一种农业有机肥料发酵系统的制作方法

本发明涉及农业设备技术领域，特别的，是一种农业有机肥料发酵系统。

背景技术：

自古以来，我国就有以人畜粪便、秸秆或者其他生物有机废料通过发酵制备肥料的传统，而这也是对于有机废物进行回收利用的有效方法，同时，发酵所得有机肥料对于提高土壤肥力、提高作物产量，以及实现绿色、生态的农业生产,有机物发酵过程主要是将畜禽粪便等有机废气物与发酵菌剂、辅料混合混匀(含水量在50-60％)，用铲车送入发酵池前端(原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8)，发酵物料在池内堆积厚度为1.5-1.6米，靠高压风机强制同风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，秸秆发酵堆体表面上有覆盖有新鲜粪便，需要堆翻机对其每天2-3翻堆，避免表面滋生蚊蝇，堆翻机在工作时直接与物料接触，堆翻机上避免不了的会粘有的污物，在一些严寒地区，一旦堆翻机离开堆体，该污物便很容易凝结成硬块固在堆翻机上，其腐蚀性较强，导致翻抛部件防护漆防护性能下降甚至脱落。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种农业有机肥料发酵系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种农业有机肥料发酵系统，其结构包括支撑框架、减速机、电机、三角支座、护罩、底架、翻抛轴，所述支撑框架上安装有减速机与电机，在支撑框架的一端固定有三角支座，在所述支撑框架的底部两侧分布设置有护罩，所述翻抛轴采用机械连接的方式与护罩水平配合，所述支撑框架与底架固定，所述护罩中设有圆形气盘、合盖机构、合盖框架，所述合盖机构中设有圆形气盘，所述合盖框架设于支撑框架的底部。

作为本发明的进一步改进，所述圆形气盘位于翻抛轴的两侧，所述圆形气盘为直径大于翻抛轴轴杆的同心圆结构。

作为本发明的进一步改进，所述合盖机构组成有行走轨道、安装座、接管、盖体轴心、百褶组件，所述接管用安装座固定在护罩内部，所述盖体轴心固定有百褶组件，所述行走轨道为半圆形结构。

作为本发明的进一步改进，所述接管与圆形气盘连接在一起，且内部相通，所述百褶组件安装在合盖框架上。

作为本发明的进一步改进，所述百褶组件包括行走导轮、百褶罩、擦拭片，所述行走导轮与行走轨道滑动配合，所述百褶罩与行走导轮固定连接，所述擦拭片接触于百褶罩的内表壁。

作为本发明的进一步改进，所述百褶罩远离行走导轮的一端与盖体轴心固定。

作为本发明的进一步改进，所述接管中设有气管与气泵，所述气泵的出气端与气管机械连接。

作为本发明的进一步改进，所述圆形气盘设置有封闭圈、矫正翅片、加热件、放气盘、气孔、啮合槽、定时器，所述封闭圈包裹于与放气盘的外表面，且两者同一圆心，由所述放气盘形成的气腔中设有四个相同结构大小的加热件，所述气孔设有两个以上，均匀环绕在放气盘的圆周面上，所述矫正翅片设有两个，对称分布在封闭圈的外表面，所述啮合槽设于封闭圈中垂线的底部位置。

作为本发明的进一步改进，所述封闭圈与啮合槽接触的一端设有啮合齿条，啮合槽上设有由定时器控制的驱动转轮。

作为本发明的进一步改进，所述封闭圈中设有与气孔吻合的密封块，该密封块活动在相邻的两个所述气孔之间以及气孔上，用以实现气孔的打开、闭合。

作为本发明的进一步改进，所述行走导轮内设有正反转电机，该正反转电机驱动行走导轮沿着行走轨道做往复运动。

作为本发明的进一步改进，所述护罩中设有配合于翻抛轴的行走机构，该行走机构用电机驱动。

作为本发明的进一步改进，所述百褶罩配合行走导轮打开后呈半圆形状。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明通过设有的合盖机构与圆形气盘相配合，百褶组件通过行走导轮与行动轨道的滑动配合，将百褶组件呈半圆形结构打开从而包裹住翻抛轴，在一个空间内进行保护，气孔放气，充分作用在翻抛轴上，将粘在翻抛轴上的污物吹下，避免翻抛轴被腐蚀而造成防护漆防护性能下降甚至脱落的问题。

2、本发明在圆形气盘上设置的加热件、放气盘以及气孔的相互作用，在接管不断的往放气盘中灌输气体时，加热件时从气孔排出的气体为热风，且同时多个气孔的分布使气体扩散范围更加全面，利用热风全面的作用在翻抛轴上时，促使黏在翻抛轴上硬质污物软化，提高其掉落效率。

3、本发明的护罩为两个分别设置在翻抛轴的两侧，而对于左侧的圆形气盘与右侧的圆形气盘，其设置的封闭圈与啮合槽、定时器，两侧定时器所设置的启动时间不同，也就是说，左侧与右侧的放气盘利用封闭圈与啮合槽配合打开的时间间隔不一致，这样，在左侧气孔放气时右侧不放气，两侧交错进行，避免同时吹气使污物飞出堵塞气孔，再者，能够有效减少翻抛轴上秸秆的附着率。

4、本发明利用百褶罩内表壁所配合的擦拭片，该擦拭片用连杆固定于盖体轴心时，在百褶罩打开后再次复位中，擦拭片将掉落在罩壁上的污物刮下，提高肥料发酵物的利用率并且避免该污物对百褶罩的腐蚀。

附图说明

图1为本发明一种农业有机肥料发酵系统的结构示意图。

图2为本发明一种农业有机肥料发酵系统的护罩俯视结构示意图。

图3为本发明一种农业有机肥料发酵系统的合盖机构结构示意图。

图4为本发明一种农业有机肥料发酵系统的合盖机构打开结构示意图。

图5为本发明一种农业有机肥料发酵系统的圆形气盘结构示意图。

图6为本发明一种农业有机肥料发酵系统的啮合槽结构放大示意图。

图中：支撑框架-1、减速机-2、电机-3、三角支座-4、护罩-5、底架-6、翻抛轴-7、圆形气盘-51、合盖机构-52、合盖框架-53、行走轨道-521、安装座-522、接管-523、盖体轴心-524、百褶组件-525、行走导轮-25a、百褶罩-25b、擦拭片-25c、封闭圈-511、矫正翅片-512、加热件-513、放气盘-514、气孔-515、啮合槽-516、定时器-517、气管-23a、气泵-23b。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图6示意性的显示了本发明实施方式的农业有机肥料发酵系统的结构，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-图4所示，本发明提供一种农业有机肥料发酵系统，其结构包括支撑框架1、减速机2、电机3、三角支座4、护罩5、底架6、翻抛轴7，所述支撑框架1上安装有减速机2与电机3，在支撑框架1的一端固定有三角支座4，在所述支撑框架1的底部两侧分布设置有护罩5，所述翻抛轴7采用机械连接的方式与护罩5水平配合，所述支撑框架1与底架6固定，所述护罩5中设有圆形气盘51、合盖机构52、合盖框架53，所述合盖机构52中设有圆形气盘51，所述合盖框架53设于支撑框架1的底部，所述圆形气盘51位于翻抛轴7的两侧，所述圆形气盘51为直径大于翻抛轴7轴杆的同心圆结构，所述合盖机构52组成有行走轨道521、安装座522、接管523、盖体轴心524、百褶组件525，所述接管523用安装座522固定在护罩5内部，所述盖体轴心524固定有百褶组件525，所述行走轨道521为半圆形结构，所述接管523与圆形气盘51连接在一起，且内部相通，所述百褶组件525安装在合盖框架53上，所述百褶组件525包括行走导轮25a、百褶罩25b、擦拭片25c，所述行走导轮25a与行走轨道521滑动配合，所述百褶罩25b与行走导轮25a固定连接，所述擦拭片25c接触于百褶罩25b的内表壁，所述百褶罩25b远离行走导轮25a的一端与盖体轴心524固定，所述接管523中设有气管23a与气泵23b，所述气泵23b的出气端与气管23a机械连接，所述行走导轮25a内设有正反转电机，该正反转电机驱动行走导轮25a沿着行走轨道521做往复运动，所述护罩5中设有配合于翻抛轴7的行走机构，该行走机构用电机3驱动，所述百褶罩25b配合行走导轮25a打开后呈半圆形状，行走导轮25a在行走轨道521上做半圆运动时，其百褶罩25b被打开，包裹住翻抛轴7的整个底部，将其保护在一个非密封空间内，同时，与翻抛轴7为同心圆的圆形气盘51与接管523的配合，实现气体的有效灌输，气体从气孔515排出时完全作用在翻抛轴7上，在堆翻完成后，对翻抛轴7上的污物有效清除，提高翻抛轴7的使用寿命。

实施例2

如图5-图6所示，在实施例1的基础上，所述圆形气盘51设置有封闭圈511、矫正翅片512、加热件513、放气盘514、气孔515、啮合槽516、定时器517，所述封闭圈511包裹于与放气盘514的外表面，且两者同一圆心，由所述放气盘514形成的气腔中设有四个相同结构大小的加热件513，所述气孔515设有两个以上，均匀环绕在放气盘514的圆周面上，所述矫正翅片512设有两个，对称分布在封闭圈511的外表面，所述啮合槽516设于封闭圈511中垂线的底部位置，所述封闭圈511与啮合槽516接触的一端设有啮合齿条，啮合槽516上设有由定时器517控制的驱动转轮，所述封闭圈511中设有与气孔515吻合的密封块，该密封块活动在相邻的两个所述气孔515之间以及气孔515上，用以实现气孔515的打开、闭合，当气体从接管523不管灌输至放气盘514内部时，在放气盘514的内部设有的加热件513使从气孔515排出的气体为热风，这样便可软化于黏在翻抛轴7硬质污物，提高其掉落率；

再者，因为气孔515所排出的热风水平横向作用，为了使作用在翻抛轴7上热风在刮除粘附的污物时，不会被热风携带的污物堵塞住相对的一端气孔515，因此，在圆形气盘51中设置的封闭圈511与放气盘514配合，封闭圈511中垂线底部的啮合槽516定时器517作用，利用封闭圈511上的密封块实现气孔515打开、闭合，当左侧打开时，右侧闭合，以此避免气孔515因为热风污物的携带出现堵塞情况。

下面对上述技术方案中的农业有机肥料发酵系统的工作原理作如下说明：

将畜禽粪便与秸秆混合，形成堆肥，堆肥通过微生物的作用，使有机物不断被降解和稳定，并产出一种适宜于土地农业利用的产品的一个过程，而在堆肥发酵中堆肥发酵翻堆机是必不可少的机械设备，槽式翻抛发酵设备采用地槽结构，翻抛机在发酵槽上进行工作，由减速机2与电机3驱动沿着槽边轨道行走，翻抛轴7高速旋转，轴上的刀片对发酵槽内有机肥进行破碎、混合，同时物料被翻抛轴7向后翻抛并松散堆置，通过设置在护罩5内的电动传动装置，翻抛机可以实现翻抛轴7的升降、带动翻抛轴7转动，翻抛机通过移行实现从一个发酵槽到另一个发酵槽的移动，设备在环境温度为-20℃～50℃的条件下均可使用，对发酵物料的特性也有很强的适应性，但是，在一些严寒地区，翻抛轴7上因需要和物料充分接触，因此避免不了的刀片上会带有污物，一旦翻堆完成后，外界温度低于堆肥内温度时，该污物极容易硬化在翻抛轴7上，导致污物腐蚀翻抛轴7并且若是二次进行新的堆翻时混合在一起影响到发酵效率，因此：

本发明在每进行完一次堆翻后，启动行走导轮25a，行走导轮25a在行走轨道521上的同时打开百褶罩25b，通过百褶罩25b半封闭式的罩住翻抛轴7，而后，启动气泵23b，通过气管25a不断的往接管523灌输气体，气体充满整个放气盘514，这是加热件513工作，使气孔515排出热风，热风作用在翻抛轴7上时，热风温度高于外界温度，利用热风软化翻抛轴7上的硬质污物，使其更好的从翻抛轴7上脱落，而此时，左右两侧的圆形气盘51放气的步骤交错进行，其主要是，封闭圈511底部的啮合槽516上的驱动转轮在定时器517控制下，为每3秒一转，也就是说，驱动转轮与啮合齿条啮合为间歇性的，而封闭圈511在驱动转轮啮合时，密封块打开与气孔515封闭口，实现出风，因为两侧的封闭圈511定时器517所控制的时间是错开的，则当一侧气孔515打开时，另一侧则是关闭的，这样，便可在出热风时，不会因为风向作用将污物带入相对一端的气孔515而出现堵塞的情况。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。