玻璃器皿快速成型设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃制造领域，尤其涉及玻璃器皿快速成型设备。


背景技术：

[0002]
玻璃器皿多用钠钙硅酸盐玻璃做成。无色透明的器皿，玻璃中的含铁量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入着色剂可制得有色玻璃；加入乳浊剂,制得乳浊玻璃(见玻璃制造)。制造琢磨车刻的高级艺术器皿如高脚杯、香水瓶、果盆等多采用钾铅硅酸盐玻璃，又称铅晶质玻璃。这种玻璃含pb0,具有高折射率和色散,磨刻棱面时格外光亮,高比重,敲击时发清脆声响。含pbo30％以上的为全铅晶质玻璃,含pbo24～30％为中铅晶质玻璃，含pbo18％以下为低铅晶质玻璃。煮食器皿如咖啡壶等制品采用耐热硼硅酸盐玻璃，其热膨胀系数低，耐温度急变性强。微晶玻璃具有更好的耐热和耐温度急变性，机械强度大，适合制造炊烧器皿和饭店旅馆中经常洗涤的器皿。
[0003]
部分筒状玻璃器皿在加工完成后需要对其进行降温，使其快速成型，而筒状器皿采用风冷降温难以对筒内部进行风冷，导致降温效率的下降，降低筒状玻璃器皿的生产效率，从而我们设计玻璃器皿快速成型设备。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的玻璃器皿快速成型设备。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：玻璃器皿快速成型设备，包括工作台，所述工作台顶端固定连接有限位板，所述限位板光滑贴合有玻璃器皿主体，所述工作台顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有顶板，所述顶板底部中心处固定连接有液压杆，所述顶板靠近液压杆的周侧开设有多个限位孔，所述限位孔内侧光滑贴合有限位杆，所述限位杆与液压杆底部共同固定连接有底板，所述底板底部固定连接有固定架，所述固定架内侧壁固定连接有导风管，所述导风管底部固定连接有导风柱，所述导风柱内侧壁固定连接有扰流扇，所述导风柱内侧壁底部固定连接有铁丝网，所述导风管进风端固定连接有连接管，所述连接管底部与工作台顶端边缘处设置有鼓风机。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述鼓风机与液压杆均与外部电源电性连接，所述鼓风机的型号可以为wzy，所述鼓风机底部与工作台顶端边缘处固定连接，所述鼓风机出风端与连接管固定连接。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]
所述连接管为橡胶材质制成。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述导风柱与限位板中心部分位于同一竖直线上，所述导风柱为合金材质制成，且导风柱断面呈圆形，所述导风柱的数量为多个，且均匀分布在导风管底部。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述固定架为合金材质制成，所述述固定架的数量为多个，且均匀分布在底板靠近两导风管之间的中心部分。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述限位杆的数量为多个，且均匀分布在底板顶端的边缘处，所述液压杆位于底板顶端中心部分。
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本实用新型具有如下有益效果：
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1、本实用新型通过设置限位板与鼓风机、液压杆，在工作时将玻璃器皿主体放置在限位板内部，液压杆带动底板与限位杆、导风管、导风柱向下移动，使得导风柱底部并位于玻璃器皿主体内部中心部分，鼓风机吹出的气流经连接管、导风管、导风柱、扰流扇与铁丝网吹入玻璃器皿主体内部，从而将玻璃器皿主体内部的热量吹出玻璃器皿主体，从而对玻璃器皿主体内部进行风冷，限位板的设置有利于更好的固定玻璃器皿主体，避免在风冷过程中玻璃器皿主体发生晃动，避免玻璃器皿主体因晃动损坏，鼓风机的设置使得玻璃器皿主体内部散热效果更好，液压杆的设置使得可以根据需要调节导风柱底部的位置，从而更好的对不同型号的玻璃器皿主体进行风冷，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高玻璃器皿主体的冷却效率，避免玻璃器皿主体内外温差较大。
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2、本实用新型通过设置铁丝网与扰流扇、限位杆，铁丝网与扰流扇的设置有利于更好的扰乱鼓风机吹出的气流，从而更好的对玻璃器皿主体内部进行风冷，避免玻璃器皿主体内外温差较大而影响玻璃器皿主体的质量，并提高玻璃器皿主体的冷却速度，限位杆的设置使得在液压杆发生晃动时，避免底板跟随液压杆晃动，避免因液压杆发生晃动而导致导风柱触碰到玻璃器皿主体内侧壁，从而更好的保护玻璃器皿主体，该装置操作简单，使用效果更好，大大提高玻璃器皿主体的冷却效率，避免玻璃器皿主体内外温差较大而影响玻璃器皿主体的质量。
附图说明
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图1为本实用新型提出的玻璃器皿快速成型设备的侧面剖视图；
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图2为图1中a处放大图；
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图3为本实用新型提出的玻璃器皿快速成型设备中工作台的俯视图。
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图例说明：
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1、工作台；2、支撑柱；3、鼓风机；4、限位板；5、玻璃器皿主体；6、扰流扇；7、固定架；8、导风管；9、底板；10、铁丝网；11、限位杆；12、液压杆；13、连接管；14、限位孔；15、导风柱；16、顶板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0026]
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：玻璃器皿快速成型设备，包括工作台1，工作台1一侧设置有玻璃器皿快速成型设备用风冷组件，工作台1顶端固定连接有限位板4，限位板4光滑贴合有玻璃器皿主体5，工作台1顶端四个拐角处均固定连接有支撑柱2，支撑柱2顶端固定连接有顶板16，顶板16底部中心处固定连接有液压杆12，顶板16靠近液压杆12的周侧开设有多个限位孔14，限位孔14内侧光滑贴合有限位杆11，限位杆11与液压杆12底部共同固定连接有底板9，底板9底部固定连接有固定架7，固定架7内侧壁固定连接有导风管8，导风管8底部固定连接有导风柱15，导风柱15内侧壁固定连接有扰流扇6，导风柱15内侧壁底部固定连接有铁丝网10，铁丝网10与扰流扇6的设置有利于更好的扰乱鼓风机3吹出的气流，从而更好的对玻璃器皿主体5内部进行风冷，从而避免玻璃器皿主体5内外温差较大而影响玻璃器皿主体5的质量，并提高玻璃器皿主体5的冷却速度，提高玻璃器皿主体5的生产效率，导风管8进风端固定连接有连接管13，连接管13底部与工作台1顶端边缘处设置有鼓风机3。
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鼓风机3与液压杆12均与外部电源电性连接，鼓风机3的型号可以为wzy，鼓风机3底部与工作台1顶端边缘处固定连接，鼓风机3出风端与连接管13固定连接。连接管13为橡胶材质制成，更好的传递鼓风机3吹出的气流。导风柱15与限位板4中心部分位于同一竖直线上，导风柱15为合金材质制成，且导风柱15断面呈圆形，导风柱15的数量为多个，且均匀分布在导风管8底部。固定架7为合金材质制成，固定架7的数量为多个，且均匀分布在底板9靠近两导风管8之间的中心部分。限位杆11的数量为多个，且均匀分布在底板9顶端的边缘处，限位杆11的设置使得在液压杆12发生晃动时，避免底板9跟随液压杆12晃动，避免因液压杆12发生晃动而导致导风柱15触碰到玻璃器皿主体5内侧壁，从而更好的保护玻璃器皿主体5，液压杆12位于底板9顶端中心部分。
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工作原理：将玻璃器皿主体5放置在限位板4内部，液压杆12带动底板9与限位杆11、导风管8、导风柱15向下移动，使得导风柱15底部并位于玻璃器皿主体5内部中心部分，鼓风机3吹出的气流经连接管13、导风管8、导风柱15、扰流扇6与铁丝网10吹入玻璃器皿主体5内部，从而将玻璃器皿主体5内部的热量吹出玻璃器皿主体5，从而对玻璃器皿主体5内部进行风冷。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。