一种滚筒式微生物有机肥二次固体发酵设备

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种滚筒式微生物有机肥二次固体发酵设备。


背景技术：

2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体，如畜禽粪便、农作物秸秆等为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，生物有机肥在生产时需要进行二次发酵，现有的发酵设备虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
3.现有的发酵设备结构较为简单，无法对发酵的肥料成分进行把控，发酵时所加入的酸解氨基酸溶液成分可能或多或少，从而影响发酵后的生物有机肥质量，同时现有的发酵设备不方便出料，加大了工作人员的收料时间，影响工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚筒式微生物有机肥二次固体发酵设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒式微生物有机肥二次固体发酵设备，包括滚筒，所述滚筒底端的左右两端分别安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的右侧设置有壳体，且壳体内部的中间位置处通过轴承竖向安装有贯穿壳体顶端的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆外侧的下方安装有与螺纹丝杆相互匹配的套筒，且螺纹丝杆的顶端安装有把手，所述壳体靠近第一支撑板的一侧安装有第一限行机构，所述滚筒内部的左侧安装有搅拌机构，且滚筒内部右侧的中间位置处安装有温度传感器，所述滚筒的顶端安装有加热机构，且滚筒左侧的下方安装有控制面板，所述滚筒右侧的下方倾斜安装有出料口，且出料口外侧靠近滚筒的一端安装有电磁阀，所述出料口上方的滚筒右侧通过角钢安装有延伸至滚筒内部的腔体，且腔体内部听过轴承横向安装有贯穿腔体，所述腔体的右侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端与螺旋推送杆连接，所述腔体顶端的右侧安装有进料筒，且进料筒内部的底端腔体的顶端之间设置有通孔，所述通孔的正面安装有抽拉板，且抽拉板两侧的通孔内部均安装有第二限行机构，所述通孔上方的进料筒正面竖向安装有刻度条，所述滚筒正面的下方安装有观察窗。
6.优选的，所述壳体和第二支撑板的底端均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。
7.基于上述技术特征，便于通过万向轮对该装置任意进行移动。
8.优选的，所述第一限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于壳体的左侧，且限位槽的内侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块的左侧与第一支撑板固定连接，且限位块的右侧与套筒固定连接。
9.基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动第一支撑板上
下进行运动。
10.优选的，所述搅拌机构包括搅拌杆、第一驱动电机和转轴，所述第一驱动电机位于滚筒内部右侧的中央位置处，且第一驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端和底端均匀安装有搅拌杆。
11.基于上述技术特征，便于对肥料在发酵过程中进行搅拌。
12.优选的，所述加热机构包括空气压缩机、第一金属管、加热箱、加热板、第二金属管、气泵和第三金属管，所述加热箱位于滚筒顶端的中间位置处，且加热箱内部顶端的中间位置处安装有加热板，所述加热箱右侧的滚筒顶端安装有空气压缩机，且空气压缩机的输出端安装有延伸至加热箱内部的第一金属管，所述加热箱左侧的滚筒顶端安装有气泵，且气泵的输入端安装有贯穿加热箱左侧的第二金属管，所述气泵的输出端安装有贯穿滚筒左侧上方的第三金属管。
13.基于上述技术特征，由于加热板通电后会发热，利用空气压缩机将外界气体通过第一金属管抽入加热箱内部，并通过加热板对气体进行加热，然后利用气泵通过第二金属管抽出并利用第三金属管送入滚筒内部，便于发酵时提供热能。
14.优选的，所述第二限行机构包括预留块和预留槽，所述预留槽位于通孔内部的两侧，且预留槽的外侧安装有与其相互匹配的预留块，所述预留块靠近抽拉板的一侧与抽拉板固定连接。
15.基于上述技术特征，方便通过预留槽与预留块之间的配合对抽拉板进行稳定活动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.（1）通过进料筒上方的刻度条对肥料的分量进行观察，记录完毕后拉动抽拉板，通过预留块和预留槽的配合将抽拉板进行移动，随即进料筒内部会通过通孔落至腔体内部，便于加入与肥料向匹配的酸解氨基酸溶液与肥料的成分相互匹配，保证发酵质量；
18.（2）通过转动把手，随即套筒会在螺纹丝杆上方进行向上运动，利用螺纹丝杆通过限位槽和限位块之间的配合带动第一支撑板向上进行运动，从而使得滚筒的左侧向上进行分倾斜，滚筒内部的肥料会向电磁阀方向进行流动，通过出料口将肥料导出即可，方便工作人员收料。
19.附图说明：
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的图1a处结构放大示意图；
23.图3为本实用新型的正面结构示意图。
24.图中：1、滚筒；2、搅拌机构；201、搅拌杆；202、第一驱动电机；203、转轴；3、控制面板；4、第一支撑板；5、把手；6、螺纹丝杆；7、第一限行机构；701、限位槽；702、限位块；8、套筒；9、壳体；10、万向轮；11、第二支撑板；12、电磁阀；13、出料口；14、温度传感器；15、角钢；16、腔体；17、螺旋推送杆；18、第二驱动电机；19、加热机构；1901、空气压缩机；1902、第一金
属管；1903、加热箱；1904、加热板；1905、第二金属管；1906、气泵；1907、第三金属管；20、进料筒；21、刻度条；22、通孔；23、抽拉板；24、第二限行机构；2401、预留块；2402、预留槽；25、观察窗。
25.具体实施方式：
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚筒式微生物有机肥二次固体发酵设备，包括滚筒1，壳体9和第二支撑板11的底端均安装有万向轮10，且万向轮10内部的底端安装有刹车片，滚筒1底端的左右两端分别安装有第一支撑板4和第二支撑板11，第一支撑板4的右侧设置有壳体9，且壳体9内部的中间位置处通过轴承竖向安装有贯穿壳体9顶端的螺纹丝杆6，螺纹丝杆6外侧的下方安装有与螺纹丝杆6相互匹配的套筒8，且螺纹丝杆6的顶端安装有把手5，壳体9靠近第一支撑板4的一侧安装有第一限行机构7，第一限行机构7包括限位槽701和限位块702，限位槽701位于壳体9的左侧，且限位槽701的内侧安装有与其相互匹配的限位块702，限位块702的左侧与第一支撑板4固定连接，且限位块702的右侧与套筒8固定连接，滚筒1内部的左侧安装有搅拌机构2，搅拌机构2包括搅拌杆201、第一驱动电机202和转轴203，第一驱动电机202位于滚筒1内部右侧的中央位置处，且第一驱动电机202的输出端安装有转轴203，转轴203的顶端和底端均匀安装有搅拌杆201，且滚筒1内部右侧的中间位置处安装有温度传感器14，滚筒1的顶端安装有加热机构19，加热机构19包括空气压缩机1901、第一金属管1902、加热箱1903、加热板1904、第二金属管1905、气泵1906和第三金属管1907，加热箱1903位于滚筒1顶端的中间位置处，且加热箱1903内部顶端的中间位置处安装有加热板1904，加热箱1903右侧的滚筒1顶端安装有空气压缩机1901，且空气压缩机1901的输出端安装有延伸至加热箱1903内部的第一金属管1902，加热箱1903左侧的滚筒1顶端安装有气泵1906，且气泵1906的输入端安装有贯穿加热箱1903左侧的第二金属管1905，气泵1906的输出端安装有贯穿滚筒1左侧上方的第三金属管1907，且滚筒1左侧的下方安装有控制面板3，滚筒1右侧的下方倾斜安装有出料口13，且出料口13外侧靠近滚筒1的一端安装有电磁阀12，出料口13上方的滚筒1右侧通过角钢15安装有延伸至滚筒1内部的腔体16，且腔体16内部听过轴承横向安装有贯穿腔体16，腔体16的右侧安装有第二驱动电机18，且第二驱动电机18的输出端与螺旋推送杆17连接，腔体16顶端的右侧安装有进料筒20，且进料筒20内部的底端腔体16的顶端之间设置有通孔22，通孔22的正面安装有抽拉板23，且抽拉板23两侧的通孔22内部均安装有第二限行机构24，第二限行机构24包括预留块2401和预留槽2402，预留槽2402位于通孔22内部的两侧，且预留槽2402的外侧安装有与其相互匹配的预留块2401，预留块2401靠近抽拉板23的一侧与抽拉板23固定连接，通孔22上方的进料筒20正面竖向安装有刻度条21，滚筒1正面的下方安装有观察窗25，该空气压缩机1901的型号可为s15
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1200w
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2，该第一驱动电机202的型号可为y90s
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6，该第二驱动电机18的型号y315s
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4，该电磁阀12的型号可为3v210
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08，该温度传感器14的型号可为cwdz11。
28.工作原理：使用时，工作人员可通过万向轮10将该装置移动至合适位置处，接通电源，然后工作人员可将需要二次发酵的肥料放入进料筒20内部，通过进料筒20上方的刻度
条21对肥料的分量进行观察，记录完毕后拉动抽拉板23，通过预留块2401和预留槽2402的配合将抽拉板23进行移动，随即进料筒20内部会通过通孔22落至腔体16内部，然后工作人员可加入与肥料向匹配的酸解氨基酸溶液放入进料筒20内部，然后工作人员可操作控制面板3控制开启第二驱动电机18，利用第二驱动电机18带动螺旋推送杆17将肥料与酸解氨基酸溶液送入滚筒1内部，随即工作人员可操作控制面板3同时控制开启第一驱动电机202、空气压缩机1901、加热板1904和气泵1906，利用第一驱动电机202通过转轴203带动搅拌杆201对肥料进行搅拌，由于加热板1904通电后会发热，利用空气压缩机1901将外界气体通过第一金属管1902抽入加热箱1903内部，并通过加热板1904对气体进行加热，然后利用气泵1906通过第二金属管1905抽出并利用第三金属管1907送入滚筒1内部，从而实现对肥料进行发酵，发酵过程中可利用温度传感器14对滚筒1内部的温度进行检测，当温度过高时，可将加热机构19进行关闭，防止温度过高影响发酵质量，发酵完毕后，工作人员可操作控制面板3控制开启电磁阀12，然后转动把手5，随即套筒8会在螺纹丝杆6上方进行向上运动，利用螺纹丝杆6通过限位槽701和限位块702之间的配合带动第一支撑板4向上进行运动，从而使得滚筒1的左侧向上进行分倾斜，滚筒1内部的肥料会向电磁阀12方向进行流动，通过出料口13将肥料导出即可，方便工作人员收料。以上为本实用新型的全部工作内容。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。