一种粗硫酸镍真空吸滤盘的制作方法

本实用新型涉及一种粗硫酸镍真空吸滤盘，属于真空吸滤设备技术领域。

背景技术：

硫酸镍是一种无机物，硫酸镍主要用于电镀工业，是电镀镍和化学镍的主要镍盐，也是金属镍离子的来源，能在电镀过程中，离解镍离子和硫酸根离子；

硫酸镍在制备过程中需要将粗硫酸镍投入到真空吸滤盘内进行真空吸滤，从而得到较高纯度的硫酸镍；

真空吸滤盘工作时需要频繁清洗更换滤布，以保证真空吸滤盘对粗硫酸镍的吸滤效果，然而目前在清洗更换滤布时，需要先拆下位于顶部的搅拌设备，然后再取下滤布，操作流程较长，滤布的拆卸清理很是麻烦，耗时较长。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种粗硫酸镍真空吸滤盘，具体技术方案如下：

一种粗硫酸镍真空吸滤盘，包括过滤槽；所述过滤槽的内部顶部安装有搅拌机构，所述搅拌机构与所述过滤槽的内壁转动连接，所述搅拌机构通过牵引绳连接过滤机构；所述过滤槽的内部底部设有过滤机构，所述牵引绳用以在所述搅拌机构向上转动时带动所述过滤机构上移；所述过滤机构的底面设有支撑环，所述支撑环垂直固定于所述过滤槽的内壁。

优选的，所述搅拌机构包括转动电机、搅拌桨、支杆以及安装座，所述安装座设于所述过滤槽的内壁，所述安装座转动连接所述支杆的一端，所述支杆的另一端垂直设有转动电机，所述支杆用以带动所述转动电机向上转动，所述转动电机传动连接搅拌桨，所述搅拌桨的底端通过牵引绳连接所述过滤机构。

优选的，所述牵引绳的顶端设有转板，所述转板转动嵌入于所述搅拌桨的底端，所述牵引绳的底端设有扣环，所述扣环扣合连接过滤机构。

优选的，所述支杆的外壁垂直设有把手。

优选的，所述过滤机构包括网板和滤布；所述网板的顶部外部包裹有滤布，所述网板的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈用以夹紧固定所述滤布，所述橡胶圈的外壁与所述过滤槽的内壁紧密贴合；所述网板的表面中心处垂直设有连接柱，所述连接柱贯穿于所述滤布的中心处，所述连接柱扣合连接所述扣环。

优选的，所述橡胶圈的外壁分布有卡槽，所述过滤槽的内壁设有与卡槽配合的卡头，所述卡头为环状结构。

本实用新型的有益效果：在清洗滤布时，只需向上转动搅拌机构便可同步带动过滤机构上移，无需拆下整个搅拌机构，并且也无需单独对过滤机构进行拆卸操作，工人在过滤槽的顶部开口处便可取出过滤机构，操作简便、耗时较少。

附图说明

图1为本实用新型所示的粗硫酸镍真空吸滤盘的结构示意图；

图2为本实用新型所示的a处放大结构示意图；

图3为本实用新型所示的过滤机构结构示意图；

图4为本实用新型所示的过滤槽、过滤机构连接结构示意图；

图5为本实用新型所示的b处放大结构示意图；

图6为本实用新型所示的搅拌机构、过滤机构拆卸结构示意图。

附图标记：1、过滤槽，11、支撑环，12、卡头，2、搅拌机构，21、转动电机，22、搅拌桨，23、支杆，231、把手，24、安装座，3、过滤机构，31、网板，311、连接柱，32、滤布，4、橡胶圈，41、卡槽，5、真空泵，6、牵引绳，61、转板，62、扣环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种粗硫酸镍真空吸滤盘，包括过滤槽1；所述过滤槽1的内部顶部安装有搅拌机构2，搅拌机构2用以搅拌浆液，加快固液分离速度；

所述搅拌机构2与所述过滤槽1的内壁转动连接，所述搅拌机构2通过牵引绳6连接过滤机构3；过滤机构3用以分离出浆液中的固体颗粒；

所述过滤槽1的内部底部设有过滤机构3，所述牵引绳6用以在所述搅拌机构2向上转动时带动所述过滤机构3上移；从而实现搅拌机构2、过滤机构3同步拆卸，提高过滤机构3的分离速度，使得过滤机构3分离更为便捷；

所述过滤机构3的底面设有支撑环11，所述支撑环11垂直固定于所述过滤槽1的内壁，支撑环11用以支撑过滤机构3，提高过滤机构3的放置稳定性。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌机构2包括转动电机21、搅拌桨22、支杆23以及安装座24，所述安装座24设于所述过滤槽1的内壁，所述安装座24转动连接所述支杆23的一端，所述支杆23的另一端垂直设有转动电机21，所述支杆23用以带动所述转动电机21向上转动，所述转动电机21传动连接搅拌桨22，所述搅拌桨22的底端通过牵引绳6连接所述过滤机构3；搅拌桨22的底端连接牵引绳6，能够使得牵引绳6的安装连接更为简便，不会影响搅拌桨22的正常工作。

作为上述技术方案的改进，所述牵引绳6的顶端设有转板61，所述转板61转动嵌入于所述搅拌桨22的底端，转板61用以使得搅拌桨22转动时，牵引绳6不会跟随转动；

所述牵引绳6的底端设有扣环62，所述扣环62扣合连接过滤机构3；扣合连接的方式用以使得过滤机构3提升起来后能够快速拆卸，便于工人快速取下过滤机构3。

作为上述技术方案的改进，所述支杆23的外壁垂直设有把手231；把手231用以方便工人提起支杆23。

作为上述技术方案的改进，所述过滤机构3包括网板31和滤布32；所述网板31的顶部外部包裹有滤布32，滤布32用以对固液进行分离；网板31用以对固液进行进一步的分离，网板31的网孔密封小于滤布32的网孔密度，网板31还用以支撑固定滤布32；

所述网板31的外壁套接有橡胶圈4，所述橡胶圈4用以夹紧固定所述滤布32，所述橡胶圈4的外壁与所述过滤槽1的内壁紧密贴合；所述网板31的表面中心处垂直设有连接柱312，所述连接柱312贯穿于所述滤布32的中心处，所述连接柱312扣合连接所述扣环62；橡胶圈4的设置也便于滤布32的拆卸，实现无损固定拆卸。

作为上述技术方案的改进，所述橡胶圈4的外壁分布有卡槽41，所述过滤槽1的内壁设有与卡槽41配合的卡头12，所述卡头12为环状结构；卡槽41和卡头12的配合能够提高连接牢固性。

如图1所示，图1为本实用新型所示的粗硫酸镍真空吸滤盘的结构示意图；

在真空过滤时，支杆23为水平状，支杆23的一端转动连接安装座24，支杆23只可向上转动，支杆23与过滤槽1之间的夹角为0°-90°，支杆23当转动至合适角度时，可拧紧螺钉对支杆23进行锁紧限位；

支杆23的另一端垂直设有转动电机21，转动电机21带动搅拌桨22转动，转动电机21、搅拌桨22以及过滤槽1位于同一中线处；

搅拌桨22的底端通过牵引绳6连接过滤机构3，过滤机构3置于支撑环11的顶部；

把手23的表面垂直设有把手231。

如图2所示，图2为本实用新型所示的a处放大结构示意图；

网板31的表面中心处垂直设有连接柱311，连接柱311贯穿于滤布32的中心通孔处，连接柱311的顶端开有通孔，扣环62与连接柱311的通孔扣合连接，转板61转动嵌入于搅拌桨22的底端。

如图3所示，图3为本实用新型所示的过滤机构结构示意图；

网板31、滤布32均为圆形，滤布32的面积大于网板31的表面积，网板31的侧壁开有凹槽结构。

如图4所示，图4为本实用新型所示的过滤槽、过滤机构连接结构示意图；

滤布32覆盖于网板31的外部，橡胶圈4卡合嵌入到网板31凹槽内，进而将滤布32的边缘处嵌入到凹槽内，橡胶圈4能够提高滤布32的固定牢固性，并且还可提高网板31的安装牢固性。

如图5所示，图5为本实用新型所示的b处放大结构示意图；

过滤槽1的内壁设有弧形凸起的卡头12，卡头12为环状结构，橡胶圈4的外壁开有弧形内凹的卡槽41，卡头12卡合嵌入到卡槽41，提高网板31的安装稳定性。

本实用新型在使用时，在真空吸滤时，矿浆排入到过滤槽1内，转动电机21带动搅拌桨22转动，搅拌桨22带动矿浆转动，加快固液分离速度；真空泵5通过软管51连接至过滤槽1，真空泵5可使得过滤机构3的底部处于负压状态，过滤机构3顶部为正常大气压，矿浆中的液体在大气压的作用下使得矿液穿过滤布32、网板31，然后再通过软管51排出，固体物料被截留在滤布32的表面，固体物料吸附在滤布32上并形成滤饼，而滤液则经滤液管及分配头排出；

工人需要定期对滤布32进行清理，以保证过滤效果，工人握住把手231，带动支杆23向上转动，使得转动电机21、搅拌桨22向上转动，搅拌桨22在向上转动的同时会通过牵引绳6带动网板31向上运动，在外力的带动下，橡胶圈4的卡槽41与卡头12分离，然后网板31、滤布32便可跟随搅拌机构2跟随向上转动，当搅拌机构2被上提至过滤槽1的顶部时，工人分离扣环62、连接柱311，工人便可取下网板31，然后再拆下橡胶圈4，对滤布32、网板31进行彻底清理；

当清理完毕后，再将扣环62与连接柱311扣合在一起，然后向下转动支杆23至水平状，下压网板31至支撑环11的表面，卡头12与卡槽41卡合在一起。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。