一种有机肥生产用原料翻抛装置的制作方法

本实用新型涉及有机物翻抛设备技术领域，具体为一种有机肥生产用原料翻抛装置。

背景技术：

目前有机肥发酵以及畜禽粪便，农作物秸秆及其他农业为原料的有机肥在进行无公害化工发酵处理时，通常采用槽式发酵槽和平地堆垛式发酵，为了防止堆肥在发酵中高温腐烂，维持好氧发酵，促进好氧微生物的分解和缩短发酵时间，现常用翻抛机对物料隔一定时间进行翻抛。将物料翻抛疏散，上下翻边，使物料通风、粉碎、并保持孔隙度，使物料中的有机物质稳定发酵，因此翻抛机是这种技术方法中的核心技术，直接影响或决定生产效率、目标产品质量、项目经济效益等关键问题。

1、现有技术中，一般的有机肥生产用原料翻抛装置在翻抛有机肥原料时，由于某些有机肥原料堆积过高和翻抛机没有专门的升降装置，导致有机肥生产用原料翻抛装置不能正常翻抛，从而使得翻抛工作难度加大并且不能按顺序翻抛，从而导致了有机肥原料底部没有完全的被翻抛，并且使得部分有机肥原料肥性缺失；

2、现有技术中，一般的有机肥生产用原料翻抛装置在翻抛有机肥原料时，由于有机肥原料的过多堆积和有机肥原料之间的粘性过大，导致了有机肥原料没有被完全的抛开，从而使得有机肥原料被翻抛后仍有许多一团的状态出现，从而使得有机肥原料之中出现霉化的现象，导致了成本增大和有机肥利用率降低的结果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机肥生产用原料翻抛装置，具备上下升降和翻抛均匀的优点，解决了不能上下升降和翻抛不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述上下升降和翻抛均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产用原料翻抛装置，包括机体和升降装置，所述机体的底部均固定连接有升降装置，两个所述升降装置的底部均固定连接有支柱，所述机体左侧的内部固定安装有第一固定板，所述第一固定板与两个第一电机的背部固定连接，所述机体两侧的内侧面均开设有转动槽，两个所述第一电机的输出轴均穿过左侧的转动槽与转动轴的左侧固定连接，所述转动轴的两端均与转动槽转动连接，所述转动轴的表面固定连接有刀片；

所述升降装置包括拉缩弹簧，两个所述升降装置内部均固定安装有四个拉缩弹簧，所述拉缩弹簧的顶部和底部分别与机体的底部和支柱的顶部固定连接，所述拉缩弹簧顶端固定连接有固定块，所述固定块与机体的底部固定连接，所述固定块的底部与活动套杆的顶部固定连接，所述活动套杆的底部与支柱的顶部固定连接，所述固定块底部活动插接有绳体，所述绳体位于活动套杆的内部，所述支柱的顶部固定安装有第二固定板，所述第二固定板与第二电机的背部固定连接，所述第二电机的输出轴与缠绕轴的右端固定连接，所述支柱的顶部开设有穿绳通道，所述绳体的底端通过穿绳通道缠绕在缠绕轴的表面；

所述支柱的两侧均固定连接有连接板，同侧两个所述连接板的前后两端之间转动定连接有两个滚轮，两个所述滚轮的外侧面转动连接有履带，所述履带外侧面固定连接有五十二个滑动块，所述支柱内部开设有划片槽，所述划片槽的内部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴与穿过划片的中心固定连接，所述划片的下半部带动滑动块移动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述划片与滑动块相互啮合，且划片转动半圈与滑动块向前移动三个的时间相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缠绕轴上的刀片位置摆放相同，转动时均相互错开。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块、绳体和活动套杆均位于拉缩弹簧的内部，所述绳体穿过活动套杆和拉缩弹簧底部的中心部位到达穿绳通道的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板通过履带的左右两侧与支柱固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机肥生产用原料翻抛装置，具备以下有益效果：

1、该有机肥生产用原料翻抛装置，通过设置绳体利用缠绕轴对其进行缠绕，使得拉缩弹簧进行压缩与回弹并且利用活动套杆控制拉缩弹簧压缩与回弹的方向，从而带动机体进行上下升降，从而使得每一块有机肥原料都能被翻抛，避免了部分有机肥原料没有被翻抛而导致肥性缺失的现象出现，达到了面对过多堆积的有机肥原料也能正常翻抛的效果，从而节约了时间和有机肥原材料。

2、该有机肥生产用原料翻抛装置，通过设置两个转动轴均带动刀片高速旋转，可以使有机肥原料被翻抛的更加彻底，通过划片转动滑动块，再利用连接板使履带和支柱固定，使得该有机肥生产用原料翻抛装置可以在许多不同地面移动，从而使得该有机肥生产用原料翻抛装置在移动时更加稳定，也给刀片在旋转时带来一个稳定的前提环境，达到了提高有机肥利用率和节约成本的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构升降装置的正剖图；

图3为本实用新型的结构升降装置的侧剖图；

图4为本实用新型的结构局部侧剖图；

图5为本实用新型的结构升降装置局部侧剖图。

图中：1、机体；2、升降装置；3、支柱；4、第一固定板；5、第一电机；6、转动槽；7、转动轴；8、刀片；9、第二固定板；10、第二电机；11、缠绕轴；12、绳体；13、拉缩弹簧；14、固定块；15、穿绳通道；16、连接板；17、滚轮；18、履带；19、滑动块；20、第三电机；21、划片；22、划片槽；23、活动套杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种有机肥生产用原料翻抛装置，包括机体1和升降装置2，所述机体1的底部均固定连接有升降装置2，两个所述升降装置2的底部均固定连接有支柱3，所述机体1左侧的内部固定安装有第一固定板4，所述第一固定板4与两个第一电机5的背部固定连接，所述机体1两侧的内侧面均开设有转动槽6，两个所述第一电机5的输出轴均穿过左侧的转动槽6与转动轴7的左侧固定连接，所述转动轴7的两端均与转动槽6转动连接，所述转动轴7的表面固定连接有刀片8，通过设置两个转动轴7均带动刀片8高速旋转，可以使有机肥原料被翻抛的更加彻底；

所述升降装置2包括拉缩弹簧13，两个所述升降装置2内部均固定安装有四个拉缩弹簧13，所述拉缩弹簧13的顶部和底部分别与机体1的底部和支柱3的顶部固定连接，通过设置绳体12利用缠绕轴11对其进行缠绕，使得拉缩弹簧13进行压缩与回弹并且利用活动套杆23控制拉缩弹簧13压缩与回弹的方向，从而带动机体1进行上下升降，从而使得每一块有机肥原料都能被翻抛，避免了部分有机肥原料没有被翻抛而导致肥性缺失的现象出现，达到了面对过多堆积的有机肥原料也能正常翻抛的效果，从而节约了时间和有机肥原材料，所述拉缩弹簧13顶端固定连接有固定块14，所述固定块14与机体1的底部固定连接，所述固定块14的底部与活动套杆23的顶部固定连接，所述活动套杆23的底部与支柱3的顶部固定连接，所述固定块14底部活动插接有绳体12，所述绳体12位于活动套杆23的内部，所述支柱3的顶部固定安装有第二固定板9，所述第二固定板9与第二电机10的背部固定连接，所述第二电机10的输出轴与缠绕轴11的右端固定连接，所述支柱3的顶部开设有穿绳通道15，所述绳体12的底端通过穿绳通道15缠绕在缠绕轴11的表面；

所述支柱3的两侧均固定连接有连接板16，同侧两个所述连接板16的前后两端之间转动定连接有两个滚轮17，两个所述滚轮17的外侧面转动连接有履带18，所述履带18外侧面固定连接有五十二个滑动块19，所述支柱3内部开设有划片槽22，所述划片槽22的内部设置有第三电机20，所述第三电机20的输出轴与穿过划片21的中心固定连接，所述划片21的下半部带动滑动块19移动，通过划片21转动滑动块19，再利用连接板16使履带18和支柱3固定，使得该有机肥生产用原料翻抛装置可以在许多不同地面移动，从而使得该有机肥生产用原料翻抛装置在移动时更加稳定，也给刀片8在旋转时带来一个稳定的前提环境，达到了提高有机肥利用率和节约成本的效果。

具体的，所述划片21与滑动块19相互啮合，且划片21转动半圈与滑动块19向前移动三个的时间相同。

本实施方案中，划片21转动半圈与滑动块19向前移动三个的时间相同，使得划片21带动滑动块19前进，从而达到该有机肥生产用原料翻抛装置移动的效果。

具体的，两个所述缠绕轴11上的刀片8位置摆放相同，转动时均相互错开。

本实施方案中，利用两个缠绕轴11上的刀片8相互错开，使得翻抛更加均匀，从而达到了提高翻抛率的效果，从而避免了浪费原材料的情况出现。

具体的，所述固定块14、绳体12和活动套杆23均位于拉缩弹簧13的内部，所述绳体12穿过活动套杆23和拉缩弹簧13底部的中心部位到达穿绳通道15的位置。

本实施方案中，利用固定块14、绳体12、活动套杆23和拉缩弹簧13之间的摆放位置，使得机体1更好的上下升降，从而达到了翻抛更加彻底的效果。

具体的，所述连接板16通过履带18的左右两侧与支柱3固定连接。

本实施方案中，利用连接板16与支柱3固定连接，使得支柱3底部的移动装置不会掉落，从而达到稳定移动机器的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，在特定环境下启动第二电机10带动缠绕轴11进行旋转，从而使得缠绕轴11表面绳体12的一端对缠绕轴11进行缠绕，绳体12的另一端通过穿绳通道15并穿过拉缩弹簧13的底端和活动套杆23进入拉缩弹簧13的内部与固定块14连接，从而使得拉缩弹簧13进行压缩与回弹并且利用活动套杆23控制拉缩弹簧13压缩与回弹方向，从而带动机体1进行上下升降；通过启动两个第一电机5从而分别带动两个转动轴7表面的刀片8进行高速旋转，从而使得有机肥原料被翻抛的更加彻底，通过启动第三电机20带动划片21在划片槽22内转动，使得滑动块19被划片21带动并向前移动，从而带动履带18和滚轮17进行转动，再利用两个滚轮17之间的连接板16与支柱3固定，从而使得该有机肥生产用原料翻抛装置可以在许多不同地面移动，也给刀片8在旋转时带来一个稳定的前提环境，达到增加该翻抛机工作效率的效果。

综上所述，该有机肥生产用原料翻抛装置，通过设置绳体12利用缠绕轴11对其进行缠绕，使得拉缩弹簧13进行压缩与回弹并且利用活动套杆23控制拉缩弹簧13压缩与回弹的方向，从而带动机体1进行上下升降，从而使得每一块有机肥原料都能被翻抛，避免了部分有机肥原料没有被翻抛而导致肥性缺失的现象出现，达到了面对过多堆积的有机肥原料也能正常翻抛的效果，从而节约了时间和有机肥原材料；通过设置两个转动轴7均带动刀片8高速旋转，可以使有机肥原料被翻抛的更加彻底，通过划片21转动滑动块19，再利用连接板16使履带18和支柱3固定，使得该有机肥生产用原料翻抛装置可以在许多不同地面移动，从而使得该有机肥生产用原料翻抛装置在移动时更加稳定，也给刀片8在旋转时带来一个稳定的前提环境，达到了提高有机肥利用率和节约成本的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。