一种用于活性石灰竖式冷却装置的制作方法

本申请涉及冷却设备领域，更具体地，涉及一种用于活性石灰竖式冷却装置。

背景技术：

石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的原料，经900-1100摄氏度煅烧，排除分解出的二氧化碳后，所得的以氧化钙为主要成分的产品即为石灰，石灰具有较强的碱性，在常温下，能与玻璃态的活性氧化硅或氧化铝反应，生成有水硬性的产物，因此，石灰还是建筑材料工业中重要的原材料，目前石灰适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。

在石灰生产完成之后会有较高的温度，为了方便运输，需要将石灰通过冷却设备进行冷却，而现代的冷却装置在对石灰进行冷却时，由于无法将石灰进行充分的打散，造成石灰的冷却时间较慢，导致设备的冷却效率低，时间浪费的问题，同时在石灰冷却完成之后，将石灰从设备中取出会出现石灰飞溅散落，导致原材料的浪费，环境污染严重的问题，现推出一种用于活性石灰竖式冷却装置。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本申请提出了一种用于活性石灰竖式冷却装置。

第一方面，一种用于活性石灰竖式冷却装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有固定台，所述固定台的顶面固定连接有机体，所述机体内腔的顶端固定连接有筛网，所述机体的顶面固定连接有进料口，所述机体内腔的底面固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有收集槽，所述收集槽的顶面的两侧均固定连接有卡槽，两个所述卡槽内卡接有卡板，所述卡板的正面固定连接有把手，所述底板的顶面且位于固定台的背面固定连接有支撑台，所述支撑台的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有扇叶，所述电机的输出端固定连接有封箱，所述封箱的底面固定连接有通风管，所述通风管的另一端延伸至固定台的下方，所述通风管的中部和尾部均固定连接有导管，所述导管的另一端贯穿固定台且延伸至机体的内壁内，所述导管位于机体内壁的部分上开设有通风孔，所述通风孔贯穿机体的内壁且延伸至机体的内腔，所述机体的正面活动连接有机门。

第二方面，所述卡槽的大小与卡板的大小相适配，所述卡槽与卡板滑动连接。

第三方面，所述导管上开设的通风孔为五个，且五个通风孔等距排列。

第四方面，所述筛网倾斜放置，且筛网上开设有筛孔。

第五方面，所述收集槽的与机体的内腔紧密贴合，所述收集槽与机体活动套接。

第六方面，所述扇叶的宽度值小于封箱的宽度值，所述扇叶与封箱活动套接。

本申请提供的一种用于活性石灰竖式冷却装置，利用筛网将进入机体的石灰阻拦，经过筛孔分散落下，同时冷风经过导管上的通风孔吹向机体的内部，从而对石灰进行冷却，避免了无法将石灰进行充分的打散，造成石灰的冷却时间较慢，导致设备的冷却效率低，时间浪费的问题，提高了设备的冷却效率，同时也节约了时间。

本申请提供的一种用于活性石灰竖式冷却装置，利用收集槽收集冷却完成的石灰，需要将石灰取出时，利用卡板卡接到收集槽上的卡槽，从而将石灰遮盖，再将收集槽从滑轨上滑出，避免了将石灰从设备中取出会出现石灰飞溅散落，导致原材料的浪费，环境污染严重的问题，减少原材料浪费的同时提高了环保性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种用于活性石灰竖式冷却装置示意图；

图2示出了本申请实施例提出的一种用于活性石灰竖式冷却装置侧视图；

图3示出了本申请实施例提出的一种用于活性石灰竖式冷却装置电机俯视图。

图中：1、底板；2、固定台；3、导管；4、机体；5、卡槽；6、通风孔；7、筛网；8、进料口；9、把手；10、卡板；11、收集槽；12、滑轨；13、机门；14、通风管；15、支撑台；16、电机；17、封箱；18、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

一种用于活性石灰竖式冷却装置，包括底板1，底板1的顶面固定连接有固定台2，固定台2的顶面固定连接有机体4，机体4内腔的顶端固定连接有筛网7，筛网7倾斜放置，且筛网7上开设有筛孔，利用倾斜放置，使得石灰在经过筛网7之后，能够通过重力作用自由经过筛孔落下，以此实现将石灰打散的目的，避免了不降石灰打散，导致冷却效率降低的问题，体现了结构的合理性，机体4的顶面固定连接有进料口8，机体4内腔的底面固定连接有滑轨12，滑轨12上滑动连接有收集槽11，收集槽11的与机体4的内腔紧密贴合，收集槽11与机体4活动套接，使得收集槽11能够收集到冷却完成的石灰，同时也使得石灰能够完全落入到收集槽11中，避免了收集槽11与机体4存在缝隙，导致石灰材料无法被收集而浪费的问题，体现了结构的合理性，收集槽11的顶面的两侧均固定连接有卡槽5，卡槽5的大小与卡板10的大小相适配，卡槽5与卡板10滑动连接，利用卡板10卡接到收集槽11上的卡槽5，从而将石灰遮盖，再将收集槽11从滑轨12上滑出，避免了将石灰从设备中取出会出现石灰飞溅散落，导致原材料的浪费，环境污染严重的问题，减少原材料浪费的同时提高了环保性，两个卡槽5内卡接有卡板10，卡板10的正面固定连接有把手9，底板1的顶面且位于固定台2的背面固定连接有支撑台15，支撑台15的顶面固定连接有电机16，电机16的输出轴上固定套接有扇叶18，扇叶18的宽度值小于封箱17的宽度值，扇叶18与封箱17活动套接，使得扇叶18能够在封箱17中转动生风，从而对石灰进行冷却，避免了扇叶18过宽导致结构卡死的问题，体现了结构的合理性，电机16的输出端固定连接有封箱17，封箱17的底面固定连接有通风管14，通风管14的另一端延伸至固定台2的下方，通风管14的中部和尾部均固定连接有导管3，导管3上开设的通风孔6为五个，且五个通风孔6等距排列，在利用筛网7将进入机体4的石灰阻拦，经过筛孔分散落下之后，冷风经过导管3上的通风孔6吹向机体4的内部，从而对石灰进行冷却，避免了无法将石灰进行充分的打散，造成石灰的冷却时间较慢，导致设备的冷却效率低，时间浪费的问题，提高了设备的冷却效率，同时也节约了时间，导管3的另一端贯穿固定台2且延伸至机体4的内壁内，导管3位于机体4内壁的部分上开设有通风孔6，通风孔6贯穿机体4的内壁且延伸至机体4的内腔，机体4的正面活动连接有机门13。

综上所述，在使用时，首先打开电机16，再将石灰通过进料口8放入到机体4内，石灰在机体4内部被筛网7阻挡，石灰在倾斜的筛网7上通过重力向下滑动，通过筛孔落下，达到分散的目的，电机16带动扇叶18转动，扇叶18转动产生冷风，冷风被封箱17收集进入到通风管14中，冷风经过通过通风管14进入到导管3中，导管3将冷风带入到机体4的内壁内，最后通过通风孔6吹向机体4内对落下的石灰进行冷却，当冷却完成之后，关闭电机16，打开机门13，通过把手9将卡板10推入到卡槽5内对收集槽11进行封闭，通过收集槽11在滑轨12上滑动，将收集槽11向外拉出进行转运。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。