1.本发明涉及焦磷酸二氢二钠生产技术领域，具体为一种高速率的焦磷酸二氢二钠生产方法。
背景技术：
2.焦磷酸二氢二钠在食品加工中其主要功能为水分保持剂、ph调节剂、金属螯合剂，是一种不可缺的酸性盐，在烘培行业是取代硫酸铝钾（明矾）的主要原料，其应用范围广泛，是高速率产品，在一些烘培产品中的应用和需求越来越大，焦磷酸二氢二钠是一种无机物，化学式为na2h2p2o7，白色结晶性粉末，相对密度1.862，加热到220℃以上分解成偏磷酸钠，易溶于水，可与cu2+、fe2+形成螯合物，水溶液与稀硫酸稀无机酸加热水解成磷酸，来源与制法是磷酸二氢钠加热到200℃脱水制得，或在磷酸中加入碳酸钠，再加热到200℃经过脱水制得，能水分保持剂、ph调节剂、金属螯合剂，本品为酸性盐，一般不单独使用，常与焦酸钠（碱性盐，与肉中蛋白质有特异作用，可显著增强肉的持水性）混合使用，本品与碳酸氢钠反应生成二氧化碳，可以用作快速发酵粉的原料，作为食品添加剂食用。
3.然而，现有的焦磷酸二氢二钠在一些烘培产品中的应用和需求越来越大，而所需要使用的高发气速率的40型焦磷酸二氢二钠生产较为困难，同时焦磷酸二氢二钠是一种偏酸性的热敏性物料，其温度控制范围较小，极易产生偏磷酸盐，从而导致生产出的焦磷酸二氢二钠难溶于水，同时产品的质量不高，在后期的使用中很难达到高发气速率，溶解性也较差，使用起来达不到预期的效果，无法满足现有需要的使用条件。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种高速率的焦磷酸二氢二钠生产方法，以解决上述背景技术中提出的现有的焦磷酸二氢二钠在一些烘培产品中的应用和需求越来越大，而所需要使用的高发气速率的40型焦磷酸二氢二钠生产较为困难，同时焦磷酸二氢二钠是一种偏酸性的热敏性物料，其温度控制范围较小，极易产生偏磷酸盐，从而导致生产出的焦磷酸二氢二钠难溶于水，同时产品的质量不高，在后期的使用中很难达到高发气速率，溶解性也较差，使用起来达不到预期的效果，无法满足现有需要的使用条件的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高速率的焦磷酸二氢二钠生产方法，包括以下步骤：焦磷酸二氢二钠的中和、喷雾干燥、聚合、冷却、破碎、筛分、包装和测试，得到高发气速率的焦磷酸二氢二钠。
6.优选的，所述焦磷酸二氢二钠的中和过程：将氢氧化钠、生活用水和食品磷酸加入中和反应釜中，通过氢氧化钠和食品磷酸进行中和反应，并且在中和阶段加入微量的食品磷酸或者生活用水，将中和液进行微调，使得中和液的ph值控制在3.5～3.8中，将比重控制在1.5～1.55，再按照5
‰
的比例往中和液中加入焦磷酸钾，得到符合要求的中和液。
7.优选的，所述焦磷酸二氢二钠的喷雾干燥过程：将中和液通过高压泵设备打入喷
粉盐，之后将中和液在干燥塔内部进行喷雾干燥处理，干燥处理的温度为140℃～150℃，中和液干燥后形成无水磷酸二氢钠粉末。
8.优选的，所述焦磷酸二氢二钠的聚合过程：将通过干燥塔干燥后得到的无水磷酸二氢钠粉末送入到聚合炉内，聚合炉内部的温度为200℃～210℃，在200℃～210℃的条件下进行聚合，时间控制在30分钟～50分钟。
9.优选的，所述焦磷酸二氢二钠的冷却、破碎、筛分和包装过程：将聚合后的焦磷酸二氢二钠经过冷却、破碎以及筛分后进行包装。
10.优选的，所述焦磷酸二氢二钠的测试过程：将从聚合炉内聚合形成的焦磷酸二氢二钠进行取样，再将焦磷酸二氢二钠溶于水，形成焦磷酸二氢二钠水溶液，再将硝酸银滴入焦磷酸二氢二钠水溶液中，此时生产白色沉淀，同时取样分析ror值，得出的ror值在36～42之间。
11.与现有技术相比，本发明提供了一种高速率的焦磷酸二氢二钠生产方法，具备以下有益效果：该高速率的焦磷酸二氢二钠生产方法，将氢氧化钠、生活用水和食品磷酸混合后得到的中和液的ph值调整到3.5～3.8的范围内，再将比重控制在1.5～1.55，同时为了提高中和液的质量，再往中和液中加入5
‰
的比例的焦磷酸钾，以此提高中和液的质量，达到需要的混合比例以及酸碱度，同时再通过高压泵打入喷粉盐，将中和液在干燥塔中进行喷雾干燥处理，再经过聚合炉进行聚合形成焦磷酸二氢二钠粉末，再通过冷却、破碎和筛分后，得到高发气率的焦磷酸二氢二钠，同时得到的焦磷酸二氢二钠的稳定性较好，ror的数值变化幅度较低，品质更高。
具体实施方式
12.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
13.实施例一：步骤一：中和，将含量25％的氢氧化钠1000
㎏
和含量75％的食品磷酸1100
㎏
加入中和反应釜中，通过氢氧化钠和食品磷酸进行中和反应，并且在中和阶段加入微量的生活用水，通过生活用水对中和液进行微调，使得中和液的ph值为3.5，同时用生活用水调节后的中和液比重为1.5，再按照5
‰
的比例往中和液中加入焦磷酸钾，得到符合要求的中和液。
14.步骤二：喷雾干燥，将中和液通过高压泵设备打入喷粉盐，之后将中和液在干燥塔内部进行喷雾干燥处理，干燥处理的温度为140℃，中和液干燥后形成无水磷酸二氢钠粉末。
15.步骤三：聚合，将通过干燥塔干燥后得到的无水磷酸二氢钠粉末送入到聚合炉内，聚合炉内部的温度为200℃，在200℃的条件下进行聚合，时间控制在30分钟。
16.步骤四：冷却、破碎、筛分和包装，将聚合后的焦磷酸二氢二钠经过冷却、破碎以及筛分后进行包装。
17.步骤五：测试，将从聚合炉内聚合形成的焦磷酸二氢二钠进行取样，再将焦磷酸二
氢二钠溶于水，形成焦磷酸二氢二钠水溶液，再将硝酸银滴入焦磷酸二氢二钠水溶液中，此时生产白色沉淀，同时取样分析ror值，得出的ror值为38。
18.实施例二：步骤一：中和，将含量30％的氢氧化钠1000
㎏
和含量70％的食品磷酸1100
㎏
加入中和反应釜中，通过氢氧化钠和食品磷酸进行中和反应，并且在中和阶段加入微量的生活用水，通过生活用水对中和液进行微调，使得中和液的ph值为3.7，同时用生活用水调节后的中和液比重为1.52，再按照5
‰
的比例往中和液中加入焦磷酸钾，得到符合要求的中和液。
19.步骤二：喷雾干燥，将中和液通过高压泵设备打入喷粉盐，之后将中和液在干燥塔内部进行喷雾干燥处理，干燥处理的温度为145℃，中和液干燥后形成无水磷酸二氢钠粉末。
20.步骤三：聚合，将通过干燥塔干燥后得到的无水磷酸二氢钠粉末送入到聚合炉内，聚合炉内部的温度为205℃，在205℃的条件下进行聚合，时间控制在40分钟。
21.步骤四：冷却、破碎、筛分和包装，将聚合后的焦磷酸二氢二钠经过冷却、破碎以及筛分后进行包装。
22.步骤五：测试，将从聚合炉内聚合形成的焦磷酸二氢二钠进行取样，再将焦磷酸二氢二钠溶于水，形成焦磷酸二氢二钠水溶液，再将硝酸银滴入焦磷酸二氢二钠水溶液中，此时生产白色沉淀，同时取样分析ror值，得出的ror值为40。
23.实施例三：步骤一：中和，将含量35％的氢氧化钠1000
㎏
和含量70％的食品磷酸1100
㎏
加入中和反应釜中，通过氢氧化钠和食品磷酸进行中和反应，并且在中和阶段加入微量的生活用水，通过生活用水对中和液进行微调，使得中和液的ph值为3.8，同时用生活用水调节后的中和液比重为1.55，再按照5
‰
的比例往中和液中加入焦磷酸钾，得到符合要求的中和液。
24.步骤二：喷雾干燥，将中和液通过高压泵设备打入喷粉盐，之后将中和液在干燥塔内部进行喷雾干燥处理，干燥处理的温度为150℃，中和液干燥后形成无水磷酸二氢钠粉末。
25.步骤三：聚合，将通过干燥塔干燥后得到的无水磷酸二氢钠粉末送入到聚合炉内，聚合炉内部的温度为210℃，在210℃的条件下进行聚合，时间控制在50分钟。
26.步骤四：冷却、破碎、筛分和包装，将聚合后的焦磷酸二氢二钠经过冷却、破碎以及筛分后进行包装。
27.步骤五：测试，将从聚合炉内聚合形成的焦磷酸二氢二钠进行取样，再将焦磷酸二氢二钠溶于水，形成焦磷酸二氢二钠水溶液，再将硝酸银滴入焦磷酸二氢二钠水溶液中，此时生产白色沉淀，同时取样分析ror值，得出的ror值为42。
28.综上所述，实施例一～实施例三中，将干燥塔内的温度保持在140℃～150℃之间，聚合炉内部的温度保持在200℃～210℃，均可以得到高发气率的焦磷酸二氢二钠，同时实施例二制备出的焦磷酸二氢二钠的高发气率可以保持在需要的40，满足生产的需求，使得焦磷酸二氢二钠处于稳定的状态，生产出高品质的焦磷酸二氢二钠。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。