本实用新型涉及玻璃产品制造领域,具体是一种玻璃液流通料道流量控制系统。
背景技术:
玻璃制品在日常生活中越来越广泛了,我们经常会用到玻璃制作的用具,比如杯子、碗等,因为它的美观与实用性所以越来越受到人们的青睐。
现有玻璃生产中使用的玻璃液流通料道玻璃液流量控制系统,全部用高级耐火材料制作。因耐火材料的高温侵蚀、剥落、严重影响产品的质量、产量和生产周期,因此现在急需一种玻璃液流通料道流量控制系统。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种玻璃液流通料道流量控制系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃液流通料道流量控制系统,包括玻璃熔化窖炉、料道和流量控制器,所述料道包括流液洞段、上升道段、分配料道段和支道料段,所述流液洞段、上升道段、分配料道段和支道料段依次连接,所述流量控制器上设置有控制流量的流量调节棒,所述料道为高温金属。
作为本实用新型进一步的方案:所述流量控制器为立式或卧式。
作为本实用新型再进一步的方案:所述流液洞段、上升道段、分配料道段和支道料段的连接方式为拔插、法兰、环扣或焊接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述料道的断面的几何形状为矩形、圆形、多边形或椭圆形。
作为本实用新型再进一步的方案:所述流量控制器为横三通或立三通。
作为本实用新型再进一步的方案:所述流量控制器的材质为高温金属或表面喷涂、包裹、镶嵌、焊接高温金属材料的高级耐火材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将玻璃液体料道设置为高温金属制成的高温金属玻璃液料道,再通过流量控制器以及流量控制器上设置的流量控制棒,可以调节玻璃液的流量,流量控制器为高温金属制作而成或采用表面喷涂、包裹、镶嵌、焊接高温金属材料的高级耐火材料,采用这种方式制作而成的流量控制器不会受到高温腐蚀。
附图说明
图1为玻璃液流通料道流量控制系统的示意图。
图2为玻璃液流通料道流量控制系统中流量控制器与流量调节棒的示意图。
图中:1-玻璃熔化窖炉、2-流液洞段、3-上升道段、4-分配料道段、5-支道料段、6-流量控制器、7-流量调节棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种玻璃液流通料道流量控制系统,包括玻璃熔化窖炉1、料道和流量控制器6,所述玻璃熔化窖炉1生产出玻璃液再由料道将玻璃液通过流量控制器6输送到下一步设备中,所述料道的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述料道包括流液洞段2、上升道段3、分配料道段4和支道料段5,所述流液洞段2、上升道段3、分配料道段4和支道料段5依次连接,输送玻璃液,所述流量控制器6的具体形式不加以限制,本实施例中,优选的,所述流量控制器6可以为立式或卧式,所述流量控制器6上设置有控制流量的流量调节棒7,通过流量调节棒7可以调节玻璃液流量。
所述料道的具体材质不加以限制,本实施例中,优选的,所述料道的材质可以为铂、铑、铱、镧、钨、钼、钽、铌或以上金属的合金。
所述料道的断面的几何形状不加以限制,本实施例中,优选的,所述料道的断面的几何形状可以为矩形、圆形、多边形或椭圆形。
所述流液洞段2、上升道段3、分配料道段4和支道料段5的连接方式不加以限制,本实施例中,优选的,所述流液洞段2、上升道段3、分配料道段4和支道料段5的连接方式可以为拔插、法兰、环扣或焊接。
所述流量控制器6的形状不加以限制,本实施例中,优选的,所述流量控制器6可为横三通或立三通。
本实施例中的流液洞段2、上升道段3、分配料道段4、支道料段5和流量控制器6的这些结构均可单独、单段实施,并且亦可以达到上述单段的效果。
本实施例的工作原理是:通过将玻璃液体料道设置为高温金属制成的高温金属玻璃液料道,再通过流量控制器6以及流量控制器6上设置的流量控制棒,可以调节玻璃液的流量。
实施例2
为了更好的增强流量控制器6的耐热能力,本实施例在实施例1的基础上作出以下改进,改进之处在于:所述流量控制器6的材质为高温金属或表面喷涂、包裹、镶嵌、焊接高温金属材料的高级耐火材料,采用这种方式制作而成的流量控制器6不会受到高温腐蚀。
本实施例的工作原理是:流量控制器6为高温金属或表面喷涂、包裹、镶嵌、焊接高温金属材料的高级耐火材料,采用这种方式制作而成的流量控制器6不会受到高温腐蚀。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种玻璃液流通料道流量控制系统,其特征在于,包括玻璃熔化窖炉(1)、料道和流量控制器(6),所述料道包括流液洞段(2)、上升道段(3)、分配料道段(4)和支道料段(5),所述流液洞段(2)、上升道段(3)、分配料道段(4)和支道料段(5)依次连接,所述流量控制器(6)上设置有控制流量的流量调节棒(7),所述料道为高温金属。
2.根据权利要求1所述的玻璃液流通料道流量控制系统,其特征在于,所述流量控制器(6)为立式或卧式。
3.根据权利要求1所述的玻璃液流通料道流量控制系统,其特征在于,所述流液洞段(2)、上升道段(3)、分配料道段(4)和支道料段(5)的连接方式为拔插、法兰、环扣或焊接。
4.根据权利要求1所述的玻璃液流通料道流量控制系统,其特征在于,所述料道的断面的几何形状为矩形、圆形、多边形或椭圆形。
5.根据权利要求1所述的玻璃液流通料道流量控制系统,其特征在于,所述流量控制器(6)为横三通或立三通。
6.根据权利要求1-5任一所述的玻璃液流通料道流量控制系统,其特征在于,所述流量控制器(6)的材质为高温金属或表面喷涂、包裹、镶嵌、焊接高温金属材料的高级耐火材料。