一种乳化器报警及冲洗系统的制作方法

[0001]
本实用新型属于乳化生产技术领域，尤其是乳化器设备，涉及一种乳化器报警及冲洗系统。


背景技术：

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常用乳化器大多为密闭式高转速乳化器，乳化炸药生产线存在水相断流、机械碰撞、基质乳化后未关闭乳化器加温阀门，导致乳化器内基质温度升高，当温度升高到硝酸铵分解温度时，硝酸铵分解放热，使分解进一步，同时产生大量气体，使基质敏化，最后导致爆炸。目前传统的乳化器为了避免该问题，只设计了报警停机的装置，但对于乳化器内已存在的隐患并不能完全去除。


技术实现要素：

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为了解决上述存在的不足之处及缺点，本实用新型专利提出了一种乳化器报警及冲洗系统。
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一种乳化器报警及冲洗系统，包括水相放料阀、水相泵、乳化器、基质锅、油相泵，水相放料阀所连的水相管路上设有水相清洗阀，水相清洗阀位于水相放料阀下端，与水相清洗阀管路相连管路上设有一热水罐，热水罐管路受水相清洗阀控制；水相泵下端设有水相断流保护器，乳化器下端管路上设有基质超温报警传感器，基质锅连接的管路上设有乳化器断料保护器。
[0005]
本实用新型的工作原理是：当乳化器断流，水相断流，基质温度超温，基质制备油相系统停机，此时水相自动冲洗乳化器，使用热水进行冲洗析晶及过滤器杂质等，直至乳化器内基质全部冲出，此时停机降低了人员风险系数，可进行检测后再开机。
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本实用新型所达到的有益效果是：1、实现乳化器高温及断流异常的多异常报警功能并且实现了冲洗堵塞管路的效果；2、在人员进行检查前能够降低乳化器温度，降低爆炸风险，增加作业安全系数；3、冲洗系统在降低乳化器温度的同时可直接排除管路堵塞故障，节省时间，提高维修效率；4、在出现流量计失灵时，设计的基质超温报警传感器仍能监控到乳化器内的异常情况，并引发报警及冲洗系统。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
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图1是本设备示意图；
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图2是本设备冲洗系统局部放大图；
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图3是本设备示意图中a的局部放大图；
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图4是本设备工艺流程图；
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图中：1、热水罐；2、水相清洗阀；3、水相放料阀；4、水相泵；5、水相断流保护器；6、
乳化器；7、基质锅；8、基质超温报警传感器；9、乳化器断料保护器；10、油相泵。
具体实施方式
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下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0016]
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
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实施例1
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一种乳化器报警及冲洗系统，包括热水罐1、水相清洗阀2、水相放料阀3、水相泵4、水相断流保护器5、乳化器6、基质锅7、基质超温报警传感器8、乳化器断料保护器9、油相泵10。在乳化器炸药生产过程中的三个导致乳化器爆炸危险的可能性有：一是水相断流，导致乳化器内基质不流动，在转子高速搅拌下，温度会不断升高，当温度升高到硝酸铵分解温度时，硝酸铵分解放热，使分解进一步加快，同时产生大量气体，使基质敏化最后导致爆炸；二是机械碰撞，当乳化器轴承破碎及金属残渣进入乳化器时，乳化器内产生严重的机械碰撞，高温基质在碰撞产生的机械能作用下会引起爆炸；三是基质乳化后未关闭乳化器加温阀门，导致乳化器内基质温度升高，引起硝酸铵分解，使基质敏化导致爆炸。针对上述三种引起爆炸的可能性，本发明制作了乳化器报警及冲洗系统，分别针对水相断流、乳化器未关及温度升高三个方面引起的爆炸可能性，做了报警系统，并且针对水相管路里存在析晶、过滤器杂质等导致的水相管路堵塞及流量计异常导致的水相断流，制作了冲洗系统。当水相流量计低于正常值10%时水相断流保护器5报警，当基质锅7出口的乳化器断料保护器监测到流量异常时乳化器断料保护器9报警，当乳化器6出口超温时，基质超温报警传感器报警8，此三处报警中任一一种均能引发报警及冲洗系统启动，油相泵10关闭从而基质制备油相系统停机，水相泵4启动，水相即硝酸铵水溶液将乳化器中的高温基质冲出，一分钟后，水相放料阀3关闭，同时水相清洗阀2打开，热水罐1内的水流出，用热水冲洗乳化器五分钟直至乳化器内基质全部冲出，停机，此时乳化器内温度降低，工人可以进行检测，并且对于水相管路造成的堵塞异常此时也完全被排除，可以重新开始制药程序。本案既排除了高温爆炸隐患，又节省了排除故障的时间，并且解决了水相、油相流量计失灵却无法引起报警的隐患问题。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。