一种具有折玻璃功能的玻璃切桌的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种具有折玻璃功能的玻璃切桌。

背景技术：

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英等，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料；目前在玻璃加工领域所使用的玻璃切桌在完成切割工作后，无法折断切割好的玻璃，往往需要人工折断玻璃，这无疑增加了玻璃加工的工作量，增加了生产的成本，同时降低了生产的效率；

经检索公开号为cn207418595u，公开了一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，包括桌体，所述桌体的一侧与支撑板的一侧固定连接，所述支撑板的顶部与第一支撑杆的底部固定连接，所述支撑板的顶部与第二支撑杆的底部固定连接，且第二支撑杆位于第一支撑杆的后方，所述第一支撑杆的背面固定连接有第一转动套；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、在伸缩杆推断玻璃过程中，容易导致玻璃的另一端翘起，影响使用效果，2、需要手动拖动玻璃的切口至指定的位置，浪费时间，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，包括桌体和导杆；

所述桌体的前侧右端竖直固定安装有安装板，所述安装板的左侧中部设置有驱动电机，所述驱动电机的电机轴连接有转动杆，所述转动杆与固定板的右侧中部固定板连接，所述桌体的上表面前侧和固定板的上表面后侧均固定安装有倒u形的固定架，所述固定架的内侧水平设置有夹板，所述夹板的上表面中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述固定架的顶端内壁中部贯穿开设有导槽，所述导槽的内壁设置有内螺纹；

所述导杆的外侧设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺旋连接，所述导杆的顶端固定安装有把手，所述导杆的底端贯穿转轴的中轴固定连接，所述夹板的底侧设置有橡胶垫；

所述玻璃水平贯穿固定架置于夹板的底侧，所述桌体的上表面右侧设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽，所述夹板的左侧和右侧中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的底侧设置有橡胶垫，所述桌体与固定板均为橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述桌体与固定板之间的距离为2cm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板的输出端与驱动电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，把玻璃分别贯穿桌体和固定板上方的固定架，使玻璃的切割处置于桌体和固定板之间，通过导杆的底端贯穿转轴的中轴固定连接，顺时针转动把手，转动的导杆能够平稳的推动夹板在固定架内往下移动，进一步对玻璃进行挤压固定，提供玻璃的稳定性，工作人员对桌体和固定板之间的玻璃进行切割后，控制驱动电机工作，通过转动杆能够带动固定板转动，进一步折断切割后的玻璃，方便快捷，控制驱动电机带动固定板复位，逆时针转动把手，方便取下折断后的玻璃，机构简单，方便操作。

2.本实用新型一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，通过限位槽与限位块滑动连接，导杆能够平稳的带动夹板在固定架内上下移动，避免夹板移动过程中发生倾斜，影响对玻璃的固定效果。

3.本实用新型一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，通过桌体与固定板均为橡胶材料制成，避免夹板挤压固定玻璃时，对玻璃造成损坏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种具有折玻璃功能的玻璃切桌的俯视图；

图2为本实用新型一种具有折玻璃功能的玻璃切桌的固定板前侧视图；

图3为本实用新型一种具有折玻璃功能的玻璃切桌的电路图。

图中：桌体1，安装板2，驱动电机3，转动杆4，固定板5，固定架6，夹板7，固定槽8，转轴9，导槽10，内螺纹11，导杆12，外螺纹13，把手14，限位槽15，限位块16，橡胶垫17，玻璃18，控制面板19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，包括桌体1和导杆12；

所述桌体1的前侧右端竖直固定安装有安装板2，所述安装板2的左侧中部设置有驱动电机3，所述驱动电机3的电机轴连接有转动杆4，所述转动杆4与固定板5的右侧中部固定板连接，所述桌体1的上表面前侧和固定板5的上表面后侧均固定安装有倒u形的固定架6，所述固定架6的内侧水平设置有夹板7，所述夹板7的上表面中部开设有固定槽8，所述固定槽8的内部设置有转轴9，所述固定架6的顶端内壁中部贯穿开设有导槽10，所述导槽10的内壁设置有内螺纹11；

所述导杆12的外侧设置有外螺纹13，所述内螺纹11与外螺纹13螺旋连接，所述导杆12的顶端固定安装有把手14，所述导杆12的底端贯穿转轴9的中轴固定连接，所述夹板7的底侧设置有橡胶垫17；

所述玻璃18水平贯穿固定架6置于夹板7的底侧，所述桌体1的上表面右侧设置有控制面板19；

本实施例中(如图1-3所示)，把玻璃18分别贯穿桌体1和固定板5上方的固定架6，使玻璃18的切割处置于桌体1和固定板5之间，通过导杆12的底端贯穿转轴9的中轴固定连接，顺时针转动把手14，转动的导杆12能够平稳的推动夹板7在固定架6内往下移动，进一步对玻璃18进行挤压固定，提供玻璃18的稳定性，工作人员对桌体1和固定板5之间的玻璃18进行切割后，控制驱动电机3工作，通过转动杆4能够带动固定板5转动，进一步折断切割后的玻璃18，方便快捷，控制驱动电机3带动固定板5复位，逆时针转动把手14，方便取下折断后的玻璃18，机构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图2)，所述固定槽8的左侧和右侧内壁中部竖直对称开设有限位槽15，所述夹板7的左侧和右侧中部对称安装有限位块16，所述限位槽15与限位块16滑动连接，导杆12能够平稳的带动夹板7在固定架6内上下移动，避免夹板7移动过程中发生倾斜，影响对玻璃18的固定效果。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述夹板7的底侧设置有橡胶垫17，所述桌体1与固定板5均为橡胶材料制成，避免夹板7挤压固定玻璃18时，对玻璃18造成损坏。

本实施例中(请参阅图1)，所述桌体1与固定板5之间的距离为2cm，避免固定板5转动过程中与桌体1发生干涉。

本实施例中(请参阅图1-3)，所述控制面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制面板19的输出端与驱动电机3的输入端通过导线构成电连接，通过设置有控制面板19，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种具有折玻璃功能的玻璃切桌，包括桌体1，安装板2，驱动电机3，转动杆4，固定板5，固定架6，夹板7，固定槽8，转轴9，导槽10，内螺纹11，导杆12，外螺纹13，把手14，限位槽15，限位块16，橡胶垫17，玻璃18，控制面板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把玻璃18分别贯穿桌体1和固定板5上方的固定架6，使玻璃18的切割处置于桌体1和固定板5之间，通过导杆12的底端贯穿转轴9的中轴固定连接，顺时针转动把手14，转动的导杆12能够平稳的推动夹板7在固定架6内往下移动，进一步对玻璃18进行挤压固定，提供玻璃18的稳定性，工作人员对桌体1和固定板5之间的玻璃18进行切割后，控制驱动电机3工作，通过转动杆4能够带动固定板5转动，进一步折断切割后的玻璃18，方便快捷，控制驱动电机3带动固定板5复位，逆时针转动把手14，方便取下折断后的玻璃18，机构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。