一种工业玻璃预处理用清洗烘干装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工设备技术领域，特别是涉及一种工业玻璃预处理用清洗烘干装置。

背景技术：

随着科学技术的发展，现如今机械设备在不断的进行改进和创新，机械设备的使用，提高了加工生产的效率，玻璃是人们生活中必不可少的材料之一；玻璃深加工是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品。

由于平板玻璃在生产过程中表面残留有灰尘、油膜等有害于玻璃深加工的物质，因此在利用平板玻璃为基本原料进行二次加工时需对平板玻璃进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业玻璃预处理用清洗烘干装置，通过传送系统、清洗滚筒、喷嘴、喷气嘴和干燥室对生产的工业玻璃进行清洗干燥，清洗效率高且清洗效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工业玻璃预处理用清洗烘干装置，包括传送系统，所述传送系统包括依次设置的第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构；

所述第一传送机构上设有一第一清洗滚筒，

所述第三传送机构上设有一烘干室；

位于所述第一清洗滚筒和烘干室之间的传送系统上还依次设有清洗机构和清扫机构；

所述清洗机构位于第一传送机构和第二传送机构之间；所述清洗机构包括位于传送系统上方的第一喷淋管，所述第一喷淋管上均布有若干第一喷嘴；所述清洗机构还包括位于传送系统下方的第一固定支架，所述第一固定支架上设有第二喷淋管且所述第二喷淋管上均布有若干第二喷嘴，所述第一固定支架上还设有两固定柱，两所述固定柱之间设有一第二清洗滚筒；

所述清扫机构位于第二传送机构和第三传送机构和之间；所述清扫机构包括位于传送系统上方的第一喷气管，所述第一喷气管上均布有若干第一喷气嘴，所述清扫机构还包括位于传送系统下方的第二固定支架，所述第二固定支架上设有第二喷气管且所述第二喷气管上均布有若干第二喷气嘴，所述第二固定支架上还设有两支柱，两所述支柱之间设有一第一擦拭滚筒；

所述第三传送机构前端且位于所述第一喷气管和烘干室之间的传送系统上方设有一第二擦拭滚筒；

所述烘干室的顶部和底部分别设有若干第一热风喷嘴和第二热风喷嘴；所述烘干室的一侧设有出风口；所述第一热风喷嘴和第二热风喷嘴的进气端连接有热风源。

进一步地，所述第一传送机构、第二传送机构和第三传送机构三者结构相同，所述第一传送机构包括一机架和设置在机架上的辊轴；所述辊轴的外侧设有橡胶缓冲层，所述橡胶缓冲层外侧面均布有排水槽。

进一步地，所述第一清洗滚筒的两端分别设有支架，两所述支架的端部连接有一第一升降平台。

进一步地，所述第二擦拭滚筒的两端分别设有支撑架，两所述支撑架的端部连接有一第二升降平台。

进一步地，所述第一喷嘴的出水方向与传送系统传送方向的夹角为105-135°，所述第二喷嘴的出水方向与传送系统传送方向的夹角为105-135°。

进一步地，所述第一喷气嘴的出气方向与传送系统传送方向的夹角为110-150°，所述第二喷气嘴的出水方向与传送系统传送方向的夹角为105-135°。

进一步地，所述第一热风喷嘴、第二热风喷嘴与传送系统传送方向的夹角均为85-95°。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过传送系统、清洗滚筒、喷嘴、喷气嘴和干燥室对生产的工业玻璃进行清洗干燥，清洗效率高且清洗效果好；本实用新型可实现流水线式生产，适用于工业化生产需求；本实用新型结构简单，操作方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型工业玻璃预处理用清洗烘干装置结构示意图；

图2为本实用新型烘干室结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种工业玻璃预处理用清洗烘干装置，包括传送系统，传送系统包括依次设置的第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3；第一传送机构1、第二传送机构2和第三传送机构3三者结构相同，第一传送机构1包括一机架和设置在机架上的辊轴；辊轴的一端设有从动齿轮，从动齿轮通过链条与一传动电机传动连接，传动电机的输出轴上固定有与链条相齿合的传动齿轮，传动电机电连接有控制开关和外接电源；辊轴的外侧设有橡胶缓冲层，橡胶缓冲层外侧面均布有排水槽。

第一传送机构1上设有一第一清洗滚筒13，

第三传送机构3上设有一烘干室6；

位于第一清洗滚筒13和烘干室6之间的传送系统上还依次设有清洗机构和清扫机构；

清洗机构位于第一传送机构1和第二传送机构2之间；清洗机构包括位于传送系统上方的第一喷淋管14，第一喷淋管14上均布有若干第一喷嘴15；清洗机构还包括位于传送系统下方的第一固定支架4，第一固定支架4上设有第二喷淋管且第二喷淋管上均布有若干第二喷嘴41，第一固定支架4上还设有两固定柱42，两固定柱42之间设有一第二清洗滚筒43；

清扫机构位于第二传送机构2和第三传送机构3和之间；清扫机构包括位于传送系统上方的第一喷气管21，第一喷气管21上均布有若干第一喷气嘴22，清扫机构还包括位于传送系统下方的第二固定支架5，第二固定支架5上设有第二喷气管且第二喷气管上均布有若干第二喷气嘴51，第二固定支架5上还设有两支柱52，两支柱52之间设有一第一擦拭滚筒53；

第三传送机构3前端且位于第一喷气管21和烘干室6之间的传送系统上方设有一第二擦拭滚筒25；

烘干室6的顶部和底部分别设有若干第一热风喷嘴61和第二热风喷嘴61；烘干室6的一侧设有出风口63；第一热风喷嘴61和第二热风喷嘴61的进气端连接有热风源；

热风源包括一箱体，箱体内设有加热电阻丝，箱体的两端分别设有冷风进风口以及热风出风口，冷风进风口上安装有鼓风机；鼓风机将环境冷风鼓入箱体内，经加热电阻丝加热变成热风，热风经热风出风口输送至热风喷嘴并经热风喷嘴喷出；加热电阻丝与对应的加热开关电连接、鼓风机与对应的风机开关电连接；加热开关以及鼓风机均连接外接电源。

优选地，第一清洗滚筒13的两端分别设有支架12，两支架12的端部连接有一第一升降平台11。

优选地，第二擦拭滚筒25的两端分别设有支撑架24，两支撑架24的端部连接有一第二升降平台23。

第一升降平台11和第二升降平台23结构相同；

第一升降平台11包括一安装在机架上方的u型架，u型架的顶部内侧面固定一电动推杆，电动推杆的端部固定一固定板；电动推杆与设置的推杆开关电连接；推杆开关均连接外接电源；

固定板的底侧面固定有支架12或支撑架24。

优选地，第一喷嘴15的出水方向与传送系统传送方向的夹角为105-135°，第二喷嘴41的出水方向与传送系统传送方向的夹角为105-135°。

第一喷嘴15和第二喷嘴41的进水端均通过一水管连通有水泵。

优选地，第一喷气嘴22的出气方向与传送系统传送方向的夹角为110-150°，第二喷气嘴51的出水方向与传送系统传送方向的夹角为105-135°。

优选地，第一热风喷嘴61、第二热风喷嘴61与传送系统传送方向的夹角均为85-95°。

工作时，先通过第一清洗滚筒13清洗玻璃7上表面的油膜，通过第一喷嘴15和第二喷嘴41分别对玻璃7的上下表面进行冲洗；冲洗后，通过第二清洗滚筒43对玻璃7的下表面进行擦洗；

然后分别通过第一喷气嘴22和第二喷气嘴51分别冲去玻璃7的上下表面残留的水膜/水珠；

再分别通过第二擦拭滚筒25和第一擦拭滚筒53吸附除去可能残留在玻璃7的上下表面的水膜/水珠；

最后在烘干室6的作用下烘干；通过第一热风喷嘴61和第二热风喷嘴61将热风直接吹至玻璃7进行干燥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。