。

技术总结
本实用新型涉及一种设置辅助散热板的离心机辊头,属于离心机辊头技术领域。包括内置空腔的辊头体以及焊接固定在辊头体两端的端盖板；辊头体的内腔的两端设置加固斜台；辊头体一端的端盖板上设置若干辅助散热板；所述辅助散热板的长度沿辊头体的轴线方向设置；所辊头设置在离心机转轴的一端，离心机转轴内部设置贯通的注水管，离心机转轴通过轴承设置在支撑套筒内；注水管与辊头体的内腔连通；辊头体的外圆面的两端设置防护法兰边。本实用新型在辊头体内腔设置了加固斜台来增加结构强度，同时在端盖板处设置辅助散热板来提高散热效果；该辊头体的结构强度好，散热效果好，不易发生变形。本实用新型结构简单合理，综合性能好。

技术研发人员：李运恒;李月松;李月阔
受保护的技术使用者：石家庄新洁龙科技有限公司
技术研发日：2019.06.17
技术公布日：2020.04.24