1.本发明属于混凝土技术领域，尤其涉及一种应用河卵石制备的高强混凝土。
背景技术：
2.混凝土是由胶凝材料把粗细骨料胶结成整体的复合型材料的统称，简称砼，广泛应用于建筑、道路、桥梁等各项土木工程。
3.目前，随着建筑业蓬勃发展，砂石料供应日趋紧张，成本逐渐增高。传统高强混凝土，由于水胶比小，水泥用量大，用水量小，对石子颗粒级配和粒形要求很高，粒径太大和针片状颗粒含量较多，会直接影响混凝土强度和混凝土拌合物性能，一般使用的是粒径较小的石灰石碎石，而石灰石的开采造成资源耗费和环境污染，并且成本很高。
技术实现要素：
4.本发明的目的是提供一种应用河卵石制备的高强混凝土，旨在解决上述现有技术中制备混凝土所用骨料石灰石开采耗费大，造成环境污染的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种应用河卵石制备的高强混凝土，各组分及所占含量包括：胶凝材料520-600 kg/m
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、水130-140 kg/m
³
、砂660-760 kg/m
³
、卵石碎石960-1060 kg/m
³
及外加剂；所述胶凝材料包括粉煤灰5%-10%、矿粉8%-20%、硅灰5%-10%和余量为水泥；所述外加剂占所述胶凝材料总量的1.5-2.5%。
6.优选的，所述卵石碎石的粒径为5-20mm，压碎值≤10%，针片状颗粒含量＜8%。
7.优选的，所述砂选用细度模数为2.6以上的ⅱ区河砂，含泥量≤2.0%，泥块含量≤0.5%。
8.优选的，所述粉煤灰选用电厂f类i级粉煤灰，细度＜12%，烧失量＜5%。
9.优选的，所述矿粉选用s95级矿粉，其比表面积大于400
㎡
/kg,28天活性指数大于100%。
10.优选的，所述水泥选用p.o42.5或p.o52.5水泥，所述水泥含量为350-450 kg/m
³
。
11.优选的，所述外加剂为减水率大于35%的降黏型聚羧酸高性能减水剂。
12.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本发明通过采用破碎整形消除粒径缺陷的河卵石作粗骨料，破碎整形后的卵石碎石针片状颗粒含量小，粒形较好，压碎值小于10%，有利于混凝土中骨料合理堆积和应力合理分布，使得高强混凝土中总体材料颗粒级配分布趋于更加合理，有利于提高混凝土拌合物工作性能和混凝土强度，从而节约资源，保护环境。
具体实施方式
13.下面结合本发明实施例对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.实施例1：本发明提供的一种应用河卵石制备的高强混凝土，各组分及其含量（以kg/m
³
计）如下：450的水泥，719的砂，1040的卵石碎石，130的水，50的粉煤灰，50的矿粉，50的硅灰，12.0的外加剂。
15.将上述各组分混合得到高强混凝土。其中，水泥使用普通硅酸盐水泥，p.o42.5；卵石碎石选用河卵石破碎整形后粒径为5-20mm的碎石，压碎值指标≤10%，针片状颗粒含量＜8%；砂为细度模数在2.6以上的ⅱ区河砂，含泥量≤2.0%，泥块含量≤0.5%；外加剂为减水率大于35%的降黏型聚羧酸高性能减水剂；粉煤灰为电厂f类i级粉煤灰，细度＜12%，烧失量＜5%；矿粉为s95级矿粉，比表面积大于400
㎡
/kg,28天活性指数大于100%；硅灰为比表面积大于18000
㎡
/kg的硅灰；水为地下水。
16.采用上述成分混合得到的混凝土拌合物初始塌落度为230mm，扩展度为625mm，倒坍时间为18s,塌落度3小时无明显损失，并且和易性工作性较好，该拌合物经留样标准养护，其7天强度为95.3mpa，28天强度为107.8mpa。
17.实施例2：本发明提供的一种应用河卵石制备的高强混凝土，各组分及其含量（以kg/m
³
计）如下：400的水泥，719的砂，1040的卵石碎石，130的水，50的粉煤灰，100的矿粉，50的硅灰，12.0的外加剂。
18.将上述各组分混合得到高强混凝土。其中，水泥使用普通硅酸盐水泥，p.o42.5；卵石碎石选用河卵石破碎整形后粒径为5-20mm的碎石，压碎值指标≤10%，针片状颗粒含量＜8%；砂为细度模数在2.6以上的ⅱ区河砂，含泥量≤2.0%，泥块含量≤0.5%；外加剂为减水率大于35%的降黏型聚羧酸高性能减水剂；粉煤灰为电厂f类i级粉煤灰，细度＜12%，烧失量＜5%；矿粉为s95级矿粉，比表面积大于400
㎡
/kg,28天活性指数大于100%；硅灰为比表面积大于18000
㎡
/kg的硅灰；水为地下水。
19.得到的混凝土拌合物初始塌落度为235mm，扩展度为635mm，倒坍时间为17s,塌落度3.5小时无明显损失，并且和易性工作性良好，该拌合物经留样标准养护，其7天强度为92.6mpa，28天强度为103.3mpa。
20.综上所述，本发明具有节能环保、高强度的优点，采用破碎整形消除粒径缺陷的河卵石作粗骨料，破碎整形后的卵石碎石针片状颗粒含量小，粒形较好，压碎值小于10%，有利于混凝土中骨料合理堆积和应力合理分布，使得高强混凝土中总体材料颗粒级配分布趋于更加合理，有利于提高混凝土拌合物工作性能和混凝土强度，从而实现节约资源、保护环境的目的。
21.在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受上面公开的具体实施例的限制。
技术特征：
1.一种应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于，各组分及所占含量包括：胶凝材料520-600 kg/m
³
、水130-140 kg/m
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、砂660-760 kg/m
³
、卵石碎石960-1060 kg/m
³
及外加剂；所述胶凝材料包括粉煤灰5%-10%、矿粉8%-20%、硅灰5%-10%和余量为水泥；所述外加剂占所述胶凝材料总量的1.5-2.5%。2.根据权利要求1所述的应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于：所述卵石碎石的粒径为5-20mm，压碎值≤10%，针片状颗粒含量＜8%。3.根据权利要求1所述的应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于：所述砂选用细度模数为2.6以上的ⅱ区河砂，含泥量≤2.0%，泥块含量≤0.5%。4.根据权利要求1所述的应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于：所述粉煤灰选用电厂f类i级粉煤灰，细度＜12%，烧失量＜5%。5.根据权利要求1所述的应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于：所述矿粉选用s95级矿粉，其比表面积大于400
㎡
/kg,28天活性指数大于100%。6.根据权利要求1所述的应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于：所述水泥选用p.o42.5或p.o52.5水泥，所述水泥含量为350-450 kg/m
³
。7.根据权利要求1所述的应用河卵石制备的高强混凝土，其特征在于：所述外加剂为减水率大于35%的降黏型聚羧酸高性能减水剂。
技术总结
本发明公开了一种应用河卵石制备的高强混凝土，属于混凝土技术领域，各组分及所占含量包括：胶凝材料520-600 Kg/m
技术研发人员：郭连柱
受保护的技术使用者：河北冀超新型建材有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/3/15