一种玻璃进炉的定位检测装置的制作方法

本实用新型属于玻璃加工设备领域，尤其是涉及一种玻璃进炉的定位检测装置。

背景技术：

钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理方法在玻璃表面形成压力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，改善了玻璃抗拉强度。钢化玻璃具有以下优点：一是普通玻璃相比抗弯强度和抗冲击强度高，具有较高的安全性，二是承载能力增大改变了易碎性质，并对防止热炸裂有明显的效果。

钢化玻璃是普通平板玻璃经裁切、磨边、清洗等预处理后，送入钢化生产线进行钢化处理得到的产品。玻璃在送入加热炉前需要进行在线定位，一般采用在传送辊的下方、传送辊的中间夹缝中设置光电开关。由于产品及工艺要求的不同，需要针对不同类型的玻璃来移动调整光电开关的位置。

目前，在需要调节光电开关位置时，需要人工钻到传送设备内以手动调节光电开关，由于传送设备的底部不设置通道，内部设有传送链条，在操作人员钻到设备内部调节光电开关位置时会影响危及操作者的人身安全，并且这样调节光电开关费时且费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、调节效率高、安全系数高的玻璃进炉的定位检测装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃进炉的定位检测装置，包括架设在传送架玻璃进口处下方的横梁、安装在横梁上的滑动机构和设置在滑动机构上的光电开关；

所述滑动机构包括竖直安装在横梁外侧的底板、设置在底板上的导轨和与导轨滑动安装的滑动组件，所述滑动组件包括丝杆螺母、丝杆和与导轨滑动配合的滑块，所述丝杆螺母传动安装在丝杆上，所述丝杆的一端通过轴承座安装在底板上，另一端通过轴承座安装在底板上且向外伸出，该向外伸出的延伸部上安装一摇柄，所述滑块安装在丝杆螺母上，用于在摇柄的传动下使丝杆转动以带动丝杆螺母及滑块沿导轨滑动，所述丝杆螺母的上端安装有光电支架以用于安装光电开关，用于定位检测玻璃进炉的位置。

在上述技术方案中，所述丝杆的向外延伸的延伸部通过固定组件与摇柄连接，且该固定组件与传送架连接。

在上述技术方案中，所述固定组件包括固定板和固定块，所述固定板与传送架连接，所述摇柄安装在固定板上，所述丝杆穿过固定块与摇柄连接。

在上述技术方案中，所述滑块的数量为2个，且2个所述滑块对称设置在丝杆螺母上。

在上述技术方案中，所述丝杆螺母上开设有与丝杆配合的通孔。

在上述技术方案中，所述滑动机构的数量为1个，且在该滑动机构上设置的丝杆螺母的数量至少为2个，2个所述丝杆螺母对称设置在导轨上以用于调节光电开关的位置。

在上述技术方案中，所述滑动机构的数量为2个，且该滑动机构以传送架的测量中心线为轴线对称设置在横梁上。

在上述技术方案中，在每个所述滑动机构上对应设置1个滑动组件。

在上述技术方案中，所述底板上均匀分布有安装孔以用于通过安装孔与横梁连接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.在丝杆螺母上安装光电开关，丝杆螺母的底部滑动安装在导轨上，丝杆螺母传动安装在丝杆上，通过转动摇柄以带动丝杆在丝杆螺母内转动，以使丝杆螺母底部的滑块与导轨而相对滑动，可以根据不同类型的玻璃来调节光电开关对玻璃进行定位。

2.滑动机构设置在横梁上，可同时调节多个滑动组件，提高调节效率，不会影响操作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的定位检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型的定位检测装置的俯视图；

图3是本实用新型的定位检测装置的立体图；

图4是本实用新型中固定组件的立体图；

图5是实施例2的定位检测装置的结构示意图。

图中：

1、传送架2、横梁3、丝杆

4、摇柄5、丝杆螺母6、导轨

7、底板8、光电支架9、滑块

10、轴承座11、固定板12、固定块

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，决不限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图所示，本实用新型的玻璃进炉的定位检测装置，包括架设在传送架1玻璃进口处下方上的横梁2、安装在横梁2上的滑动机构和设置在滑动机构上的光电开关以用于定位检测玻璃进炉的位置。

上述滑动机构包括竖直安装在横梁2外侧的底板7、设置在底板7上的导轨6及与导轨6滑动安装的滑动组件，所述滑动组件包括丝杆螺母5、丝杆3和与导轨6滑动配合的滑块9，丝杆螺母5上开设有与丝杆3相配合的通孔以使丝杆螺母5穿过该通孔传动安装在丝杆上，丝杆3的一端通过轴承座10安装在底板7上，另一端通过轴承座10安装在底板上且向外伸出，该向外伸出的延伸部通过固定组件与摇柄4连接，且固定组件与传送架1连接，固定组件包括固定板11和固定块12，固定板11与传送架1连接，摇柄4安装在固定板11上，丝杆3穿过固定块12与摇柄4连接；所述滑块9有2个，且2个滑块9对称设置在丝杆螺母5朝向导轨的一侧面上，在转动摇柄4时使丝杆转动以带动丝杆螺母5及滑块9沿导轨6滑动；丝杆螺母5的上端安装有光电支架8以用于安装光电开关，该光电开关用于定位检测玻璃进炉的位置。

上述滑动机构的数量为1个，且在该滑动机构上设置的丝杆螺母5为2个，2个丝杆螺母5对称设置在导轨6上以用于调节光电开关的位置。

在使用中，设置在滑动机构上的2个丝杆螺母5上安装有光电开关，在需要移动调节位置时，转动摇柄4以使丝杆螺母5在导轨6上移动，从而调节光电开关的位置，方便调节、安全系数高。

实施例2

如图5所示，在实施例1的基础上，与其不同之处在于：滑动机构的数量为2个，且该滑动机构以传送架1的测量中心线为轴线对称设置在横梁2上；在每个滑动机构上对应设置1个滑动组件。

进一步地说，底板7上均匀分布有安装孔以用于通过安装孔与横梁2连接。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。