一种玻璃生产用压延辊酸洗循环装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及玻璃生产领域，特别涉及一种玻璃生产用压延辊酸洗循环装置。


背景技术：

[0002]
压延玻璃又叫压花玻璃也做轧花玻璃。压花玻璃又称花纹玻璃或滚花玻璃，是采用压延方法制造的一种平板玻璃，制造工艺分为单辊法和双辊法，无论是单辊法还是双辊法，都需要对辊子进行冷却，如不对辊子进行冷却则可能使得玻璃粘附到辊子上，甚至导致辊子变形，使得辊子的寿命大大降低，如今通常采用的辊子降温方法是，在辊子中开设水循环通道，然后将冷水注入辊子中然后将换热后的热水抽出冷却，然后再注入，这种降温方式成本较低，且比较的环保，但其缺陷也十分明显，循环水一般采用自来水或者自然环境水，水中钙物质比较多，在水进入辊子中后由于温度高，水中的钙物质会粘附在循环通道中，严重影响辊子降温，缩短了辊子的使用寿命。
[0003]
因此有必要提供一种专用于清理辊子循环通道中的水垢的酸洗水循环装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用压延辊酸洗循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种玻璃生产用压延辊酸洗循环装置，包括蓄水池、除酸池，加碱泵、加酸站，所述除酸池的进水端通过过滤器与压延辊的出水端连接，所述除酸池底部设置有热风室，所述热风室顶面与所述除酸池底部之间贯穿设置有多根鼓气管，所述鼓气管连通所述热风室与除酸池，且所述鼓气管内设置有朝向所述除酸池的单向止流阀，所述除酸池上倒扣有锥形盖，所述锥形盖顶部中心设置有抽风扇，所述抽风扇的出风口通过加酸管道与所述加酸站连接，所述除酸池的出水端与所述加碱泵连接，所述加碱泵与所述蓄水池的进水端连接，所述蓄水池的出水端连接有水泵，所述水泵的出水端与所述加酸站连接，所述加酸站的出水端与所述压延辊的进水端连接。
[0006]
优选地，所述热风室连接有热风机。
[0007]
优选地，所述加碱泵包括叶片泵，所述叶片泵上开设有加碱接口，所述加碱接口通过螺纹连接有加碱罐。
[0008]
优选地，所述加碱罐底端为罐口，顶端开设有通气螺孔，所述通气螺孔内旋有通气螺栓，所述加碱罐通过罐口固定于加碱接口上，且所述罐口内填充有橡胶节流筛。
[0009]
优选地，所述加碱罐内填充有烧碱溶液。
[0010]
优选地，加酸站包括连接压延辊和水泵的加酸导管，所述加酸导管上开设有加酸接口一和加酸接口二，所述加酸接口一与所述加酸管道连接，所述加酸接口二连接有加酸罐。
[0011]
优选地，所述加酸罐底端为罐口，顶端开设有通气螺孔，所述通气螺孔内旋有通气螺栓，所述加碱罐通过罐口固定于加酸接口二上，且所述罐口内填充有玻璃节流筛。
[0012]
优选地，所述加酸罐内填充有浓盐酸溶液。
[0013]
优选地，所述过滤器包括二氧化碳过滤部分和固体颗粒过滤部分。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
[0015]
1、本实用新型通过在循环水中加入盐酸，从而利用稀盐酸溶液代替了之前的自来水或者天然水，当稀盐酸进入辊子中后，可与辊子中的水垢（主要是碳酸钙）反应产生氯化钙、水和二氧化碳，氯化钙在常温状态下是颗粒状或者碎块状不易附，而水为液态，二氧化碳为气态，均不易附着，因此实现了对辊子循环通道的酸洗清理效果，延长了辊子的使用寿命。
[0016]
2、本实用新型采用除酸池和加酸站的配合，避免酸水直接进入流入蓄水池中污染蓄水池中的水，同时可将除酸池中的分离出的盐酸气体通入到加酸站中提升盐酸的利用率降低成本。
附图说明
[0017]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0018]
图1为本实用新型整体示意图；
[0019]
图2为本实用新型a处放大示意图；
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图3为本实用新型加碱泵放大示意图；
[0021]
图4为本实用新型加酸站放大示意图。
[0022]
附图标记：1-蓄水池、2-除酸池、3-锥形盖、4-抽风扇、5-加碱泵、6-加碱罐、7-加酸罐、8-水泵，9-热风机、10-过滤器、11-热风室、12-鼓气管、13-加酸站、14-加酸管道、15-加酸导管、16-通气螺栓、17-叶片泵。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]
结合1-4所示的一种玻璃生产用压延辊酸洗循环装置，包括蓄水池1、除酸池2，加碱泵5、加酸站13，所述除酸池2的进水端通过过滤器10与压延辊的出水端连接，所述除酸池2底部设置有热风室11，所述热风室11顶面与所述除酸池2底部之间贯穿设置有多根鼓气管12，所述鼓气管12连通所述热风室11与除酸池2，且所述鼓气管12内设置有朝向所述除酸池2的单向止流阀，单向止流阀避免了水流入热风室11中，由于盐酸与水的沸点不同，因此将热风鼓入除酸池2中能够有效的加热盐酸溶液并充分搅拌，盐酸会挥发，最后被抽风扇4抽送至加酸站13，再次进入水中，所述除酸池2上倒扣有锥形盖3，所述锥形盖3顶部中心设置有抽风扇4，所述抽风扇4的出风口通过加酸管道14与所述加酸站13连接，所述除酸池2的出水端与所述加碱泵5连接，为了避免盐酸在除酸池2中没有被充分挥发，因此加入加碱泵5（往水中加入微量的碱），利用碱与酸的中和反应已经一步除酸，所述加碱泵5与所述蓄水池1的进水端连接，除酸的水进入蓄水池1中，避免污染蓄水池1中的水，所述蓄水池1的出水端连接有水泵8，水泵8加压将水压入延辊中，所述水泵8的出水端与所述加酸站13连接，再次
形成稀盐酸溶液，所述加酸站13的出水端与所述压延辊的进水端连接，所述热风室11连接有热风机9。
[0025]
实施例中：所述加碱泵5包括叶片泵17，叶片泵17具有搅拌的功能，使得碱与酸充分反应，同时也将水压如蓄水池1中，所述叶片泵17上开设有加碱接口，所述加碱接口通过螺纹连接有加碱罐6，所述加碱罐6底端为罐口，顶端开设有通气螺孔，通气螺栓16的作用是避免加碱罐6产生负压，而导致碱无法进入水中，同时也便于向加碱罐6中加入碱，所述通气螺孔内旋有通气螺栓16，所述加碱罐6通过罐口固定于加碱接口上，且所述罐口内填充有橡胶节流筛，橡胶节流筛的作用是避免碱大量流入水中，橡胶节流筛竖向设置有非常多的细小通道，使得碱溶液缓慢流入水中，而且橡胶不易与碱反应。
[0026]
可选地，所述加碱罐6内填充有烧碱溶液，烧碱与盐酸反应生成氯化钠和水，由于此时碱和酸成分都非常的少，因此产生的氯化钠也非常少，也因氯化钠几乎没有腐蚀能力且比较稳定因此不会污染蓄水池1。
[0027]
本实施例中，加酸站13包括连接压延辊和水泵8的加酸导管15，所述加酸导管15上开设有加酸接口一和加酸接口二，所述加酸接口一与所述加酸管道14连接，所述加酸接口二连接有加酸罐7，除酸池2挥发的盐酸重新从加酸接口进入水中（盐酸在与水垢反应后浓度降低，挥发产生的盐酸少于反应前的盐酸，因此需要利用加酸罐7进行补充）。
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其中，所述加酸罐7底端为罐口，顶端开设有通气螺孔，所述通气螺孔内旋有通气螺栓16，同样为了避免负压和添加溶液，所述加碱罐6通过罐口固定于加酸接口二上，且所述罐口内填充有玻璃节流筛，玻璃不易被酸腐蚀。
[0029]
可选地，所述加酸罐7内填充有浓盐酸溶液，盐酸可与碳酸钙反应生成氯化钙和水和二氧化碳，其中氯化钙在常温状态下是颗粒状或者碎块状不易附着，而水为液态，二氧化碳为气态，均不易附着，因此实现了对辊子循环通道的酸洗清理效果，
[0030]
其中，所述过滤器10包括二氧化碳过滤部分和固体颗粒过滤部分，在辊子中反应后的循环水自然冷却（温度有所降低析出氯化钙颗粒）后经过过滤器10后会将二氧化碳和氯化钙颗粒以及一些固定杂质过滤掉，从而保证了水体的洁净。
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本实用新型的创新点在于：采用除酸池2和加酸站13的配合，在有效清理了辊子中的水垢后避免酸水直接进入流入蓄水池1中污染蓄水池1中的水，同时可将除酸池2中的分离出的盐酸气体通入到加酸站13中提升盐酸的利用率降低成本。
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以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何的简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。