一种节能型有机肥料发酵装置的制作方法

本实用新型涉及有机肥料发酵领域，具体为一种节能型有机肥料发酵装置。

背景技术：

有机肥料是指含有有机物质，既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料，有机肥料是指由动物的排泄物或动植物残体等富含有机质的副产品资源为主要原料，经发酵腐熟后而成的肥料。有机肥有改良土壤、培肥地力、提高土壤养分活力、净化土壤生态环境、保障蔬菜优质高产高效益等特点，是设施蔬菜栽培不可替代的肥料，因此，在我国推广应用有机肥料，符合"加快建设资源节约型、环境友好型社会"的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义。现有技术中，有机肥料在生产时需要对原料进行发酵，但是现有的一些发酵设备，影响有机肥料充分的吸收氧气，使得有机肥发酵不充分，且发酵速度慢，影响了有机肥料的质量。

目前，申请号为cn201821140510.9的中国专利公开了一种有机肥料生产用发酵设备，包括发酵罐，发酵罐的上端设有开口，发酵罐的上端开口处横向设有盖板，盖板的左右两侧均通过第一锁扣与发酵罐紧固连接，发酵罐的内部竖直设有安装管，安装管内设有旋转轴，旋转轴的杆壁上固定连接有螺旋叶片，安装管的上端管口处内沿固定连接有固定板，旋转轴的上端通过第一滚动轴承与固定板的侧壁转动连接，发酵罐的底部中心处固定连接有电机，电机的输出端贯穿发酵罐的侧壁并延伸至安装管的内部，旋转轴的一端通过联轴器与电机的输出端固定连接。该装置能够在发酵时对有机肥料进行搅动，提高有机肥料的发酵速度，同时也方便发酵好的有机肥料出料，但是，采用该装置进行有机肥料发酵，肥料在安装管内进行发酵，管内空间狭小，处理量较小，同时仅仅通过搅动难以保证氧气的供应。基于此，本实用新型设计了一种节能型有机肥料发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型有机肥料发酵装置，以解决上述背景中提出的肥料在安装管内进行发酵，管内空间狭小，处理量较小，同时仅仅通过搅动难以保证氧气的供应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型有机肥料发酵装置，包括发酵池和供气机构，所述发酵池内腔底端中心固定有供气泵，所述供气泵输出端固定有供气管，所述供气泵输入端连接有抽气管，所述发酵池顶端边缘开设有安装管道，所述发酵池顶端相对管道位置开设有线槽，所述线槽内部设置有连接线，所述连接线端部和供气泵电性连接，所述抽气管固定在安装管道内，所述发酵池内腔底端边缘开设有方形环槽，所述供气机构安转在发酵池中，所述供气机构包括有供气板，所述供气板底端固定有支撑杆，所述供气板侧面固定有方环橡胶，所述供气板顶端边缘固定有方环密封圈，所述供气板顶端开设有出气口，所述出气口顶端固定有出气管，所述出气管表面设置有出气隙，所述出气管侧壁套接固定有聚炳烯纤维无纺布，所述安装管道顶端边缘开设有环槽，所述环槽内部插接有保护盖，所述保护盖顶端开设有进气隙。

优选的，所述抽气管顶端所处水平面和安装管道顶端所处水平面为同一水平面，所述安装管道至发酵池内壁最小的垂直距离大于方形环槽侧壁至发酵池内壁的垂直距离，所述线槽至发酵池内壁最小的垂直距离大于方形环槽侧壁至发酵池内壁的垂直距离。

优选的，所述支撑杆的高度和供气板的高度二者之和等于方形环槽的高度，所述供气板的长度等于发酵池内腔的长度，所述供气板的宽度等于发酵池的宽度。

优选的，所述供气泵的高度和供气管的高度之和等于支撑板的高度，所述方环橡胶未发生形变时其外边缘形状大小等于方形环槽的水平截面的形状大小。

优选的，所述出气口等间距均匀设置在供气板中心且之间相互连通，位于中心的出气口和供气管顶端相接，所述出气管顶端所处水平面的发酵池顶端所处水平面为同一水平面。

优选的，所述出气隙圆周均匀设置在出气管表壁，所述进气隙圆周均匀设置在保护盖顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置方形环槽、供气泵和供气板，利用供气泵和抽气管抽取外界空气，通过供气管和均匀排布在供气板顶端的出气管，通过出气隙经过聚炳烯纤维无纺布逸散在发酵池内部，保证对有机肥料氧气的供应；同时单次可以对大量的有机肥料进行发酵处理，相比于电机搅拌肥料使其和氧气充分接触的方式，本装置具有加高的经济效益，同时较为节能，而且供气板可拆卸安装在发酵池中，便于装置的检查和维修。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型a部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-发酵池，2-供气泵，3-供气管，4-抽气管，5-安装管道，6-方形环槽，7-供气板，8-支撑杆，9-方环橡胶，10-方环密封圈，11-出气口，12-出气管，13-出气隙，14-环槽，15-保护盖，16-进气隙，17-线槽，18-连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种节能型有机肥料发酵装置，包括发酵池1和供气机构，发酵池1内腔底端中心固定有供气泵2，供气泵2输出端固定有供气管3，供气泵2输入端连接有抽气管4，发酵池1顶端边缘开设有安装管道5，发酵池1顶端相对管道5位置开设有线槽17，线槽17内部设置有连接线18，连接线18端部和供气泵2电性连接，抽气管4固定在安装管道5内，发酵池1内腔底端边缘开设有方形环槽6，供气机构安转在发酵池1中，供气机构包括有供气板7，供气板7底端固定有支撑杆8，供气板7侧面固定有方环橡胶9，供气板7顶端边缘固定有方环密封圈10，供气板7顶端开设有出气口11，出气口11顶端固定有出气管12，出气管12表面设置有出气隙13，出气管12侧壁套接固定有聚炳烯纤维无纺布，安装管道5顶端边缘开设有环槽14，环槽14内部插接有保护盖15，保护盖15顶端开设有进气隙16。

本实施例中，抽气管4顶端所处水平面和安装管道5顶端所处水平面为同一水平面，安装管道5至发酵池1内壁最小的垂直距离大于方形环槽6侧壁至发酵池1内壁的垂直距离，线槽17至发酵池1内壁最小的垂直距离大于方形环槽6侧壁至发酵池1内壁的垂直距离；支撑杆8的高度和供气板7的高度二者之和等于方形环槽6的高度，供气板7的长度等于发酵池1内腔的长度，供气板7的宽度等于发酵池1的宽度。

本实施例中，供气泵2的高度和供气管3的高度之和等于支撑杆8的高度，方环橡胶9未发生形变时其外边缘形状大小等于方形环槽6的水平截面的形状大小；出气口11等间距均匀设置在供气板7中心且之间相互连通，位于中心的出气口11和供气管3顶端相接，出气管12顶端所处水平面的发酵池1顶端所处水平面为同一水平面；出气隙13圆周均匀设置在出气管12表壁，进气隙16圆周均匀设置在保护盖15顶端。

本实施例的一个具体应用为：将供气板7安装在发酵池1内部，通过支撑杆8进行支撑，将有机肥料放入发酵池1中，方环橡胶9和方形环槽6的配合以及方环密封圈10的存在能够防止有机肥料进入供气泵2所在区域，通过连接线18连接电源，启动供气泵2，供气泵2通过抽气管4将空气抽入，并通过供气管2输送至供气板7中，利用供气板7内部相互连通的出气口11和顶端均匀分布的出气管12，通过出气隙13穿过聚炳烯纤维无纺布排出，利用聚炳烯纤维无纺布透气、耐腐蚀、耐用的特点，对出气管12进行保护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。