一种玻璃边部冷却装置和玻璃生产线的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，特别涉及一种玻璃边部冷却装置和玻璃生产线。


背景技术：

2.超白浮法玻璃是指超白玻璃同时具备优质浮法玻璃所具有的一切可加工性能，具有优越的物理、机械及光学性能，可像其它优质浮法玻璃一样进行各种深加工。玻璃生产线，由于生产工艺原因，在生产过程中会在玻璃带两侧边部产生牙印等不良区域，而这一部分玻璃无法使用，玻璃带传输到切装工段时，需进行在线切割和去边处理。由于牙印形状不规则，相对板中正常玻璃温度偏高，当玻璃生产线在生产较厚玻璃(厚度8mm-22mm)时，需要对两侧牙印部分通过冷水降温。传统的降温方法都是在生产线两侧做一个横杆，上面绑一个降温物件引入冷水对玻璃进行降温。但存在以下缺陷：
3.玻璃在线传输过程中会存在板摆(玻璃左右轻微摆动)，尤其是热端锡槽工艺有调整时，这时由于玻璃带的偏移，冷却水相对位置移动，导致有一侧冷却水作用到牙印内部或无法冷却到玻璃牙印，造成正常玻璃板进水或冷却到玻璃板边缘区域，最终导致切裁不良。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种玻璃边部冷却装置和玻璃生产线，旨在解决由于玻璃带的偏移，冷却水相对位置移动，导致玻璃边缘牙印冷却不良，从而导致的裁切不良的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种玻璃边部冷却装置，所述玻璃边部冷却装置包括：
6.支撑组件；
7.调节组件，所述调节组件与所述支撑组件连接；
8.降温件，所述降温件设置于所述支撑组件上；
9.其中，所述降温件用于对玻璃的边缘进行降温，所述调节组件用于使所述支撑组件始终贴合于玻璃的边缘上。
10.优选地，所述支撑组件包括：
11.固定杆；
12.第一支杆，所述第一支杆可相对于所述固定杆转动，所述调节组件的两端分别连接所述第一支杆和所述固定杆，所述降温件设置于所述第一支杆上；
13.贴合件，所述贴合件设置于所述第一支杆上，所述贴合件用于贴合所述玻璃的边缘。
14.优选地，所述支撑组件还包括：
15.调节机构，所述调节机构设置于所述第一支杆上，所述贴合件设置于所述调节机构上，所述降温件设置于所述调节机构远离所述第一支杆的一端上；
16.其中，所述调节机构用于调节所述降温件在所述玻璃上的位置。
17.优选地，所述调节机构包括：
18.第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第一支杆上，所述第一滑块的滑动方向与所述第一支杆的长度方向平行；
19.第二滑块，所述第二滑块滑动设置于所述第一滑块上，所述第二滑块的滑动方向垂直于所述第一滑块的滑动方向，所述降温件设置于所述第二滑块上；
20.其中，所述降温件与所述玻璃接触的平面与所述第一滑块的滑动方向、所述第二滑块的滑动方向平行。
21.优选地，所述调节机构还包括：
22.升降件，所述升降件滑动设置于所述第二滑块上，所述升降件的滑动方向均垂直于所述第一滑块的滑动方向、所述第二滑块的滑动方向，所述降温件设置于所述升降件远离所述第一滑块的一端上；
23.其中，所述升降件用于调节所述降温件靠近或者远离所述玻璃。
24.优选地，所述支撑组件还包括：
25.固定座，所述固定座与所述第一支杆远离所述降温件的一端转动连接；
26.其中，所述固定座用于与外部设备连接。
27.优选地，所述支撑组件还包括：
28.调节件，所述调节件滑动设置于所述第一支杆远离降温件的一端上，所述调节件与所述固定座转动连接。
29.优选地，所述贴合件为滚轮，所述滚轮的周壁与所述玻璃的边缘抵接。
30.优选地，所述第一支杆远离所述降温件的一端与所述固定杆转动连接，所述调节组件的两端分别连接所述固定杆与所述第一支杆靠近所述降温件的一端。
31.以及，一种玻璃生产线，所述玻璃生产线包括以上任一项所述的玻璃边部冷却装置，所述玻璃生产线还包括：
32.机座；
33.传输组件，所述传输组件设置于所述机座上，所述传输组件上设置所述玻璃，所述支撑组件设置于所述机座上，所述支撑组件位于所述玻璃的传输路径上。
34.本实用新型技术方案通过使用玻璃边部冷却装置，解决由于玻璃带的偏移，冷却水相对位置移动，导致玻璃边缘牙印冷却不良，从而导致的裁切不良的技术问题。玻璃边部冷却装置的支撑组件、调节组件均可以设置在玻璃生产线上，例如，支撑组件远离降温件的一端转动设置在玻璃生产线的机座上，而支撑组件的另一端则设置在玻璃上，调节组件将支撑组件进行拉紧，以使支撑组件始终贴合于玻璃的边缘上，而降温件可拆卸设置在支撑组件上，支撑组件将降温件固定在玻璃具有牙印的区域上，通过降温件对上述牙印区域进行降温。当玻璃发生板摆时，调节组件调节支撑组件与玻璃之间的位置，使支撑组件始终贴合于玻璃的边缘上，保证降温件能够在玻璃板摆过程中覆盖牙印区域，使牙印区域的温度降低，保证牙印区域裁切的精度。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
36.图1为本实用新型玻璃边部冷却装置实施例的俯视图示意图；
37.图2为本实用新型玻璃边部冷却装置实施例的主视图。
38.附图标号说明：
39.标号名称标号名称a支撑组件b降温件c调节组件10第一支杆20固定杆11第一滑块30贴合件12第二滑块13升降件51调节件50固定座55紧固件100玻璃边部冷却装置
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40.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
44.本实用新型提出为实现上述目的，本实用新型提出的一种玻璃边部冷却装置，所述玻璃边部冷却装置包括：支撑组件a；调节组件c，所述调节组件 c与所述支撑组件a连接；降温件b，所述降温件b设置于所述支撑组件a 上；其中，所述降温件b用于对玻璃的边缘进行降温，所述调节组件c用于使所述支撑组件a始终贴合于玻璃的边缘上。
45.为了便于描述本实施例，设定玻璃在生产线上的传输方向为x方向，而玻璃板摆的方向为y方向，其中，x方向与y方向相互垂直或者相互交叉。
46.本实施例中，支撑组件、调节组件均可以设置在玻璃生产线上，例如，支撑组件远离降温件的一端转动设置在玻璃生产线的机座上，而支撑组件的另一端则设置在玻璃上，调节组件将支撑组件进行拉紧，以使支撑组件始终贴合于玻璃的边缘上，而降温件可拆卸
设置在支撑组件上，支撑组件将降温件固定在玻璃具有牙印的区域上，通过降温件对上述牙印区域进行降温。当玻璃在y方向板摆时，调节组件调节支撑组件与玻璃之间的位置，使支撑组件始终贴合于玻璃的边缘上，保证降温件能够在玻璃板摆过程中覆盖牙印区域，使牙印区域的温度降低，保证牙印区域裁切的精度。
47.可以理解的是，所述调节组件c可以为弹性元件，弹性元件作用于所述支撑组件a使其始终贴合于玻璃的边缘上，弹性元件为弹簧、皮筋、弹性带或有弹力的胶条，本实用新型优选的是弹簧，所述降温件或为布条、柔性材料的一种，本实用新型优选的是布条。
48.具体的，所述支撑组件a包括：固定杆20；第一支杆10，所述第一支杆 10可相对于所述固定杆20转动，所述调节组件c的两端分别连接所述第一支杆10和所述固定杆20，所述降温件b设置于所述第一支杆10上；贴合件 30，所述贴合件30设置于所述第一支杆10上，所述贴合件30用于贴合所述玻璃的边缘。
49.本实施例中，所述支撑组件a包括固定杆20、第一支杆10和贴合件30，贴合件30和第一支杆10为支撑组件a的核心部分，第一支杆10远离固定杆 20的一端连接降温件b，贴合件30与玻璃边缘抵接，调节组件c，即弹簧，一端固定于固定杆20上，另一端连接第一支杆10，支撑组件a使其始终贴合于玻璃的边缘上，弹簧产生的力作用于第一支杆10使其能随时玻璃的板摆进行移动，从而保持支撑组件a始终贴合于玻璃的边缘。
50.具体的，所述支撑组件a还包括：调节机构，所述调节机构设置于所述第一支杆10上，所述贴合件30设置于所述调节机构上，所述降温件b设置于所述调节机构远离所述第一支杆10的一端上；其中，所述调节机构用于调节所述降温件b在所述玻璃上的位置。
51.本实施例中，支撑组件a还包括调节机构，贴合件30设置于调节机构上，降温件b也设置于调节机构上，调节机构设置于第一支杆10上，第一支杆 10提供支撑力，贴合件30始终抵接玻璃边缘，玻璃发生板摆时，贴合件30 相应摆动，调节机构随贴合件30进行相应的移动，保持支撑组件a始终贴合玻璃边缘。
52.具体的，所述调节机构包括：第一滑块11，所述第一滑块11滑动设置于所述第一支杆10上，所述第一滑块11的滑动方向与所述第一支杆10的长度方向平行；第二滑块12，所述第二滑块12滑动设置于所述第一滑块11上，所述第二滑块12的滑动方向垂直于所述第一滑块11的滑动方向，所述降温件b设置于所述第二滑块12上；其中，所述降温件b与所述玻璃接触的平面与所述第一滑块11的滑动方向、所述第二滑块12的滑动方向平行。
53.本实施例中，调节机构包括第一滑块11和第二滑块12，调节机构与第一支杆10滑动连接，此时第一滑块的滑动方向与第二滑块的滑动方向垂直，形成二维导轨机构。调节机构中，第二滑块12连接降温件b，第二滑块12与第一滑块11以滑动方向相互垂直的方式固定连接，其中，贴合件30设置于第一滑块11上，调节组件c(弹簧)一端同样连接在第一滑块11上，贴合件 30抵接玻璃边缘，当具有不同的玻璃需要切割牙印区域时，可以通过调节第一滑块11、第二滑块12在第一支杆10上进行相对滑动，用以调节降温件b 在玻璃上的相对位置。
54.具体的，所述调节机构还包括：升降件13，所述升降件13滑动设置于所述第二滑块12上，所述升降件13的滑动方向均垂直于所述第一滑块11的滑动方向、所述第二滑块12的滑动方向，所述降温件b设置于所述升降件13 远离所述第一滑块11的一端上；其中，所述升降件13用于调节所述降温件b 靠近或者远离所述玻璃。
55.本实施例中，调节机构还包括与第二滑块12滑动连接的升降件13，以形成三维导轨机构，降温件b设置于升降件13上，第一滑块11和第二滑块12 完成调节降温件b在玻璃上的位置，升降件13用于调节降温件b与玻璃平面的高度，以满足于不同厚度的玻璃的降温需求。
56.可以理解的是，升降件13与第二滑块12过盈配合，亦或者升降件13与第二滑块12滑动调节高度之后采用如图2所示的紧固件55固定，紧固件55 或为螺栓，销钉等；升降件13以滑动连接的方式与第二滑块12连接，那么升降件也可以采用电力驱动、气缸驱动等方式与第二滑块12连接，同样达到对降温件b在玻璃上高度的调节。
57.具体的，所述支撑组件a还包括：固定座50，所述固定座50与所述第一支杆10远离所述降温件b的一端转动连接；其中，所述固定座50用于与外部设备连接。
58.本实施例中，支撑组件a包括有固定座50，固定座50与第一支杆10转动连接，即第一支杆10绕固定座50转动，固定座50连接外部设备，即支撑组件a连接在外部设备上，固定座50用于支撑整个支撑组件a。
59.可以理解的是，固定杆20、第一支杆10均与固定座50相连接，亦或者固定杆20单独固定在外部机构设备上。
60.具体的，支撑组件a还包括：调节件51，所述调节件51滑动设置于所述第一支杆10远离降温件b的一端上，所述调节件51与所述固定座50转动连接。
61.本实施例中，支撑组件a在固定座50上转动设置有调节件51，调节件 51与第一支杆10滑动连接，有益之处在于第一支杆10的长度可以进行调节，以满足于不同宽度规格的玻璃的降温需求。
62.可以理解的是，调节件51与第一支杆10为过盈配合连接固定，亦或者通过图2所示的紧固件55连接固定，紧固件55或为螺栓，销钉等。
63.具体的，所述贴合件30为滚轮，所述滚轮的周壁与所述玻璃的边缘抵接。
64.本实施例中，贴合件30为滚轮，其周壁用于抵接玻璃边缘，滚轮要求与玻璃边缘更稳定贴合，本实用新型优选地使用u型滚轮，u型滚轮可贴合不同厚度的玻璃，u型的结构使得滚轮不会上、下滑脱玻璃边缘，有利于更稳定地贴合玻璃边缘，实现贴合件30玻璃边缘的目的。
65.具体的，所述第一支杆10远离所述降温件b的一端与所述固定杆20转动连接，所述调节组件c的两端分别连接所述固定杆20与所述第一支杆10 靠近所述降温件b的一端。
66.本实施例中，第一支杆10一端转动连接固定件，另一端设置有降温件b，调节组件c(即弹簧)一端固定在固定杆20上，一端连接第一支杆10靠近降温件b的一端，用于调节降温件b与玻璃的位置。
67.本实用新型还提出一种玻璃生产线(图中未示出)，包括上述所述的玻璃边部冷却装置100，所述玻璃生产线还包括：机座；传输组件，所述传输组件设置于所述机座上，所述传输组件上设置所述玻璃，所述支撑组件设置于所述机座上，所述支撑组件位于所述玻璃的传输路径上。该玻璃边部冷却装置100的具体结构参照上述实施例，由于玻璃生产线采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
68.本实用新型技术方案通过使用玻璃边部冷却装置100，解决由于玻璃带的偏移，冷
却水相对位置移动，导致玻璃边缘牙印冷却不良，从而导致的裁切不良的技术问题。玻璃边部冷却装置100的支撑组件a、调节组件c均可以设置在玻璃生产线上，例如，支撑组件a远离降温件b的一端转动设置在玻璃生产线的机座上，而支撑组件a的另一端则设置在玻璃上，调节组件c将支撑组件a进行拉紧，以使支撑组件a始终贴合于玻璃的边缘上，而降温件 b可拆卸设置在支撑组件a上，支撑组件a将降温件b固定在玻璃具有牙印的区域上，通过降温件b对上述牙印区域进行降温。当玻璃在y方向板摆时，调节组件c调节支撑组件a与玻璃之间的位置，使支撑组件a始终贴合于玻璃的边缘上，保证降温件b能够在玻璃板摆过程中覆盖牙印区域，使牙印区域的温度降低，保证牙印区域裁切的精度。
69.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。