一种Cr掺杂YMnO3磁性材料及其退火方法

文档序号:25543973发布日期:2021-06-18 20:41阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种cr掺杂ymno3磁性材料的退火方法,其特征在于,包括如下步骤:

提供粉体的cr掺杂ymno3磁性材料;

将粉体的cr掺杂ymno3磁性材料压制成型,置于空气中,于1100~1450℃烧结4~8h,再置于氧气气氛下,于1200~1400℃退火18~48h,即得退火后的磁性材料。

2.根据权利要求1所述的cr掺杂ymno3磁性材料的退火方法,其特征在于,所述烧结温度为1300~1400℃。

3.根据权利要求1所述的cr掺杂ymno3磁性材料的退火方法,其特征在于,所述退火温度为1350℃。

4.根据权利要求1所述的cr掺杂ymno3磁性材料的退火方法,其特征在于,所述cr掺杂ymno3磁性材料为ymn0.9cr0.1o3、ymn0.8cr0.2o3或ymn0.7cr0.3o3磁性材料。

5.根据权利要求4所述的cr掺杂ymno3磁性材料的退火方法,其特征在于,所述cr掺杂ymno3磁性材料是通过固相烧结法制得的。

6.根据权利要求5所述的cr掺杂ymno3磁性材料的退火方法,其特征在于,所述cr掺杂ymno3磁性材料是通过如下步骤制得的:

以y2o3,mno2和cr2o3粉末为原料,均匀混合后,于空气中1110℃下预烧12h,再将烧结后的复合物球磨至粉体后,继续在空气中于1110℃下预烧12h;即得cr掺杂ymno3磁性材料。

7.一种权利要求1~6任一项所述的方法制得的cr掺杂ymno3磁性材料。


技术总结
本发明公开了一种Cr掺杂YMnO3磁性材料的退火方法,属于磁性材料技术领域。包括如下步骤:提供粉体的Cr掺杂YMnO3磁性材料;将粉体的Cr掺杂YMnO3磁性材料压制成型,置于空气中,于1100~1450℃烧结4~8h,再置于氧气气氛下,于1200~1350℃退火18~48h,即得退火后的磁性材料。本发明提供通过在氧气气氛下,对Cr掺杂YMnO3磁性材料进行退火处理,能够大幅度提升磁性材料铁磁含量,有效增强磁性材料的磁性能。

技术研发人员:万凤;曹崇德;白晓军
受保护的技术使用者:咸阳师范学院;西北工业大学
技术研发日:2021.03.04
技术公布日:2021.06.18
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