一种防水镜加工用自动裁片机的制作方法

本实用新型属于防水镜加工技术领域，特别涉及一种防水镜加工用自动裁片机。

背景技术：

随着社会的发展，目前汽车已经成为了人们出行必不可少的代步工具。随之而来的是行业的激烈竞争，市场越来越重视产品的高规格和高性能。作为目前汽车通用的可视系统，在倒车、探物等方向的要求也越来越高。防水镜能够提供成像的清晰度、减小成像误差、提高成像质量。

生产过程中需要使用裁片机将防水镜切割成不同尺寸的镜片，现有的裁片机在裁片过程中产生的细小碎渣容易飞溅，小碎渣可能飞溅到人眼内对工作人员造成一定的伤害，因此本实用新型提出了一种防水镜加工用自动裁片机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种防水镜加工用自动裁片机，具体技术方案如下：

一种防水镜加工用自动裁片机，包括安装板，所述安装板底面固定安装有裁刀，所述安装板顶面两侧分别开设有滑孔，两个所述滑孔内均滑动设置有滑杆，所述滑杆穿过所述滑孔，所述滑杆顶部固定设置有限位杆，所述滑杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述滑孔的上方，两个所述滑杆下端均安装有横杆，两个所述横杆内侧均固定安装有防护罩，两个所述防护罩内侧均设置有粘贴板，所述防护罩横截面呈弧形。

进一步地，所述横杆穿过通槽，所述通槽设置在所述滑杆下端正面，所述横杆与所述通槽滑动配合，所述横杆通过旋紧螺钉固定。

进一步地，所述安装板顶部通过竖杆固定连接有支杆，所述支杆左端滑动设置在横槽内，所述横槽横向开设在滑板内侧，所述滑板设置在滑槽内，所述滑板与所述滑槽滑动配合，所述滑槽纵向开设在竖板右侧，所述竖板底部固定设置在工作台左侧，所述支杆顶部设置有牵引机构，所述牵引机构用于控制所述支杆上下前后移动。

进一步地，所述牵引机构包括支板，所述支板顶面开设有凹槽，所述支板底面开设有滑动槽，所述滑动槽与所述凹槽相通，所述滑动槽内设置有滑动块，所述滑动块与所述滑动槽滑动配合，所述滑动块底面固定设置有液压缸，所述滑动块伸缩端与所述支杆固定连接，所述滑动块顶面固定设置有连杆，所述连杆穿过所述凹槽，所述连杆顶部固定连接有移动小车，所述移动小车设置在所述支板上，所述移动小车在所述支板上前后移动，所述移动小车和所述液压缸均与总控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的防护罩，裁刀在对防水镜进行加工时，防护罩能够对工作时飞溅的小碎渣进行隔档，防止小碎渣飞溅到人眼内对工作人员造成一定的伤害，同时防护罩内设置的粘贴板，能够粘住飞来的小碎渣，防止小碎渣落在工作台上，影响裁刀的正常工作；

2、通过设置的限位杆、复位弹簧和滑杆，能够根据裁刀工作的实际情况，自动调节防护罩的高度，不影响裁刀的正常工作；

3、通过设置的横杆、通槽和螺钉，根据工作实际情况，左右调节横杆的位置，进而对防护罩位置进行调节，并通过旋紧螺钉对防护罩的位置进行固定，防护罩位置调节方便。

附图说明

图1示出了本实用新型的一种防水镜加工用自动裁片机主视图；

图2示出了本实用新型的剖视图；

图3示出了图2所示的a处放大结构示意图；

图4示出了图2所示的b处放大结构示意图；

图5示出了图2所示的c处放大结构示意图；

图6示出了本实用新型的防护罩俯视图。

图中所示：1、工作台，2、竖板，3、横槽，4、螺钉，5、防护罩，6、液压缸，7、支板，8、移动小车，9、总控制器，10、滑槽，11、滑板，12、支杆，13、粘贴板，14、横杆，15、通槽，16、连杆，17、凹槽，18、滑动槽，19、滑动块，20、竖杆，21、安装板，22、裁刀，23、限位杆，24、复位弹簧，25、滑杆，26、滑孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种防水镜加工用自动裁片机，包括安装板21，安装板21底面固定安装有裁刀22，安装板21顶面两侧分别开设有滑孔26，两个滑孔26内均滑动设置有滑杆25，滑杆25穿过滑孔26，滑杆25顶部固定设置有限位杆23，滑杆25上套设有复位弹簧24，复位弹簧24设置在滑孔26的上方，两个滑杆25下端均安装有横杆14，两个横杆14内侧均固定安装有防护罩5，两个防护罩5内侧均设置有粘贴板13，防护罩5横截面呈弧形。

通过设置的防护罩5，裁刀22在对防水镜进行加工时，防护罩5能够对工作时飞溅的小碎渣进行隔档，防止小碎渣飞溅到人眼内对工作人员造成一定的伤害，同时在防护罩5内设置的粘贴板13，能够粘住分来的小碎渣，防止小碎渣落在工作台1上，影响裁刀22的正常工作，同时设置的限位杆23、复位弹簧24和滑杆25，能够根据裁刀22工作的实际情况，自动调节防护罩5的高度，不影响裁刀22的正常工作；

作为上述技术方案的改进，横杆14穿过通槽15，通槽15设置在滑杆25下端正面，横杆14与通槽15滑动配合，横杆14通过旋紧螺钉4固定。

通过设置的横杆14、通槽15和螺钉4，根据工作实际情况，左右调节横杆14的位置，进而对防护罩6位置进行调节，并通过旋紧螺钉4对防护罩6的位置进行固定，防护罩6位置调节方便；

作为上述技术方案的改进，安装板21顶部通过竖杆20固定连接有支杆12，支杆12左端滑动设置在横槽3内，横槽3横向开设在滑板11内侧，滑板11设置在滑槽10内，滑板11与滑槽10滑动配合，滑槽10纵向开设在竖板2右侧，竖板2底部固定设置在工作台1左侧，支杆12顶部设置有牵引机构，牵引机构用于控制支杆12上下前后移动。

设置的支杆12和横槽3，使得支杆12能在横槽3内前后移动，进而带动裁刀22前后移动，设置的滑板11和滑槽10，使得滑板11能在滑槽10内上下移动，进而带动裁刀22上下移动；

作为上述技术方案的改进，牵引机构包括支板7，支板7顶面开设有凹槽17，支板7底面开设有滑动槽18，滑动槽18与凹槽17相通，滑动槽18内设置有滑动块19，滑动块19与滑动槽18滑动配合，滑动块19底面固定设置有液压缸6，滑动块19伸缩端与支杆12固定连接，滑动块19顶面固定设置有连杆16，连杆16穿过凹槽17，连杆16顶部固定连接有移动小车8，移动小车8设置在支板7上，移动小车8在支板7上前后移动，移动小车8和液压缸6均与总控制器9电连接。

总控制器9控制移动小车8前后移动，移动小车8带动连杆16前后移动，连杆16带动滑动块19前后移动，滑动块19带动裁刀22前后移动，总控制器9控制液压缸6伸缩，液压缸6带动支杆12上下移动，支杆12带动裁刀22上下移动，裁刀22对防水镜进行切割。

本实用新型在实施时，

裁刀工作时：裁刀22在对防水镜进行加工时，裁刀22两边的防护罩5能够对工作时飞溅的小碎渣进行隔档，防止小碎渣飞溅到人眼内对工作人员造成一定的伤害，同时在防护罩5内设置的粘贴板13，能够粘住分来的小碎渣，防止小碎渣落在工作台1上，影响裁刀22的正常工作，同时设置的限位杆23、复位弹簧24和滑杆25，能够根据裁刀22工作的实际情况，自动调节防护罩5的高度，不影响裁刀22的正常工作；

总控制器9控制移动小车8前后移动，移动小车8带动连杆16前后移动，连杆16带动滑动块19前后移动，滑动块19带动液压缸6前后移动，液压缸6带动支杆12能在横槽3内前后移动，进而带动裁刀22前后移动，总控制器9控制液压缸6伸缩，液压缸6带动支杆12上下移动，支杆12带动滑板11能在滑槽10内上下移动，进而带动裁刀22上下移动，裁刀22对防水镜进行切割。

防护罩的位置调节：根据工作实际情况，左右调节横杆14的位置，进而对防护罩6位置进行调节，并通过旋紧螺钉4对防护罩6的位置进行固定，防护罩6位置调节方便。

现有的裁片机在裁片过程中产生的细小碎渣容易飞溅，小碎渣可能飞溅到人眼内对工作人员造成一定的伤害

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。