一种加热保温柜的制作方法

1.本实用新型涉及光纤预制棒制备技术领域，尤其涉及一种加热保温柜。


背景技术：

2.在光纤预制棒制备行业中，以火焰水解反应为机理的vad、ovd光纤预制棒制备工艺，在沉积过程中，通入喷灯进行疏松体沉积的气体除了包括汽化后的sicl4/gecl4源料外，还包括多达二十路以上的用于产生水解反应热量及水的h2、o2，以及用于推动水解反应物“烟尘”的ar气等。
3.现有技术一般非常注重对汽化后的源料蒸汽(sicl4/gecl4)管道进行加热保温，以防止蒸汽液化影响光纤预制棒的品质，而对其他管路气体一般不做加热等措施。
4.在光纤预制棒沉积中，疏松体的沉积效率及沉积质量与“烟尘”的密度及温度有关，同时推送“烟尘”的ar气体的流速稳定性也对其有一定的影响，通入喷灯为产生“烟尘”提供热量的h2、o2气体的流量是决定“烟尘”的密度及温度的主要因素，但显然，h2、o2的气体温度及推送“烟尘”的ar气体的温度对“烟尘”的沉积过程有着一定的影响，气体温度的稳定将对“烟尘”的密度及“烟尘”的沉积有着有益的改善作用。
5.在实际生产中，由于h2、o2、ar气体管道数量多达二十根以上，对每个支路进行独立的预热保温无论是控制上的复杂性，还是施工的方便性都有较大的难度。因此，随着光纤行业的竞争加剧，对品质的稳定性有着更高的要求，这就要求光纤预制棒制备领域的技术人员更多关注对光纤预制棒品质稳定性的精细调节，显然，如何降低因环境温度变化对h2、o2、ar等气体温度的影响带来的对光纤预制棒沉积质量的不利影响是本行业技术人员需要关注的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本实用新型提供了一种加热保温柜，该加热保温柜安装于用于火焰水解反应的喷灯入口前端，对接入喷灯的h2、o2、ar等气体进行集中预加热保温，使各支路气体的温度在进入喷灯前预热至30～85℃，降低h2、o2、ar等气体因环境温度变化对火焰温度的不利影响，从而解决了环境温度变化对h2、o2、ar等气体温度的影响而使光纤预制棒沉积质量变差的问题。
7.一种加热保温柜，包括用于对预接入喷灯的气体进行集中加热的加热柜、和设置在加热柜上方的用于对加热柜的加热温度进行控制的电控柜；
8.所述加热柜内设置有安装有用以输送预接入喷灯的气体的管道和用以对管道内的气体进行加热的加热机构，所述加热柜的内壁上铺设有第一保温结构。
9.优选地，所述加热柜与电控柜的接触面之间设置有用以使加热柜与电控柜之间形成空气间隔进行保温隔热的第二保温结构。
10.优选地，所述第二保温结构为硅胶垫片。
11.优选地，所述加热机构包括固定在加热柜内壁上的加热器固定支架以及固定在加
热器固定支架上的风冷冷却装置、加热器和散热片。
12.优选地，所述加热机构设置有多组，多组加热机构关于加热柜的中心中心对称，管道设置在加热机构之间。
13.优选地，所述管道固定在管道支架上，管道支架安装在加热柜的内壁上；
14.管道的进、出口分别与设置在加热柜柜体上的穿板接头相连，穿板接头与加热柜柜体之间铺设有硅橡胶。
15.优选地，所述管道为弯折状不锈钢管。
16.优选地，所述第一保温结构包括保温棉、铺设在保温棉外侧的热反射铝箔层。
17.优选地，所述电控柜内部设置有温度控制电路和冷却循环风扇。
18.优选地，所述温度控制电路嵌装在电控柜的正面板。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型安装于用于火焰水解反应的喷灯入口前端，对接入喷灯的h2、o2、ar等气体进行集中预加热保温，使各支路气体温度在进入喷灯前预热至30～85℃，降低了h2、o2气体因环境温度变化对火焰温度的不利影响，降低推动“烟尘”的ar气体因环境温度变化对“烟尘”沉积质量的不利影响。
21.2、本实用新型结构简单、安装使用方便，电控柜与加热柜设置成上、下2层布置，两个柜体之间进行隔热保温处理，减小了设备布置空间，且加热柜内的管道封闭加热，加热温度集中控制，同时外壳进行隔热保温处理，能耗较低。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1是本实用新型的立体图。
24.图2是本实用新型的正视图。
25.图3是本实用新型的侧视图。
26.图中标号的含义为：
27.1为电控柜，11为温度控制电路，12为温度控制仪表，13为冷却循环风扇；
28.2为加热柜，21为管道，22为加热器，23为散热片，24为风冷冷却装置，25为加热器固定支架，26为第一保温结构，27,为硅橡胶，28为管道支架，29为穿板接头，210为第二保温结构。
具体实施方式
29.为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
30.应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
32.在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.本说明书的描述中，需要理解的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
34.本实用新型给出一种加热保温柜，该加热保温柜用于vad沉积工艺喷灯入口气体的预加热保温，具体安装在用于火焰水解反应的喷灯入口前端，对接入喷灯的h2、o2、ar等气体进行集中预加热保温，使各支路气体的温度在进入喷灯前预热至30～85℃，降低h2、o2、ar等气体因环境温度变化对火焰温度的不利影响，从而解决了环境温度变化对h2、o2、ar等气体温度的影响而使光纤预制棒沉积质量变差的问题。
35.加热保温柜包括加热柜2和电控柜1，电控柜1通过螺栓等紧固件固定在加热柜2上方。
36.所述加热柜2用于对预接入喷灯的气体进行集中加热。加热柜2内设置有安装有用以输送预接入喷灯的气体的管道21和用以对管道21内的气体进行加热的加热机构，所述加热柜2的内壁上铺设有第一保温结构26。
37.具体地，管道21固定在管道支架28上，管道支架28安装在加热柜2的内壁上。管道21的进、出口分别与设置在加热柜2柜体上的穿板接头29相连，穿板接头29与加热柜2柜体之间铺设有15mm厚的硅橡胶27。
38.管道21为弯折状不锈钢管，管道21可呈s型或u型或其他任意一种形状。
39.由于vad沉积工艺中，进入喷灯的气体除了sicl4/gecl4及与sicl4/gecl4混合的h2以外，还有h2、o2、cf4等25路气体，因此加热柜内设置的管道21数量与预通入喷灯的气体支路数量相等，即加热柜内设置的管道21不仅输送需要进行预加热的sicl4/gecl4及与sicl4/gecl4混合的h2外，也可以输送另外需要进行预加热的包含h2、o2、cf4在内的共25路气体，当这些气体输送入各自对应的管道21内后，可通过加热柜2内的加热机构将各管道21内的气体温度加热至30～85℃。
40.加热柜2内每根管道21的长度均不短于1.5m，本实施例中，管道21为u型不锈钢管，管道21的长度设置为2m左右。管道21的进口安装有用以与vad沉积工艺的气体支路相连的vcr穿板接头、出口安装有用以与喷灯相连的卡套穿板接头，通过vcr螺母与h2、o2、cf4气体等25根气体支路相固定，通过卡套螺母与连接喷灯的软管相固定。
41.所述加热机构包括固定在加热柜2内壁上的加热器固定支架25以及固定在加热器固定支架25上的风冷冷却装置24、加热器22和散热片23。
42.加热机构至少设置有一组，当加热柜2内只设置有一组加热机构时，将加热机构安
装在加热柜2的底部，当加热柜2内设置有两个或两个以上的加热机构时，将加热机构中心对称布置在加热柜2内。
43.本实施例中，加热机构设置有两组，两组加热机构关于加热柜2的中心中心对称，管道21设置在两组加热机构之间；具体地，其中一个加热机构安装在加热柜2顶部，另一加热机构对称安装在加热柜2底部。
44.加热机构中的散热片23可以是翅片结构，也可以是其它易于散热的铝型材等结构。风冷冷却装置24可以采用耐高温循环风扇，也可采用一定流量的干燥cda对散热片23进行导流冷却。加热器22选用额定功率为2.4kw的加热器。
45.根据工作温度要求，可在加热柜2的内壁上铺设第一保温结构26。
46.具体地，第一保温结构26包括保温棉、铺设在保温棉外侧的热反射铝箔层，保温棉铺设在加热柜2的内壁上。本实施例中，加热柜2的内壁上铺设的是50mm厚的保温棉。
47.所述电控柜1用于对加热柜2的加热温度进行控制。电控柜1内部设置有温度控制电路11和冷却循环风扇13，电控柜1的正面板上嵌装有温度控制仪表12，温度控制电路11与加热器22、温度控制仪表12电连接。冷却循环风扇13优选为耐高温风扇。
48.所述加热柜2与电控柜1的接触面之间设置有用以使加热柜2与电控柜1之间形成空气间隔进行保温隔热的第二保温结构210。第二保温结构210选用的是8mm厚的硅胶垫片。
49.根据上述技术方案，本实施例加热保温柜的电控柜1与加热柜2设置成上、下2层布置，两个柜体之间进行隔热保温处理，减小了设备布置空间，加热柜2内的气体管道的温度控制集中设置，方便操作和维护。本实施例的加热柜2进行封闭加热，内设耐高温循环风扇，柜体进行隔热保温处理，能耗较低。
50.根据上述技术方案，本实施例加热保温柜可以降低h2、o2气体因环境温度变化对火焰温度的不利影响，可以降低推动“烟尘”的ar气体因环境温度变化对“烟尘”沉积质量的不利影响，对vad工艺的沉积质量有着有益的改善。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。