一种硫酸锂生产用煅烧装置的制作方法

本实用新型涉及煅烧装置领域，尤其涉及一种硫酸锂生产用煅烧装置。

背景技术：

硫酸锂是无色单斜晶体或白色结晶状粉末，溶于水，不溶于丙酮和无水乙醇，25度时的水溶解度为25.7%，可用作特种高强度玻璃的原料，用作分析试剂，也用于制药工业，还可以用于生产食品及合成饮料的调味剂，是一种适用范围很广的化工材料。

目前的硫酸锂生产方法，大多是采用煅烧法进行生产，煅烧发不仅生产成本低且生产量也大，可以满足市场的大量需求，但是目前的煅烧装置经常会发生煅烧不完全的现象，造成了材料的浪费，且在煅烧过程中的废气无法进行处理直接排放，对环境和操作工人的身体健康造成了危害。

因此，有必要提供一种硫酸锂生产用煅烧装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种硫酸锂生产用煅烧装置，解决了现有的硫酸锂生产用煅烧装置容易发生煅烧不完全，无法处理煅烧过程中产生的废气的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置，包括煅烧箱，所述煅烧箱底部的两侧均固定连接有底座，所述煅烧箱的内壁设置有隔热夹层，所述隔热夹层的内部设置有通气管道，所述隔热夹层内壁的顶部连通有煅烧喷嘴，所述煅烧喷嘴的进气端通过管道与通气管道连通，所述隔热夹层内壁右侧的底部连通有出料管，所述出料管的右端贯穿煅烧箱并延伸至煅烧箱的外部，所述出料管的右端通过合页铰接有密封塞，所述煅烧箱底部的左侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有送风管，所述送风管的顶端依次贯穿煅烧箱、隔热夹层和通气管道并延伸至通气管道的内部，所述煅烧箱底部的右侧连通有燃气进气管，所述燃气进气管的顶端一次贯穿隔热夹层和通气管道并延伸至通气管道的内部，所述煅烧箱顶部的左侧通过支撑柱固定连接有破碎箱，所述煅烧箱顶部的右侧固定连接有废气处理装置。

优选的，所述煅烧箱的左侧通过支撑架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的右端依次贯穿煅烧箱和隔热夹层并延伸至隔热夹层的外部，所述搅拌棒的表面设置有弧形搅拌杆。

优选的，所述破碎箱的顶部通过支撑架固定连接有破碎电机，所述破碎电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿破碎箱并延伸至破碎箱的内部，所述传动杆的表面通过固定块固定连接有破碎刀片，所述破碎箱内壁的两侧均固定连接有电加热块，所述破碎箱顶部的左侧连通有进料管，所述破碎箱左侧的底部连通有送料管，所述送料管的底端一次贯穿煅烧箱和隔热夹层并延伸至隔热夹层的外部，所述送料管的表面设置有送料阀门。

优选的，所述废气处理装置包括废气处理箱，所述废气处理箱的底部与煅烧箱顶部的右侧固定连接，所述废气处理箱内壁的两侧开设有安装槽，所述安装槽的数量为六个，两个所述安装槽相对的一侧之间卡接有过滤板，所述废气处理箱右侧的顶部连通有出气管，所述废气处理箱的表面合页铰接有废气处理箱门。

优选的，所述煅烧箱顶部的右侧连通有通气管，所述通气管的顶端贯穿废气处理装置并延伸至废气处理装置的内部，所述通气管的底端贯穿隔热夹层并延伸至隔热夹层的外部。

优选的，所述煅烧箱的表面合页铰接有煅烧箱门，所述破碎箱的表面合页铰接有破碎箱门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种硫酸锂生产用煅烧装置，通过破碎箱可以将材料进行破碎处理，防止有大块的材料影响煅烧效果，通过电加热块可以对材料进行预加热，减少了煅烧过程中的加热时间，提高了生产效率，通过搅拌棒和弧形搅拌杆可以在煅烧过程中对材料进行搅拌，使材料煅烧的更加充分，通过废气处理装置可以过滤并吸收煅烧过程中产生的废气，较少了对环境和操作工人身体健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示煅烧箱的结构示意图；

图3为图1所示废气处理装置的内部结构示意图；

图4为图1所示废气处理装置的表面结构示意图。

图中标号：1、煅烧箱，2、底座，3、隔热夹层，4、通气管道，5、煅烧喷嘴，6、出料管，7、密封塞，8、鼓风机，9、送风管，10、燃气进气管，11、破碎箱，12、废气处理装置，121、废气处理箱，122、安装槽，123、过滤板，124、出气管，125、废气处理箱门，13、搅拌棒，14、弧形搅拌杆，15、搅拌电机，16、破碎电机，17、传动杆，18、破碎刀片，19、电加热块，20、进料管，21、送料管，22、送料阀门，23、通气管，24、煅烧箱门，25、破碎箱门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示煅烧箱的结构示意图；图3为图1所示废气处理装置的内部结构示意图；图4为图1所示废气处理装置的表面结构示意图。硫酸锂生产用煅烧装置包括煅烧箱1，所述煅烧箱1底部的两侧均固定连接有底座2，所述煅烧箱1的内壁设置有隔热夹层3，所述隔热夹层3的内部设置有通气管道4，所述隔热夹层3内壁的顶部连通有煅烧喷嘴5，所述煅烧喷嘴5的进气端通过管道与通气管道4连通，所述隔热夹层3内壁右侧的底部连通有出料管6，所述出料管6的右端贯穿煅烧箱1并延伸至煅烧箱1的外部，所述出料管6的右端通过合页铰接有密封塞7，所述煅烧箱1底部的左侧固定连接有鼓风机8，所述鼓风机8的出风端连通有送风管9，所述送风管9的顶端依次贯穿煅烧箱6、隔热夹层3和通气管道4并延伸至通气管道4的内部，所述煅烧箱1底部的右侧连通有燃气进气管10，所述燃气进气管10的顶端一次贯穿隔热夹层3和通气管道4并延伸至通气管道4的内部，所述煅烧箱1顶部的左侧通过支撑柱固定连接有破碎箱11，所述煅烧箱1顶部的右侧固定连接有废气处理装置12，所述隔热夹层3可以防止煅烧箱1的表面过热，并且可以防止通气管道4内部的温度过高，从而引起燃气爆炸的危险，所述鼓风机8与外部电源连接，所述燃气进气管10的进气端与外部燃气源连通，所述出料管6的底部的右侧和密封塞7的底部设置有搭扣，在密封塞关闭时将搭扣扣上，可以提高密封塞7的密封性。

所述煅烧箱1的左侧通过支撑架固定连接有搅拌电机15，所述搅拌电机15的输出端固定连接有搅拌棒13，所述搅拌棒13的右端依次贯穿煅烧箱1和隔热夹层3并延伸至隔热夹层的外部，所述搅拌棒13的表面设置有弧形搅拌杆14，所述搅拌电机15与外部电源连接。

所述破碎箱11的顶部通过支撑架固定连接有破碎电机16，所述破碎电机16的输出端固定连接有传动杆17，所述传动杆17的底端贯穿破碎箱11并延伸至破碎箱11的内部，所述传动杆17的表面通过固定块固定连接有破碎刀片18，所述破碎箱11内壁的两侧均固定连接有电加热块19，所述破碎箱11顶部的左侧连通有进料管20，所述破碎箱11左侧的底部连通有送料管21，所述送料管21的底端一次贯穿煅烧箱1和隔热夹层3并延伸至隔热夹层3的外部，所述送料管21的表面设置有送料阀门22，所述进料管20的顶端设置有管道盖，所述破碎电机16与外部电源连接，所述电加热块19与外部电源连接，所述破碎刀片18的硬度较大，可以将固体材料破碎至粉末状。

所述废气处理装置12包括废气处理箱121，所述废气处理箱121的底部与煅烧箱1顶部的右侧固定连接，所述废气处理箱121内壁的两侧开设有安装槽122，所述安装槽122的数量为六个，两个所述安装槽122相对的一侧之间卡接有过滤板123，所述废气处理箱121右侧的顶部连通有出气管124，所述废气处理箱121的表面合页铰接有废气处理箱门125，过滤板123的材料从下至上分别是细毛毡、pp棉和活性炭，出气管124的顶端设置有出气格栅，废气处理箱门125的顶部、底部和两侧均设置有密封条，可以防止有害气体从废气处理箱门125中泄露出来。

所述煅烧箱1顶部的右侧连通有通气管23，所述通气管23的顶端贯穿废气处理装置12并延伸至废气处理装置12的内部，所述通气管23的底端贯穿隔热夹层3并延伸至隔热夹层3的外部。

所述煅烧箱1的表面合页铰接有煅烧箱门24，所述破碎箱11的表面合页铰接有破碎箱门25，所述煅烧箱门24和破碎箱门25的顶部、底部和两侧均设置有密封条，可以提高煅烧箱1和破碎箱11的密封效果，防止有材料从其中泄露出来。

本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置的工作原理如下：

先将材料通过进料管20投入破碎箱11，随手破碎电机16启动，带动破碎刀片18队材料进行破碎处理，防止有体积过大的材料影响后续煅烧效果，电加热块19开始对材料进行预加热，破碎完成之后打开送料阀门22，材料从送料管21进入煅烧箱1的内部，搅拌电机15启动，通过搅拌棒13带动弧形搅拌杆14转动，对煅烧箱1内的材料进行翻动搅拌，鼓风机8启动，通过送风管9箱通气管道内送入空气，燃气通过燃气进气管10进入通气管道，随后煅烧喷嘴5点火，对材料进行煅烧，煅烧过程中产生的废气通过通气管23进入废气处理装置12内部，经过三层过滤板123的过滤吸附以后通过出气管排出，煅烧结束后打开密封塞7将煅烧完毕的材料收集起来，长时间使用后需打开煅烧箱门24对煅烧箱1的内部进行清理，破碎刀片18在长时间使用过后可打开破碎箱门25进行更换，打开废气处理箱门125抽出过滤板123进行更换。

与相关技术相比较，本实用新型提供的硫酸锂生产用煅烧装置具有如下有益效果：

通过破碎箱11可以将材料进行破碎处理，防止有大块的材料影响煅烧效果，通过电加热块19可以对材料进行预加热，减少了煅烧过程中的加热时间，提高了生产效率，通过搅拌棒13和弧形搅拌杆14可以在煅烧过程中对材料进行搅拌，使材料煅烧的更加充分，通过废气处理装置12可以过滤并吸收煅烧过程中产生的废气，较少了对环境和操作工人身体健康的危害。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。